液压弯管机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种液压弯管机。
【背景技术】
[0002]液压弯管机是一种具有弯管功能及起顶功能的弯管工具，其主要通过挤压钢管，使钢管产生塑性变形，最终产生预定弧度的弯曲。现有的弯管机的机构复杂，且只能满足一定角度范围内的弯管操作，操作繁琐，实用性差，且角度误差大，管件折弯后拿取受模具限制，拿取不便。
【发明内容】
[0003]为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种液压弯管机，实用性强，操作简单。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种液压弯管机，其包括机架，机架上通过撑杆活动设有模具，撑杆上还设有导块，导块设置在模具一侧并与之齐平，机架上还设有上升机构，上升机构连接导块，模具呈半圆形，模具上设有放置管件的半圆形凹槽，导块上设有与模具角度相同的半圆弧凹槽，导块连接液压缸，液压缸连接液压泵，导块两端活动设有V型垫片，模具一侧还设有检测仪。
[0005]在本实用新型的一个较佳实施例中，上升机构设置在机架上的滑轨内。
[0006]在本实用新型的一个较佳实施例中，导块凹槽和模具凹槽均同步可调。
[0007]本实用新型的有益效果是:采用上述结构后，检测仪的设置可检测管件折弯角度是否到位，上升机构的设置方便对折弯后的管件进行拿取，操作方便，实用性强。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型结构示意图；
[0009]图2是检测仪与模具的位置关系图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0011]如图1和图2所示一种液压弯管机，包括机架1，机架I上通过撑杆2活动设有模具3，撑杆2上还设有导块4，导块4设置在模具3 —侧并与之齐平，机架I上还设有上升机构5，上升机构5连接导块4，当管件折弯后，可将导块升起，方便快速的拿取管件，模具3呈半圆形，模具3上设有放置管件的半圆形凹槽6，导块4上设有与模具角度相同的半圆弧凹槽，使得管件牢牢的被卡在模具与导块纸件，避免管件的移动对折弯造成的影响，导块4连接液压缸7，液压缸7连接液压泵8，导块4两端活动设有V型垫片9，模具一侧还设有检测仪11，当管件折弯完成后，导块的半圆应将模具的半圆包裹在其中，此时导块与模具的半圆应在同一水平面上，即模具未凸出导块，若模具凸出导块，反应导块的移动未到预定位置，即管件的折弯角度伟达到，存在误差，此时检测仪报警，提醒工作人员对管件的折弯进行相应的补救措施。
[0012]上升机构5设置在机架I上的滑轨10内，方便对导块进行升高控制。
[0013]导块凹槽和模具凹槽均同步可调，可适应不同管件直径。
[0014]需要强调的是:以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种液压弯管机，其特征在于:包括机架(1)，所述机架(I)上通过撑杆(2)活动设有模具(3)，所述撑杆(2)上还设有导块(4)，所述导块(4)设置在模具(3)—侧并与之齐平，所述机架(I)上还设有上升机构(5 )，所述上升机构(5 )连接导块(4 )，所述模具(3 )呈半圆形，模具(3)上设有放置管件的半圆形凹槽(6)，所述导块(4)上设有与模具角度相同的半圆弧凹槽，导块(4)连接液压缸(7)，所述液压缸(7)连接液压泵(8)，所述导块(4)两端活动设有V型垫片(9)，所述模具一侧还设有检测仪(11 )。2.根据权利要求1所述液压弯管机，其特征在于:所述上升机构(5)设置在机架(I)上的滑轨(10)内。3.根据权利要求1所述液压弯管机，其特征在于:所述导块凹槽和模具凹槽均同步可调。
【专利摘要】本实用新型涉及一种液压弯管机，其包括机架，机架上通过撑杆活动设有模具，撑杆上还设有导块，导块设置在模具一侧并与之齐平，机架上还设有上升机构，上升机构连接导块，模具呈半圆形，模具上设有放置管件的半圆形凹槽，导块上设有与模具角度相同的半圆弧凹槽，导块连接液压缸，液压缸连接液压泵，导块两端活动设有V型垫片，模具一侧还设有检测仪。采用上述结构后，检测仪的设置可检测管件折弯角度是否到位，上升机构的设置方便对折弯后的管件进行拿取，操作方便，实用性强。
【IPC分类】B21C51/00, B21D37/10, B21D7/00
【公开号】CN204710899
【申请号】CN201520358844
【发明人】潘永久
【申请人】扬州华展管件有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年5月29日