一种用于无心磨床角牙配面的打孔装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及无心磨床加工技术领域，具体涉及一种角牙配面打孔用手工钻的进给装置，尤其涉及一种用于无心磨床角牙配面的打孔装置。
【背景技术】
[0002]无心磨床需要进行角牙配面的打孔操作，现有角牙配面打孔主要是使用手电钻，操作时一个工人手持手电钻，然后需要在另一个工人的观察下进行手动打孔，采用这种方式所钻孔存在以下缺点:1、误差较大，由于是手动打孔，精度较低，容易出现划钻、偏移的问题，增大了调角牙的难度；2、费工费时费力，由于需两人以上协作完成，不仅人工成本高，且手动打孔比较费时费力；3、技术要求高，需要工作经验丰富的工人才能完成，普通工人无法进行；4、安全隐患大，由于手动钻孔，若钻头受力不均则容易断裂，且钻孔会产生飞溅的铁肩，容易导致工人工伤事故。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种用于无心磨床角牙配面的打孔装置，以解决现有无心磨床在进行角牙配面打孔时存在的误差大、调整难度大、费工费时费力、技术要求高、安全隐患大等问题。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案予以实现的:
[0005]—种用于无心磨床角牙配面的打孔装置，包括底座，底座顶端中部固接有立柱，立柱顶端铰接有横梁，横梁末端铰接有转接块，转接块上铰接有支撑杆，支撑杆上套接有安装架，安装架侧壁设有由两个半圆形夹板组成的夹头，夹头一侧设有锁紧螺栓B;所述安装架为U形且置于安装架之间的支撑杆上套接有锁紧块，锁紧块外侧设有锁紧螺栓A ;所述安装架上还安装有进给机构。
[0006]所述进给机构包括手柄、旋转座和连杆，旋转座固接在安装架底端，手柄端部开有通孔，通过该通孔将手柄套接在旋转座上，靠近旋转座的手柄末端通过铰接杆连杆铰接与，连杆另一端套接在所述锁紧螺栓A末端。
[0007]所述立柱上铰接有阻尼器，阻尼器顶端铰接在横梁中部。
[0008]所述支撑杆上套接有弹簧，该弹簧一端与锁紧块相抵，弹簧另一端与安装架内壁相抵。
[0009]所述连杆与手柄之间的夹角大于90°。
[0010]所述手柄为台阶形。
[0011]所述锁紧螺栓A与锁紧螺栓B顶端均安装星形手轮。
[0012]所述底座为磁性底座。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]与现有技术相比，本实用新型提供的用于无心磨床角牙配面的打孔装置，具有以下优点:1)由于采用横梁、支撑杆等组件实现钻孔位置的三轴可调，手电钻固定在夹头上进行钻孔，无需人工手动钻孔，有效提高了钻孔精度，降低了调角牙难度；2)通过本装置可以直接找准钻孔点，无需另一工人进行观察，有效减少了人力消耗，进而节约工时，省时省力；3)由于手电钻是固定在安装架上的夹头内的，钻头与钻孔点相垂直，不会发生受力不均以及偏移、划钻的问题，能保证钻孔的安全进行，避免机械对人体伤害。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的立体结构图；
[0016]图2是本实用新型的俯视图；
[0017]图3是本实用新型的仰视图；
[0018]图4是本实用新型中夹持机构与进给机构的立体结构图；
[0019]图中:1_底座，2-立柱，3-横梁，4-连接转块，5-支撑杆，6_锁紧螺栓A，7_弹簧，8-锁紧螺栓B，9-手柄，10-阻尼器，11-安装架，12-夹头，13-连杆，14-锁紧块，15-铰接杆，16-旋转座。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；
[0021]如图1-4所示，本实用新型提供的用于无心磨床角牙配面的打孔装置，包括底座1，底座I顶端中部固接有立柱2，立柱2顶端铰接有横梁3，横梁3末端铰接有转接块4，转接块4上铰接有支撑杆5，支撑杆5上套接有安装架11，安装架11侧壁设有由两个半圆形夹板组成的夹头12，夹头12 —侧设有锁紧螺栓B8 ;所述安装架11为U形且置于安装架11之间的支撑杆5上套接有锁紧块14，锁紧块14外侧设有锁紧螺栓A6 ;所述安装架11上还安装有进给机构。通过依次铰接的立柱2、横梁3和支撑杆5实现安装架11以及夹头12的三轴调节，能对应任意需要开孔的位置，具有适用范围广，操作简便的优点。
