一种自动控制的圆管切割辅助装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及切割机的辅助设施，特别是一种自动控制的圆管切割辅助装置。
【背景技术】
[0002]目前，现有的切圆管旋转辅助器在钢结构中圆管对接工序中，有时候成品圆管需要进行切割或制作坡口，由于圆管直径大、易滚动，如果采用手工切割，一是尺寸偏差大，二是气割坡口质量差，给组装和焊接带来很大的障碍。保持切割区域的牢固性和半径的变化性是切割机内在的切割工艺要求。目前的旋转辅助器达不到上述要求。如果切割工况太差，圆管的切割质量也无法保证。切割质量将严重下降，且会导致切割完后的打磨等工作量的增加。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，效率高，可适应不同的管径，切割区域的牢固性高的自动控制的圆管切割辅助装置。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:本实用新型的一种自动控制的圆管切割辅助装置，包括上机架，以及设置在上机架下方的下机架，所述上机架与所述下机架之间设有立柱，所述立柱内侧设有上圆弧形固定块，所述立柱靠所述上圆弧形固定块一侧沿所述立柱边沿设有第一导槽，所述上圆弧形固定块两侧嵌于所述第一导槽内，所述上圆弧形固定块顶部设有主螺纹杆，所述主螺纹杆顶部贯穿所述上机架，且所述主螺纹杆延伸段末端边缘处设有凸环，所述上机架中间位置设有空腔，所述空腔内的所述主螺纹杆外表面设有与所述主螺纹杆螺纹配合连接的螺纹套筒，所述螺纹套筒外表面中间位置设有与所述螺纹套筒固定连接的第一齿轮，所述第一齿轮右侧设有与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述第二齿轮上方设有驱动电机，所述驱动电机与所述第二齿轮转动连接，所述驱动电机与所述上机架固定连接，所述上圆弧形固定块下方设有下圆弧形固定块，所述下圆弧形固定块外侧设有基座，所述基座顶部与所述立柱底部固定连接，所述基座之间的下机架表面设有第二导槽，所述下圆弧形固定块底部嵌于所述第二导槽内，所述第二导槽下方的下机架内设有第一横向螺杆和第二横向螺杆，所述第一横向螺杆与所述第二横向螺杆上均设有与其螺纹配合连接的螺纹滑块，所述螺纹滑块顶部与所述下圆弧形固定块底部固定连接，所述第一横向螺杆左端连接有横向驱动电机。
[0005]作为优选的技术方案，所述上圆弧形固定块与所述下圆弧形固定块的弧形区域均设有防滑层。
[0006]作为优选的技术方案，所述下圆弧形固定块为两个。
[0007]作为优选的技术方案，所述第一横向螺杆与所述第二横向螺杆螺纹反向设置。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实施结构简单，使用方便，效率高，可适应不同的管径，保持切割区域的牢固性，有效地解决了人工切割所带来的负面影响，极大地提高了切割的精度，确保了气割坡口的质量。
【附图说明】
[0009]为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
[0010]图1为本实用新型的自动控制的圆管切割辅助装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，本实用新型的一种自动控制的圆管切割辅助装置，包括上机架1，以及设置在上机架I下方的下机架14，所述上机架I与所述下机架14之间设有立柱10，所述立柱10内侧设有上圆弧形固定块9，所述立柱10靠所述上圆弧形固定块9 一侧沿所述立柱10边沿设有第一导槽11，所述上圆弧形固定块9两侧嵌于所述第一导槽11内，所述上圆弧形固定块9顶部设有主螺纹杆5，所述主螺纹杆5顶部贯穿所述上机架1，且所述主螺纹杆5延伸段末端边缘处设有凸环4，所述上机架I中间位置设有空腔8，所述空腔8内的所述主螺纹杆5外表面设有与所述主螺纹杆5螺纹配合连接的螺纹套筒6，所述螺纹套筒6外表面中间位置设有与所述螺纹套筒6固定连接的第一齿轮7，所述第一齿轮7右侧设有与所述第一齿轮7啮合连接的第二齿轮2，所述第二齿轮2上方设有驱动电机3，所述驱动电机3与所述第二齿轮2转动连接，所述驱动电机3与所述上机架I固定连接，所述上圆弧形固定块9下方设有下圆弧形固定块15，所述下圆弧形固定块15外侧设有基座12，所述基座12顶部与所述立柱10底部固定连接，所述基座12之间的下机架14表面设有第二导槽13，所述下圆弧形固定块15底部嵌于所述第二导槽13内，所述第二导槽13下方的下机架14内设有第一横向螺杆18和第二横向螺杆17，所述第一横向螺杆18与所述第二横向螺杆17上均设有与其螺纹配合连接的螺纹滑块16，所述螺纹滑块16顶部与所述下圆弧形固定块15底部固定连接，所述第一横向螺杆18左端连接有横向驱动电机19。
