一种防空地下室战时通风管自动焊接设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及安防技术领域，尤其涉及一种防空地下室战时通风管自动焊接设备。
【背景技术】
[0002]防空地下室战时通风管道要求具有气密性及抵抗冲击波余压等要求，通风管道由厚度于2?3_钢板焊接而成，管道形状有圆管和方管，尺寸大小覆盖范围较大，圆管直径从250mm到1200mm，方管尺寸从500X250mm到1000X500mm。焊缝必须均匀牢固，不能有夹渣、气孔、咬边等影响气密性及抵抗冲击波余压的缺陷。
[0003]目前防空地下室战时通风管道通常是由手工焊接制作。手工焊接，焊接的质量容易受到焊接人员的技术水平，工作态度，工作环境等影响，而且焊缝难以做到一致的均匀牢固，每道焊缝焊接完成后通常都需要修补打磨，因此耗费大量的时间及人力，效率低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提出一种防空地下室战时通风管自动焊接设备，焊接过程自动化控制程度高，焊接精度高，同时可降低工人的劳动强度。
[0005]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]—种防空地下室战时通风管自动焊接设备，包括轨道支架、行走轨道、焊接小车和移动调节装置；
[0007]所述行走轨道立式安装于所述轨道支架的支架壁，所述焊接小车通过移动调节装置限位安装于所述行走轨道，且可沿所述行走轨道上下移动于所述轨道支架；
[0008]所述轨道支架的上下两端分别设有可上下调节的行程限位块；
[0009]所述焊接小车的顶部和底部分别设有触碰行程开关，所述触碰行程开关的开关按钮方向与所述焊接小车的上下移动方向一致，且所述触碰行程开关分别上下对应于所述轨道支架的上下两端的行程限位块设置，两个所述触碰行程开关位于所述上下两端的行程限位块之间；
[0010]所述焊接小车的焊枪指向所需焊接的工件。
[0011]更进一步说明，还包括用于放置工件的焊接平台，所述轨道支架立设于所述焊接平台的任一侧边，且所述行走轨道与所述焊接平台的工件放置面相互垂直。
[0012]更进一步说明，所述焊接小车的触碰行程开关与所述焊枪的收弧控制开关联锁。
[0013]更进一步说明，所述焊枪通过焊枪调节支架固定安装于所述焊接小车。
[0014]更进一步说明，所述焊接小车设置有控制焊接过程起始或停止的控制按钮组，所述控制按钮组连接于所述焊接小车的控制系统。
[0015]更进一步说明，所述焊接小车还设置有工作指示灯。
[0016]更进一步说明，所述移动调节装置通过竖向支撑轮的设置沿所述行走轨道上下滑动于所述轨道支架。
[0017]更进一步说明，还包括连接于所述焊接小车的送丝机、电源和保护气体装置，所述送丝机、所述电源和所述保护气体装置放置于所述焊接平台的一侧。
[0018]更进一步说明，所述焊接平台的底部设有可旋转台，所述可旋转台两边设有锁紧
目.ο
[0019]本实用新型的有益效果:1、设置可调节的行程限位块，控制焊接小车的焊接移动范围；2、触碰行程开关与行程限位块的配合安装设计，使焊接过程自动化控制程度高，焊接精度高；3、管件不需要装夹，上下料简单快捷，操作简便，不受管件的尺寸大小及形状限制，适应性强。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；
[0021]图2是本实用新型的一个实施例的局部结构放大图。
[0022]其中:轨道支架1、行走轨道2、焊接小车3、移动调节装置4、焊接平台5、行程限位块11、焊枪31、位触碰行程开关32、焊枪调节支架33、竖向支撑轮41、送丝机6、电源7、保护气体装置8。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0024]如图1所示，一种防空地下室战时通风管自动焊接设备，包括轨道支架1、行走轨道2、焊接小车3和移动调节装置4 ;
[0025]所述行走轨道2立式安装于所述轨道支架I的支架壁，所述焊接小车3通过移动调节装置4限位安装于所述行走轨道2，且可沿所述行走轨道2上下移动于所述轨道支架I ;
[0026]所述轨道支架I的上下两端分别设有可上下调节的行程限位块11 ;
[0027]所述焊接小车3的顶部和底部分别设有触碰行程开关32，所述触碰行程开关32的开关按钮方向与所述焊接小车3的上下移动方向一致，且所述触碰行程开关32分别上下对应于所述轨道支架I的上下两端的行程限位块11设置，两个所述触碰行程开关32位于所述上下两端的行程限位块11之间；
[0028]所述焊接小车3的焊枪31指向所需焊接的工件。
[0029]行走轨道2固定于与轨道支架I的支架壁，行走轨道2上下两端各设置一块可调节的行程限位块11，以控制焊接小车3的焊接移动范围。具体操作如下:启动焊接小车3进行焊接，从上到下运动，当焊接小车3底部的触碰行程开关32到达轨道支架I的下端的行程限位块11时，触碰行程开关32受行程限位块11的阻挡，开关被受力按下，焊接小车3自动停止，完成对管件的焊接，触碰行程开关32与行程限位块11的配合安装设计，使通风管的焊接过程自动化控制程度高，焊接精度高，同时可降低工人的劳动强度。
