一种三螺杆沥青泵泵体加工定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加工定位装置，尤其涉及一种三螺杆沥青栗栗体加工定位装置。
【背景技术】
[0002]机器制造中的互换性是指，按照规定的几何、物理及其他质量参数的极限，来分别制造机械的各个组成部分，使其在装配与更换时不需辅助加工及修配，便能很好的满足使用和生产上的要求。在机械和仪器制造工业中，在同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需任何挑选调整或附加修配(如钳工修理)就能进行装配，并能保证满足机械产品的使用性能要求的一种特性。
[0003]在机械和仪器制造中，遵循互换性原则，不仅能显著提高劳动生产率，而且能有效保证产品质量和降低成本。所以，互换性是机械和仪器制造中的重要生产原则与有效技术措施。
[0004]从制造方面来看，互换性是提高生产水平和进行文明生产的有力手段。装配时，不需辅助加工和修配，故能减轻装配工人的劳动强度，缩短装配周期，并且可使装配工人按流水作业方式进行工作，以致进行自动装配，从而大大提高街道效率。加工时，由于规定有公差，同一部机器上的各种零可以同时加工。用量大的标准件还可以由专门车间基工厂单独生产。这样就可以采用高效率的专用设备，乃致采用计算机辅助加工。这样产量和质量必然会得到提高，成本也会显著降低。
[0005]由此可见，产品零部件的互换性是非常重要的。在工程机械行业，沥青主要用三螺杆栗来输送。但是，由于铸造变形、设备落后、工装夹具不合理等因素，目前三螺杆沥青栗零部件的互换性很差，特别是外形安装尺寸，表现最多的就是产品的外形安装尺寸误差经常超出规定范围。
【发明内容】
[0006]本实用新型首先所要解决的技术问题是提供一种提高栗体加工精度的三螺杆沥青栗栗体加工定位装置。为此，本实用新型采用以下技术方案:
[0007]—种三螺杆沥青栗栗体加工定位装置，包括模体，所述模体设有与所述栗体的中心基准孔相适配的第一定位部，使得加工完成后所述栗体的中心到各个面的相对尺寸符合公差的要求。所述模体设有与所述栗体的基准面配合的基准平面，所述基准平面用于定位栗体的中心高度，使得保证栗和电机连接时的误差在公差范围内。所述模体还包括用于定位所述栗体的摆放角度的第二定位部，使得加工完成后栗体中心到各个面的形位公差符合要求。所述模体四周设有基准检测面，用来检测一些在加工时不易检测的尺寸，通过测量基准面到加工面尺寸，再和基准检测面到栗体中心位置尺寸的对比，就可以知道加工面到栗体中心的尺寸。
[0008]在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案:
[0009]所述第一定位部为销孔、键槽或公差配合孔，所述第一定位部与所述基准平面相互垂直。
[0010]所述第一定位部为一组或多组的销孔、键槽或公差配合孔。
[0011]所述模体为凸台状。
[0012]所述基准平面为模体的一部分，或者为模体上提供所述基准平面的部件。
[0013]所述基准平面为水平面或者是斜面。
[0014]所述基准检测面为四个或四个以上。
[0015]由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型有益效果在于:本实用新型适用于普通车床，也可用于加工中心等数控设备，通用性较强，可根据栗体的需求安装不同更换相适配的基准平面，更换便捷。并且，本实用新型还可通过事先确定基准检测面与栗体中心的距离，可以辅助检测加工面到栗体中心的距离。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型所提供的一种三螺杆沥青栗栗体加工定位装置示意图。
[0017]图2为本实用新型所提供的一种三螺杆沥青栗栗体加工定位装置侧视图。
【具体实施方式】
[0018]如图所示，一种三螺杆沥青栗栗体加工定位装置，包括模体1，所述模体I与所述基准平面2形成凸台状。
[0019]栗体先用刀具加工出一个基准面和一个基准孔，所述模体设有与栗体中心基准孔相适配的第一定位部3，使得加工完成后栗体中心到各个面的相对尺寸符合公差的要求。所述模体设有与栗体基准面配合的基准平面2，所述基准平面2与模体I为一体，或者连接安装在模体I上。所述基准平面2为平面或者是斜面。所述基准平面2用于将栗体安装在定位装置上，所述基准平面2用于定位栗体的中心高度，使得保证栗和电机连接时的误差在公差范围内。所述第一定位部为销孔、键槽或公差配合孔，所述第一定位部3与所述基准平面2相互垂直。所述第一定位部3为一组或一组以上的销孔、键槽或公差配合孔。
[0020]所述基准检测面5为四个或四个以上。
[0021]所述模体还包括用于定位栗体的摆放角度的第二定位部4，使得加工完成后栗体6中心到各个面的形位公差符合要求，保证栗体加工面与刀具的最佳切削角。
[0022]通过以上方式定位安装后，启动设备加工栗体，加工完成后，以基准检测面5为基准，测量各加工面到基准检测面的尺寸，由于基准检测面5到第一定位部2中心尺寸是固定的，且精度高于设备加工精度，通过换算可以检测栗体各加工面到栗体基准孔的距离。通过测量基准面5到加工面尺寸，再和基准检测面到栗体中心位置尺寸的对比，就可以知道加工面到栗体中心的尺寸。
[0023]检测合格后，拆下栗体，并按以上方式加工下一个栗体。
【主权项】
1.一种三螺杆沥青栗栗体加工定位装置，其特征在于，包括模体，所述模体设有与所述栗体的中心基准孔相适配的第一定位部，及与所述栗体的基准面配合的基准平面，所述基准平面用于定位所述栗体的中心高度，所述模体还包括用于定位栗体的摆放角度的第二定位部，所述模体四周设有基准检测面。2.如权利要求1所述的一种三螺杆沥青栗栗体加工定位装置，其特征在于，所述第一定位部为销孔、键槽或公差配合孔，所述第一定位部与所述基准平面相互垂直。3.如权利要求1所述的一种三螺杆沥青栗栗体加工定位装置，其特征在于，所述第一定位部为一组或多组的销孔、键槽或公差配合孔。4.如权利要求1所述的一种三螺杆沥青栗栗体加工定位装置，其特征在于，所述模体为凸台状。5.如权利要求1所述的一种三螺杆沥青栗栗体加工定位装置，其特征在于，所述基准平面为模体的一部分，或者为模体上提供所述基准平面的部件。6.如权利要求1所述的一种三螺杆沥青栗栗体加工定位装置，其特征在于，所述基准平面为水平面或者是斜面。7.如权利要求1所述的一种三螺杆沥青栗栗体加工定位装置，其特征在于，所述基准检测面为四个或四个以上。
【专利摘要】本实用新型首先所要解决的技术问题是提供了一种三螺杆沥青泵泵体加工定位装置，包括模体，所述模体设有与所述泵体的中心基准孔相适配的第一定位部，使得加工完成后所述泵体的中心到各个面的相对尺寸符合公差的要求。所述模体设有与所述泵体的基准面配合的基准平面，所述基准平面用于定位泵体的中心高度，使得保证泵和电机连接时的误差在公差范围内。本实用新型适用于普通车床，也可用于加工中心等数控设备，通用性较强，可根据泵体的需求安装不同更换相适配的基准平面，更换便捷。并且，本实用新型还可通过事先确定基准检测面与泵体中心的距离，可以辅助检测加工面到泵体中心的距离。
【IPC分类】B23Q3/18
【公开号】CN204725203
【申请号】CN201520326260
【发明人】陈向军, 徐金雷, 刘婷婷
【申请人】浙江威肯特泵业有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年5月19日