一种用于薄板加工的高低刃刀具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及切削加工领域，特别是涉及一种用于薄板加工的高低刃刀具。
【背景技术】
[0002]现有技术的刀具都是平底刀，切削刃口单一，同一直线切削，切削时受力大，发热量大，易使薄板工件变形；加工应力集中，刀刃磨损大，切削面粗糙、发暗。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于薄板加工的高低刃刀具，该用于薄板加工的高低刃刀具实现分级切削，分散切削阻力，降低工件发热，提高切削效率，刀刃磨损小，切削面光亮、平整。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于薄板加工的高低刃刀具，包括刀柄、固定设置在刀柄前端用于切削加工工件的刀刃和用于切削时排肩用的螺旋排肩槽，所述刀刃包括高刃、与所述高刃相邻的低刃，所述高刃比所述低刃高。
[0005]本实用新型的进一步改进为，所述低刃包括与所述高刃相邻的第一低刃、与所述第一低刃相邻的第二低刃，所述第一低刃高于或等于所述第二低刃。
[0006]本实用新型的进一步改进为，所述第一低刃设有调整角f，所述第二低刃设有调整角g。
[0007]本实用新型的进一步改进为，所述调整角f、调整角g的角度都为2至5度。
[0008]本实用新型的进一步改进为，所述高刃设有碟形角h，所述碟形角h的角度为2至4度。
[0009]本实用新型的进一步改进为，所述低刃设有低刃斜角j，与所述低刃斜角j相连的低刃斜角k。
[0010]本实用新型的进一步改进为，所述低刃斜角j的角度为4至15度，所述低刃斜角k的角度为15至30度。
[0011]本实用新型的进一步改进为，所述的用于薄板加工的高低刃刀具还设有轴向前角d和螺旋角e，所述轴向前角d的角度为O至15度，所述螺旋角e的角度为15至45度。
[0012]本实用新型的进一步改进为，所述刀刃的外圆处设有第一后角m、与第一后角m相连的第二后角n，所述第一后角m的角度为5至15度，所述第二后角η的角度为15至30度。
[0013]本实用新型的进一步改进为，所述刀刃的刃数为4刃，该高低刃刀具由钨钢制成。
[0014]与现有技术相比，本实用新型将刀刃设为高刃和与高刃相邻的低刃两部分，高刃比低刃高，切削时，高刃先切削然后低刃再切削；本实用新型实现分级切削，分散切削阻力，降低工件发热，提高切削效率，刀刃磨损小，切削面光亮、平整。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型主视图；
[0016]图2是本实用新型侧视图；
[0017]图3是本实用新型的A-A放大示意图；
[0018]图4是本实用新型的B-B放大示意图；
[0019]图5是本实用新型刀刃端面视图。
[0020]图中各部件名称如下:
[0021]I—刀柄；
[0022]2—刀刃；
[0023]21—高刃；
[0024]211—碟形角 h;
[0025]22—低刃；
[0026]221—第一低刃；
[0027]2211—调整角 f;
[0028]222—第二低刃；
[0029]223—低刃斜角j;
[0030]224—低刃斜角k;
[0031]2221—调整角 g;
[0032]23一第一后角 m;
[0033]24一第二后角 η;
[0034]3—螺旋排肩槽；
[0035]4—轴向前角d;
[0036]5—螺旋角 e。
【具体实施方式】
[0037]下面结合【附图说明】及【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0038]如图1及图2所示，一种用于薄板加工的高低刃刀具，其包括刀柄1、固定设置在刀柄I前端用于切削加工工件的刀刃2和用于切削时排肩用的螺旋排肩槽3，所述刀刃2包括高刃21、与所述高刃21相邻的低刃22，所述高刃21比所述低刃22高。
