油底壳毛边处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及了一种表面加工设备，尤其是一种油底壳毛边处理装置。
【背景技术】
[0002]现有的油底壳毛边处理装置在铣削加工时，通过工作台与刀盘固定架的配合实现铣削加工，且现有的处理设备的工作台往往是在同一水平面上运作，工作区间范围小，无法根据实际生产要求调控工件在工作台上高度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可调节工作台高度的油底壳毛边处理装置。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种油底壳毛边处理装置，它包括机架、滑轨、滑块、滑块动力源、工作台、固定盘、升降组件、刀盘固定架、固定架动力源；所述的滑轨设置在机架上，滑轨上设有滑块，滑块在滑轨上做横向的往复运动；所述的滑块上设有工作台；所述的固定盘通过升降组件设置在工作台上，使固定盘可以在工作台上做垂直运动；所述的刀盘固定架通过固定架动力源设置在机架上，使刀盘固定架可以在纵向上做往复运动，刀盘固定架上设有刀盘，在刀盘上设有铣刀，刀盘通过转轴与电机连接。
[0005]作为优选，所述的电机上的输出轴与刀盘上的转轴通过齿轮连接。
[0006]作为优选，所述的升降组件可以采用液压系统、气压系统等。
[0007]作为优选，所述的滑块动力源可以采用液压系统、气压系统、电机传动系统等。
[0008]作为优选，所述的固定架动力源可以采用液压系统、气压系统、电机传动系统等。
[0009]本实用新型的油底壳毛边处理装置，由液压系统带动滑块运动，再由滑块带动工作台，固定盘设置在工作台上，油底壳固定在固定盘上，将工件运送至加工位置，通过固定盘动、滑块和刀盘固定架的相互配合实现铣削加工，更加稳定、快捷的实现油底壳的毛边加工；因此，它具有结构简单、设计合理和使用方便等特点。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0012]如图1所示，本实施例描述的一种油底壳毛边处理装置，它包括机架1、滑轨2、滑块3、工作台4、固定盘5、液压系统一、刀盘固定架6、液压系统二；所述的滑轨2设置在机架I上，滑轨2上设有滑块3，滑块3通过液压系统控制，使滑块3在滑轨2上做横向的往复运动；所述的滑块3上设有工作台4 ;所述的固定盘5通过液压系统设置在工作台4上，液压系统的液压缸的缸体与工作台4连接，液压缸的推杆与固定盘5连接，使固定盘5在垂直方向上做往复运动；所述的刀盘固定架6通过液压系统二设置在机架上，使刀盘固定架6可以在纵向上做往复运动，刀盘固定架6上设有刀盘7，在刀盘7上设有铣刀，电机8的输出轴与刀盘7上的转轴连接，；通过刀盘固定架6、滑块3和固定盘5的相互配合，实现油底壳的毛边加工。
【主权项】
1.一种油底壳毛边处理装置，其特征在于:它包括机架、滑轨、滑块、滑块动力源、工作台、固定盘、升降组件、刀盘固定架、固定架动力源；所述的滑轨设置在机架上，滑轨上设有滑块；所述的滑块上设有工作台；所述的固定盘通过升降组件设置在工作台上，使固定盘可以在工作台上做垂直运动；所述的刀盘固定架通过固定架动力源设置在机架上，使刀盘固定架可以在纵向上做往复运动，刀盘固定架上设有刀盘，在刀盘上设有铣刀，刀盘通过转轴与电机连接。2.根据权利要求1所述的一种油底壳毛边处理装置，其特征在于:所述的电机上的输出轴与刀盘上的转轴通过齿轮连接。3.根据权利要求1所述的一种油底壳毛边处理装置，其特征在于:所述的升降组件为液压系统、气压系统。4.根据权利要求1所述的一种油底壳毛边处理装置，其特征在于:滑块动力源为液压系统、气压系统、电机传动系统。5.根据权利要求1所述的一种油底壳毛边处理装置，其特征在于:所述的固定架动力源为液压系统、气压系统或电机传动系统。
【专利摘要】本实用新型公开了一种油底壳毛边处理装置；本实用新型的目的是提供一种可调节工作台高度的油底壳毛边处理装置；它包括机架、滑轨、滑块、滑块动力源、工作台、固定盘、升降组件、刀盘固定架、固定架动力源；所述的滑轨设置在机架上，滑轨上设有滑块；所述的滑块上设有工作台；所述的固定盘通过升降组件设置在工作台上，使固定盘可以在工作台上做上下运动；所述的刀盘固定架通过固定架动力源设置在机架上，使刀盘固定架可以在水平方向上做往复运动，刀盘固定架上设有刀盘，在刀盘上设有铣刀，刀盘通过转轴与电机连接；它具有结构简单、设计合理和使用方便等特点。
【IPC分类】B23C3/12
【公开号】CN204747615
【申请号】CN201520340947
【发明人】沈富松
【申请人】桐乡市汇丰电器压铸厂
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年5月25日