[0022]所述进给机构包括手柄9、旋转座16和连杆13，旋转座16固接在安装架11底端，手柄9端部开有通孔，通过该通孔将手柄9套接在旋转座16上，靠近旋转座16的手柄9末端通过铰接杆15连杆13铰接与，连杆13另一端套接在所述锁紧螺栓A6末端。通过进给机构实现安装架11和夹头12以及夹头12内安装的手电钻的平稳进给，保证钻孔过程的稳定和安全性。
[0023]由于本实用新型的中心主要集中在支撑杆5上，为了避免横梁3在钻孔时发生弯折，所述立柱2上铰接有阻尼器10，阻尼器10顶端铰接在横梁3中部。
[0024]为了实现钻孔完成后的自动回弹，所述支撑杆5上套接有弹簧7，该弹簧7 —端与锁紧块14相抵，弹簧7另一端与安装架11内壁相抵。
[0025]所述连杆13与手柄9之间的夹角大于90°，利用杠杆原理实现进给要求。
[0026]为了避免平直的手柄9在转动过程与其他组件发生交涉，所述手柄9为台阶形。
[0027]为了便于调节，所述锁紧螺栓A6与锁紧螺栓B8顶端均安装星形手轮。
[0028]为了便于本实用新型的任意位置安装，所述底座I为磁性底座。
[0029]使用时，先将磁性的底座I吸附在机床本体上，松开锁紧螺栓8，将手电钻(图中未示出)夹持在夹头12内，然后旋转锁紧螺栓B8将其手电钻夹紧，夹紧后旋转立杆2并调整横臂3的位置，使手电钻钻头对准已经打好的中心孔，对准后将锁紧螺栓A6旋紧，这时启动电钻按钮，扳动手柄9，手柄9绕旋转座16旋转，驱动连杆13位移，随着连杆13的位移安装架11同步向靠近转接座4的方向移动，手电钻即可进行钻孔加工。钻孔完成后，松开手柄9，安装架11在弹簧7的作用下回弹，即可进行下一个孔的加工。
【主权项】
1.一种用于无心磨床角牙配面的打孔装置，其特征在于:包括底座(1)，底座(I)顶端中部固接有立柱(2)，立柱(2)顶端铰接有横梁(3)，横梁(3)末端铰接有转接块(4)，转接块⑷上铰接有支撑杆(5)，支撑杆(5)上套接有安装架(11)，安装架(11)侧壁设有由两个半圆形夹板组成的夹头(12)，夹头(12) —侧设有锁紧螺栓B(S);所述安装架(11)为U形且置于安装架(11)之间的支撑杆(5)上套接有锁紧块(14)，锁紧块(14)外侧设有锁紧螺栓A (6);所述安装架(11)上还安装有进给机构。2.根据权利要求1所述的用于无心磨床角牙配面的打孔装置，其特征在于:所述进给机构包括手柄(9)、旋转座(16)和连杆(13)，旋转座(16)固接在安装架(11)底端，手柄(9)端部开有通孔，通过该通孔将手柄(9)套接在旋转座(16)上，靠近旋转座(16)的手柄(9)末端通过铰接杆(15)连杆(13)铰接与，连杆(13)另一端套接在所述锁紧螺栓A(6)末端。3.根据权利要求1所述的用于无心磨床角牙配面的打孔装置，其特征在于:所述立柱(2)上铰接有阻尼器(10)，阻尼器(10)顶端铰接在横梁(3)中部。4.根据权利要求1所述的用于无心磨床角牙配面的打孔装置，其特征在于:所述支撑杆(5)上套接有弹簧(7)，该弹簧(7) —端与锁紧块(14)相抵，弹簧(7)另一端与安装架(11)内壁相抵。5.根据权利要求2所述的用于无心磨床角牙配面的打孔装置，其特征在于:所述连杆(13)与手柄(9)之间的夹角大于90° ο6.根据权利要求2所述的用于无心磨床角牙配面的打孔装置，其特征在于:所述手柄(9)为台阶形。7.根据权利要求1所述的用于无心磨床角牙配面的打孔装置，其特征在于:所述锁紧螺栓A (6)与锁紧螺栓B (8)顶端均安装星形手轮。8.根据权利要求1所述的用于无心磨床角牙配面的打孔装置，其特征在于:所述底座(I)为磁性底座。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于无心磨床角牙配面的打孔装置，包括底座，底座顶端中部固接有立柱，立柱顶端铰接有横梁，横梁末端铰接有转接块，转接块上铰接有支撑杆，支撑杆上套接有安装架，安装架侧壁设有由两个半圆形夹板组成的夹头，夹头一侧设有锁紧螺栓B；所述安装架为U形且置于安装架之间的支撑杆上套接有锁紧块，锁紧块外侧设有锁紧螺栓A；安装架上还安装有进给机构。该装置无需人工手动钻孔，有效提高了钻孔精度，降低了调角牙难度；且节约工时，省时省力还能避免机械对人体伤害。
【IPC分类】B23B45/14
【公开号】CN204747578
【申请号】CN201520291807
【发明人】王鹏, 罗辉, 林昌水
【申请人】贵州兴富祥立健机械有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年5月7日