[0039]具体地，如图1至图5所示，所述低刃22包括与所述高刃21相邻的第一低刃221、与所述第一低刃221相邻的第二低刃222，所述第一低刃221与第二低刃222相隔的距离为L，所述第一低刃221高于或等于所述第二低刃222。所述第一低刃221设有调整角g211，所述第二低刃222设有调整角g2221。所述调整角f2211、调整角g2221的角度都为2至5度。所述高刃21设有碟形角h211，所述碟形角h211的角度为2至4度。所述低刃22设有低刃斜角j223，与所述低刃斜角j223相连的低刃斜角k224。所述低刃斜角j223的角度为4至15度，所述低刃斜角k224的角度为15至30度。所述的用于薄板加工的高低刃刀具还设有轴向前角d4和螺旋角e5，所述轴向前角d4的角度为O至15度，所述螺旋角e5的角度为15至45度。所述刀刃2的外圆处设有第一后角m23、与第一后角m23相连的第二后角n24，所述第一后角m23的角度为5至15度，所述第二后角n24的角度为15至30度。所述刀刃2的刃数为4刃，该高低刃刀具由钨钢制成。
[0040]本实用新型的优点在于，本实用新型将刀刃设为高刃和与高刃相邻的低刃两部分，高刃比低刃高，切削时，高刃先切削然后低刃再切削；本实用新型实现分级切削，分散切削阻力，降低工件发热，提高切削效率，刀刃磨损小，切削面光亮、平整。
[0041]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于薄板加工的高低刃刀具，包括刀柄(I)、固定设置在刀柄(I)前端用于切削加工工件的刀刃(2)和用于切削时排肩用的螺旋排肩槽(3)，其特征在于:所述刀刃(2)包括高刃(21)、与所述高刃(21)相邻的低刃(22)，所述高刃(21)比所述低刃(22)高。2.如权利要求1所述的用于薄板加工的高低刃刀具，其特征在于:所述低刃(22)包括与所述高刃(21)相邻的第一低刃(221)、与所述第一低刃(221)相邻的第二低刃(222)，所述第一低刃(221)高于或等于所述第二低刃(222)。3.如权利要求2所述的用于薄板加工的高低刃刀具，其特征在于:所述第一低刃(221)设有调整角f (2211)，所述第二低刃(222)设有调整角g(2221)。4.如权利要求3所述的用于薄板加工的高低刃刀具，其特征在于:所述调整角f(2211)、调整角g(2221)的角度都为2至5度。5.如权利要求1至4任一项所述的用于薄板加工的高低刃刀具，其特征在于:所述高刃(21)设有碟形角h(211)，所述碟形角h(211)的角度为2至4度。6.如权利要求1至4任一项所述的用于薄板加工的高低刃刀具，其特征在于:所述低刃(22)设有低刃斜角j (223)，与所述低刃斜角j (223)相连的低刃斜角k (224)。7.如权利要求6所述的用于薄板加工的高低刃刀具，其特征在于:所述低刃斜角j (223)的角度为4至15度，所述低刃斜角k(224)的角度为15至30度。8.如权利要求1至4任一项所述的用于薄板加工的高低刃刀具，其特征在于:所述的用于薄板加工的高低刃刀具还设有轴向前角d(4)和螺旋角e(5)，所述轴向前角d(4)的角度为O至15度，所述螺旋角e (5)的角度为15至45度。9.如权利要求1至4任一项所述的用于薄板加工的高低刃刀具，其特征在于:所述刀刃(2)的外圆处设有第一后角m(23)、与第一后角m(23)相连的第二后角η (24)，所述第一后角m(23)的角度为5至15度，所述第二后角η(24)的角度为15至30度。10.如权利要求1至4任一项所述的用于薄板加工的高低刃刀具，其特征在于:所述刀刃(2)的刃数为4刃，该高低刃刀具由钨钢制成。
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于薄板加工的高低刃刀具，其包括刀柄(1)、固定设置在刀柄(1)前端用于切削加工工件的刀刃(2)和用于切削时排屑用的螺旋排屑槽(3)，所述刀刃(2)包括高刃(21)、与所述高刃(21)相邻的低刃(22)，所述高刃(21)比所述低刃(22)高。本实用新型实现分级切削，分散切削阻力，降低工件发热，提高切削效率，刀刃磨损小，切削面光亮、平整。
【IPC分类】B23C5/02
【公开号】CN204747621
【申请号】CN201520579031
【发明人】温金平
【申请人】温金平
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年8月3日