一种法兰焊接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接装置，具体涉及一种能够确保法兰与管同心、法兰端面与管垂直、法兰螺栓孔跨中心线均布，从而保证安装顺利，焊缝均匀的法兰焊接装置。
【背景技术】
[0002]管法兰与管的焊接要求法兰端面尽量垂直于管轴心线。图1-2为法兰与管焊接中偏心时的结构示意图。图1-3为法兰与管焊接中歪斜时的结构示意图。如图1-2和1-3所示，在一般情况下，法兰I的内孔与管2的外径之间间隙很小。当法兰I与管2外径不匹配时，间隙大，传统焊接方法就不好保证法兰端面垂直于管轴心线，法兰上的螺栓孔也会偏转一个角度。这样就会造成法兰与另一法兰连接出现问题。
[0003]不采用任何措施直接将法兰I焊到管2上，会出现偏心、歪斜、螺栓孔对不上，图2为法兰与管焊接时一端法兰旋转另一端正常时的位置的结构示意图。如图2所示，在装配时间，当一端法兰旋转另一端正常时，管法兰螺栓孔101由于不对称，导致无法安装。
【实用新型内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种能够确保法兰与管同心、法兰端面与管垂直、法兰螺栓孔跨中心线均布，从而保证安装顺利，焊缝均匀的法兰焊接装置。
[0005]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种法兰焊接装置，所述法兰焊接装置包括销座、销、螺杆、楔块，销座上开有螺孔和圆孔，销穿过螺孔，螺杆穿过圆孔；销两端为外螺纹，中间为光杆；螺杆包括装配倒角、与销座的配合段、螺纹段和圆锥段；楔块为包括外圆柱面和内锥孔的回转体，所述回转体均分切割为三块；楔块的内锥孔与螺杆的圆锥段配合，且锥度一致；在装配时，将销穿过法兰上的孔将法兰固定在销座的一侦U，将螺杆穿过销座的圆孔，然后将需要与法兰焊接的管套在螺杆的圆锥段。
[0006]在本实用新型的一个具体实施例子中，所述销在装配时远离销座的一端的顶部设置有方便拆卸的开口。
[0007]在本实用新型的一个具体实施例子中，所述开口为“一”字型的开口。
[0008]在本实用新型的一个具体实施例子中，所述销座下端为方便将销座放置平稳的平面。
[0009]在本实用新型的一个具体实施例子中，所述螺孔包括两个，螺孔位置对准法兰的螺栓孔其中的两个，这两个螺孔和圆孔三者呈180°位置布置。
[0010]本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型提供的法兰焊接装置具有以下优点:本实用新型能确保法兰内孔和管的同心度要求；能确保法兰端面垂直于管轴心线；能确保焊缝均匀，提高可靠性；能确保法兰螺栓孔呈跨中均布，两端法兰通过螺栓安装时能够对正。本实用新型的使用对于管外径和法兰内孔尺寸不敏感，哪怕之间间隙大，也能保证不偏心，从而保证产品质量。
【附图说明】
[0011]图1-1为法兰与管焊接中位置正确时的结构示意图。
[0012]图1-2为法兰与管焊接中偏心时的结构示意图。
[0013]图1-3为法兰与管焊接中歪斜时的结构示意图。
[0014]图2为法兰与管焊接时一端法兰旋转另一端正常时的位置的结构示意图。
[0015]图3为本实用新型提供的法兰焊接装置的整体结构示意图。
[0016]图4-1为本实用新型中销座的结构示意图。
[0017]图4-2为本实用新型中销座的结构示意图的剖面图。
[0018]图5为本实用新型中螺杆的结构示意图。
[0019]图6-1为本实用新型中楔块的结构示意图。
[0020]图6-2为本实用新型中楔块的截面的结构示意图。
[0021]图7为本实用新型提供的法兰焊接装置在运用时的结构示意图。
[0022]图8为本实用新型中管端装好的结构示意图。
[0023]图9-1为本实用新型中管端装配前的结构示意图。
[0024]图9-2为本实用新型中管端装配后的结构示意图。
[0025]图10-1为本实用新型中法兰端组装示意图。
[0026]图10-2为本实用新型中法兰端组装示意图的剖面图。
[0027]图11为本实用新型中法兰焊缝的示意图。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
[0029]图3为本实用新型提供的法兰焊接装置的整体结构示意图，如图3所示，本实用新型提供的法兰焊接装置包括销座3、销4、螺杆5、楔块6。
[0030]图4-1为本实用新型中销座的结构示意图，图4-2为本实用新型中销座的结构示意图的剖面图。如图4-1和4-2所示，销座3上开有螺孔301和圆孔302，销4穿过螺孔301。螺孔301包括两个，螺孔301位置对准法兰I的螺栓孔其中的两个，这两个螺孔301和圆孔302三者呈180°位置布置。