[0030]更进一步说明，还包括用于放置工件的焊接平台5，所述轨道支架I立设于所述焊接平台5的任一侧边，且所述行走轨道2与所述焊接平台5的工件放置面相互垂直。行走轨道2垂直固定于焊接平台5任一侧边，需被焊接的圆管或方管立着平放在焊接平台5上，管件不需要装夹，上下料简单快捷，操作简便，不受管件的尺寸大小及形状限制，适应性强。
[0031]更进一步说明，所述焊接小车3的触碰行程开关32与所述焊枪31的收弧控制开关联锁。实现一键启动焊接，到位自动停车和收弧，自动化控制高，降低工人的劳动强度，同时可提尚焊接的精度和效率。
[0032]更进一步说明，所述焊枪31通过焊枪调节支架33固定安装于所述焊接小车3。如图2所示，焊枪31通过焊枪调节支架33可高低左右进行调整，焊接工件圆管及方管平稳垂直放置于焊接平台5上，通过焊枪调节支架33的设计可手动调节焊枪31的位置，使设备适用于焊接尺寸不同的管件，具有可调性，适应性强。
[0033]更进一步说明，所述焊接小车3设置有控制焊接过程起始或停止的控制按钮组，所述控制按钮组连接于所述焊接小车3的控制系统。通过控制按钮组的设置，可人工对焊接小车3的焊接过程进行控制，当设备自动化失效时，可通过人工进行操控，另外也便于工人的生产检查中控制焊接过程的暂停或开始，操作简便安全，可靠性高。
[0034]更进一步说明，所述焊接小车3还设置有工作指示灯。工作指示灯的设置利于工人对设备的工作状态的查看，避免安全事故的发生。
[0035]更进一步说明，所述移动调节装置4通过竖向支撑轮41的设置沿所述行走轨道2上下滑动于所述轨道支架I。通过竖向支撑轮41的设置，延长移动调节装置4的使用寿命。
[0036]更进一步说明，还包括连接于所述焊接小车3的送丝机6、电源7和保护气体装置8，所述送丝机6、所述电源7和所述保护气体装置8放置于所述焊接平台5的一侧。
[0037]更进一步说明，所述焊接平台5的底部设有可旋转台，所述可旋转台两边设有锁紧装置。通过可旋转台的设置，使焊接平台5实现可转动性，当管件需要其他面上的焊接时，通过可旋转台的转动即可实现管件的转动，转动到需加工位置时，由可旋转台两边的锁紧装置对可旋转台进行锁紧固定，确保管件焊接过程时的稳定性，提高焊接精度和效率。
[0038]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种防空地下室战时通风管自动焊接设备，其特征在于:包括轨道支架、行走轨道、焊接小车和移动调节装置； 所述行走轨道立式安装于所述轨道支架的支架壁，所述焊接小车通过移动调节装置限位安装于所述行走轨道，且可沿所述行走轨道上下移动于所述轨道支架； 所述轨道支架的上下两端分别设有可上下调节的行程限位块； 所述焊接小车的顶部和底部分别设有触碰行程开关，所述触碰行程开关的开关按钮方向与所述焊接小车的上下移动方向一致，且所述触碰行程开关分别上下对应于所述轨道支架的上下两端的行程限位块设置，两个所述触碰行程开关位于所述上下两端的行程限位块之间； 所述焊接小车的焊枪指向所需焊接的工件。2.根据权利要求1所述的一种防空地下室战时通风管自动焊接设备，其特征在于:还包括用于放置工件的焊接平台，所述轨道支架立设于所述焊接平台的任一侧边，且所述行走轨道与所述焊接平台的工件放置面相互垂直。3.根据权利要求1所述的一种防空地下室战时通风管自动焊接设备，其特征在于:所述焊接小车的触碰行程开关与所述焊枪的收弧控制开关联锁。4.根据权利要求1或2所述的一种防空地下室战时通风管自动焊接设备，其特征在于:所述焊枪通过焊枪调节支架固定安装于所述焊接小车。5.根据权利要求1或3所述的一种防空地下室战时通风管自动焊接设备，其特征在于:所述焊接小车设置有控制焊接过程起始或停止的控制按钮组，所述控制按钮组连接于所述焊接小车的控制系统。6.根据权利要求5所述的一种防空地下室战时通风管自动焊接设备，其特征在于:所述焊接小车还设置有工作指示灯。7.根据权利要求1所述的一种防空地下室战时通风管自动焊接设备，其特征在于:所述移动调节装置通过竖向支撑轮的设置沿所述行走轨道上下滑动于所述轨道支架。8.根据权利要求2所述的一种防空地下室战时通风管自动焊接设备，其特征在于:还包括连接于所述焊接小车的送丝机、电源和保护气体装置，所述送丝机、所述电源和所述保护气体装置放置于所述焊接平台的一侧。9.根据权利要求1所述的一种防空地下室战时通风管自动焊接设备，其特征在于:所述焊接平台的底部设有可旋转台，所述可旋转台两边设有锁紧装置。
【专利摘要】一种防空地下室战时通风管自动焊接设备，包括轨道支架、行走轨道、焊接小车和移动调节装置；所述行走轨道立式安装于所述轨道支架的支架壁，所述焊接小车通过移动调节装置限位安装于所述行走轨道，且可沿所述行走轨道上下滑动于所述轨道支架；所述轨道支架的上下两端分别设有可上下调节的行程限位块；所述焊接小车的顶部和底部分别设有触碰行程开关，所述触碰行程开关的开关按钮方向与所述焊接小车的上下移动方向一致，且所述触碰行程开关分别上下对应于所述轨道支架的上下两端的行程限位块设置。本实用新型提出一种防空地下室战时通风管自动焊接设备，焊接过程自动化控制程度高，焊接精度高，同时可降低工人的劳动强度。
【IPC分类】B23K9/12
【公开号】CN204735823
【申请号】CN201520541626
【发明人】朱东祥
【申请人】佛山华盾人防工程有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年7月23日