[0012]其中，所述上圆弧形固定块9与所述下圆弧形固定块15的弧形区域均设有防滑层O
[0013]其中，所述下圆弧形固定块15为两个。
[0014]其中，所述第一横向螺杆18与所述第二横向螺杆17螺纹反向设置。
[0015]本实用新型的有益效果是:本实施结构简单，使用方便，效率高，可适应不同的管径，保持切割区域的牢固性，有效地解决了人工切割所带来的负面影响，极大地提高了切割的精度，确保了气割坡口的质量。
[0016]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种自动控制的圆管切割辅助装置，其特征在于:包括上机架(1)，以及设置在上机架(I)下方的下机架(14)，所述上机架(I)与所述下机架(14)之间设有立柱(10)，所述立柱(10)内侧设有上圆弧形固定块(9)，所述立柱(10)靠所述上圆弧形固定块(9) 一侧沿所述立柱(10)边沿设有第一导槽(11)，所述上圆弧形固定块(9)两侧嵌于所述第一导槽(11)内，所述上圆弧形固定块(9)顶部设有主螺纹杆(5)，所述主螺纹杆(5)顶部贯穿所述上机架(I )，且所述主螺纹杆(5)延伸段末端边缘处设有凸环(4)，所述上机架(I)中间位置设有空腔(8)，所述空腔(8)内的所述主螺纹杆(5)外表面设有与所述主螺纹杆(5)螺纹配合连接的螺纹套筒(6)，所述螺纹套筒(6)外表面中间位置设有与所述螺纹套筒(6)固定连接的第一齿轮(7 )，所述第一齿轮(7 )右侧设有与所述第一齿轮(7 )啮合连接的第二齿轮(2 )，所述第二齿轮(2)上方设有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)与所述第二齿轮(2)转动连接，所述驱动电机(3)与所述上机架(I)固定连接，所述上圆弧形固定块(9)下方设有下圆弧形固定块(15)，所述下圆弧形固定块(15)外侧设有基座(12)，所述基座(12)顶部与所述立柱(10)底部固定连接，所述基座(12)之间的下机架(14)表面设有第二导槽(13)，所述下圆弧形固定块(15)底部嵌于所述第二导槽(13)内，所述第二导槽(13)下方的下机架(14)内设有第一横向螺杆(18)和第二横向螺杆(17)，所述第一横向螺杆(18)与所述第二横向螺杆(17)上均设有与其螺纹配合连接的螺纹滑块(16)，所述螺纹滑块(16)顶部与所述下圆弧形固定块(15 )底部固定连接，所述第一横向螺杆(18 )左端连接有横向驱动电机(19 )。2.根据权利要求1所述的自动控制的圆管切割辅助装置，其特征在于:所述上圆弧形固定块(9)与所述下圆弧形固定块(15)的弧形区域均设有防滑层。3.根据权利要求1所述的自动控制的圆管切割辅助装置，其特征在于:所述下圆弧形固定块(15)为两个。4.根据权利要求1所述的自动控制的圆管切割辅助装置，其特征在于:所述第一横向螺杆(18)与所述第二横向螺杆(17)螺纹反向设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动控制的圆管切割辅助装置，包括上机架（1），以及设置在上机架（1）下方的下机架（14），所述上机架（1）与所述下机架（14）之间设有立柱（10），所述立柱（10）内侧设有上圆弧形固定块（9），所述立柱（10）靠所述上圆弧形固定块（9）一侧沿所述立柱（10）边沿设有第一导槽（11），所述上圆弧形固定块（9）两侧嵌于所述第一导槽（11）内，所述上圆弧形固定块（9）顶部设有主螺纹杆（5），所述主螺纹杆（5）顶部贯穿所述上机架（1），且所述主螺纹杆（5）延伸段末端边缘处设有凸环（4），本实施结构简单，使用方便，效率高，可适应不同的管径，保持切割区域的牢固性。
【IPC分类】B23K7/10
【公开号】CN204700408
【申请号】CN201520418654
【发明人】不公告发明人
【申请人】开化钢尔锐商贸有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月17日