[0031 ] 图5为本实用新型中螺杆的结构示意图。如图5所示，螺杆5包括装配倒角201、与销座3的配合段502、螺纹段503和圆锥段504，螺杆5穿过圆孔302 ;销座3下端为方便将销座放置平稳的平面。
[0032]图6-1为本实用新型中楔块的结构示意图。图6-2为本实用新型中楔块的截面的结构示意图。如图6-1和6-2所示，楔块6为包括外圆柱面602和内锥孔601的回转体，该回转体均分切割为三块；楔块6的内锥孔601与螺杆5的圆锥段504配合，且锥度一致(如图3和7)。
[0033]图7为本实用新型提供的法兰焊接装置在运用时的结构示意图。如图7所示，销4两端为外螺纹，中间为光杆；在装配时，将销4穿过法兰I上的孔将法兰I固定在销座3的一侧，将螺杆5穿过销座3的圆孔302，然后将需要与法兰I焊接的管2套在螺杆5的圆锥段504 ;销4在装配时远离销座3的一端的顶部设置有方便拆卸的开口，一般情况下，开口可以为“一”字型的开口。
[0034]图8为本实用新型中管端装好的结构示意图，图中的第一螺母7、第二螺母8为标准螺母。图中的垫圈9为一薄壁圆筒。图9-1为本实用新型中管端装配前的结构示意图。图9-2为本实用新型中管端装配后的结构示意图。图10-1为本实用新型中法兰端组装示意图。图10-2为本实用新型中法兰端组装示意图的剖面图。
[0035]本实用新型在使用时的装配步骤如下:
[0036]步骤⑴:根据管径选择螺杆、螺母、垫圈、楔块。
[0037]步骤(2):将楔块放于初始位置，插入管，拧紧第二螺母，使垫圈顶楔块至最终位置，随着楔块在螺杆上的位置变化，楔块外径增大，装置就与管贴紧。这样管端就组装好了。如图8、图9-1和图9-2。
[0038]步骤(3):用一字起子将销拧入销座，套上法兰，拧紧螺母。管法兰与销座装好。如图 10-1 和 10-2。
[0039]步骤(4):步骤(3)完成后，销座平面朝下置于工作台，从销座圆孔中插步骤(2)的组装体中，控制管在法兰孔内位置，离端面差5_。
[0040]步骤(5):实施背面焊接，形成如图11的第一焊缝10。为本实用新型中法兰焊缝的示意图。
[0041]步骤(6):依次松掉第一螺母7和第二螺母8，拆下本装置，形成如图11的第二焊接形成焊缝11。
[0042]步骤(7):打磨清理焊缝。完成。
[0043]采用本实用新型的装置，能够确保法兰与管同心、法兰端面与管垂直、法兰螺栓孔跨中心线均布，从而保证安装顺利，焊缝均匀。
[0044]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种法兰焊接装置，其特征在于:所述法兰焊接装置包括销座、销、螺杆、楔块，销座上开有螺孔和圆孔，销穿过螺孔，螺杆穿过圆孔；销两端为外螺纹，中间为光杆；螺杆包括装配倒角、与销座的配合段、螺纹段和圆锥段；楔块为包括外圆柱面和内锥孔的回转体，所述回转体均分切割为三块；楔块的内锥孔与螺杆的圆锥段配合，且锥度一致；在装配时，将销穿过法兰上的孔将法兰固定在销座的一侧，将螺杆穿过销座的圆孔，然后将需要与法兰焊接的管套在螺杆的圆锥段。2.根据权利要求1所述的法兰焊接装置，其特征在于:所述销在装配时远离销座的一端的顶部设置有方便拆卸的开口。3.根据权利要求2所述的法兰焊接装置，其特征在于:所述开口为“一”字型的开口。4.根据权利要求1所述的法兰焊接装置，其特征在于:所述销座下端为方便将销座放置平稳的平面。5.根据权利要求1所述的法兰焊接装置，其特征在于:所述螺孔包括两个，螺孔位置对准法兰的螺栓孔其中的两个，这两个螺孔和圆孔三者呈180°位置布置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种法兰焊接装置，包括销座、销、螺杆、楔块，销座上开有螺孔和圆孔，销穿过螺孔，螺杆穿过圆孔；销两端为外螺纹，中间为光杆；螺杆包括装配倒角、与销座的配合段、螺纹段和圆锥段；楔块为包括外圆柱面和内锥孔的回转体，回转体均分切割为三块；楔块的内锥孔与螺杆的圆锥段配合，且锥度一致；在装配时，将销穿过法兰上的孔将法兰固定在销座的一侧，将螺杆穿过销座的圆孔，然后将需要与法兰焊接的管套在螺杆的圆锥段。本实用新型能确保法兰内孔和管的同心度要求；能确保法兰端面垂直于管轴心线；能确保焊缝均匀，提高可靠性；能确保法兰螺栓孔呈跨中均布，两端法兰通过螺栓安装时能够对正。
【IPC分类】B23K37/04
【公开号】CN204711441
【申请号】CN201520277396
【发明人】吴永旭, 冉仕兵, 周先华
【申请人】上海东方泵业(集团)有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年4月30日