自动上料钢圈环缝二氧化碳保护焊接机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动焊接机，尤其是一种带拨轴的自动上料钢圈环缝二氧化碳保护焊接机。
【背景技术】
[0002]目前，钢圈环缝二氧化碳保护焊接机结构主要由变位机和焊枪组成，在焊接时，工件由人工放置到变位机上进行焊接，焊接工作完成时，再由人工取下工件。这样的结构，因为工件比较重，工人放置和取下时很费时、费力、工作效率低，并且存在多方面的不安全因素。
【发明内容】
[0003]本实用新型的技术任务是针对以上现状的不足之处，提供一种工作效率高，能够自动完成工件上料的自动上料钢圈环缝二氧化碳保护焊接机。为解决其技术问题所采用技术方案是:本实用新型结构包括机架，焊枪设置在机架上部，变位机设置在机架的下部。中间板固定在机架上，侧板连接中间板，伺服电机固定在中间板上，侧板上设置直线导轨，横梁设置在导轨上，横梁连接拨杆，拨杆与滑板连接，滑板依次连接转轴、止退板和拨轴。
[0004]所述的拨杆、滑板、转轴、止退板和拨轴各设置三个。
[0005]所述的变位机上设置辊道。
[0006]本实用新型的自动上料钢圈环缝二氧化碳保护焊接机和现有技术相比，具有以下特点:本实用新型通过设置了拨杆和拨轴，就可以无需人工上料，能够使焊枪连续地完成对钢圈环缝的焊接工作；本实用新型结构简单，节省了人力成本，提高了劳动生产率。
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0008]附图1是一种自动上料钢圈环缝二氧化碳保护焊接机的正视结构示意图。
[0009]附图2是一种自动上料钢圈环缝二氧化碳保护焊接机的左视结构示意图。
[0010]图中:1、焊枪，2、机架，3、变位机，4、侧板，5、中间板，6、伺服电机，7、横梁，8、直线导轨，9、拨杆，10、滑板，11、转轴，12、止退板，13、拨轴，14、辊道，15、钢圈。
【具体实施方式】
[0011]参照说明书附图对自动上料钢圈环缝二氧化碳保护焊接机作以下详细地说明。
[0012]本实用新型的自动上料钢圈环缝二氧化碳保护焊接机，结构包括机架2，焊枪I设置在机架2上部，变位机3设置在机架2的下部。在焊接时，变位机3可以带动工件进行转动，完成钢圈环缝焊接工作。中间板5固定在机架2上，侧板4连接中间板5，中间板5和侧板都起支撑固定作用。伺服电机6固定在中间板5上，侧板4上设置直线导轨8，直线导轨8包括上导轨和下导轨。横梁7设置在导轨8上，横梁7连接拨杆9，拨杆9与滑板10连接，滑板10依次连接转轴11、止退板12和拨轴13。
[0013]所述的拨杆9、滑板10、转轴11、止退板12和拨轴13各设置三个。这样可以同时推动三个钢圈15同时前进，提高了工作效率。
[0014]所述的变位机3上设置辊道14。
[0015]本实用新型在使用时，钢圈15置于辊道14上，伺服电机6带动横梁7水平移动，同步带动拨杆9、滑板10移动。焊接前，需要钢圈15前进时，拨轴13把工件拨到需要的位置；然后横梁后退，止退板12跟着后退，当止退板12碰到钢圈15时，止退板12自动翘起来，带动拨轴13也同时翘起来，这样与工件15就没有接触了，钢圈15在工作位置不动，拨轴13后退到钢圈15后方；开始进行焊接工作。焊接完成后，拨轴13再把待焊的钢圈拨到工作位置；焊完的钢圈被顶出辊道14，进到下一个工序。
【主权项】
1.自动上料钢圈环缝二氧化碳保护焊接机，包括机架(2)，焊枪(I)设置在机架(2)上部，变位机(3)设置在机架(2)的下部，其特征在于:中间板(5)固定在机架(2)上，侧板(4)连接中间板(5)，伺服电机(6)固定在中间板(5)上，侧板(4)上设置直线导轨(8)，横梁(7)设置在导轨(8)上，横梁(7)连接拨杆(9)，拨杆(9)与滑板(10)连接，滑板(10)依次连接转轴(11)、止退板(12)和拨轴(13)。2.根据权利要求1所述的自动上料钢圈环缝二氧化碳保护焊接机，其特征在于:所述的拨杆(9)、滑板(10)、转轴(11)、止退板(12)和拨轴(13)各设置三个。3.根据权利要求1所述的自动上料钢圈环缝二氧化碳保护焊接机，其特征在于:所述的变位机(3 )上设置辊道(14 )。
【专利摘要】本实用新型涉及一种带拨轴的自动上料钢圈环缝二氧化碳保护焊接机。本实用新型结构包括机架，焊枪设置在机架上部，变位机设置在机架的下部。中间板固定在机架上，侧板连接中间板，伺服电机固定在中间板上，侧板上设置直线导轨，横梁设置在导轨上，横梁连接拨杆，拨杆与滑板连接，滑板依次连接转轴、止退板和拨轴。所述的变位机上设置辊道，辊道上放置钢圈。本实用新型的自动上料钢圈环缝二氧化碳保护焊接机和现有技术相比，具有结构简单，安全可靠，节约人力成本，生产效率高等优点。
【IPC分类】B23K37/00
【公开号】CN204711424
【申请号】CN201520456844
【发明人】王兆海, 刘兴吉
【申请人】济南双辉焊接设备有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月30日