用于加工气瓶螺纹接口的螺纹铣刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气瓶加工用刀具领域，特别涉及一种用于加工气瓶螺纹接口的螺纹铣刀。
【背景技术】
[0002]气瓶为用于盛装压缩气体的可重复充气而无绝热装置的移动式压力容器。气瓶上部设有螺纹接口，传统的丝锥加工螺纹不仅加工质量差，光洁度不高，中径尺寸难以控制，而且丝锥在螺纹加工过程中还容易磨损和折断，导致工件报废或工件制造成本过高，难以满足气瓶螺纹接口的加工要求。为此，行业内渐渐开始采用排齿螺纹铣削加工，但问题在于，由于螺纹铣刀在高速转动切削会产生高温烧蚀现象，导致产品或刀具性能降低或报废，由于气瓶的应用场合的特殊性，传统铣削外接冷却液的冷却方式对气瓶螺纹接口的加工却是十分不便的，若气瓶内仍留有液体则十分危险。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种提供加工效率高，且具有良好散热效果的用于加工气瓶螺纹接口的螺纹铣刀。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种用于加工气瓶螺纹接口的螺纹铣刀，包括由刀柄部和刀杆部组成的刀杆本体，所述的刀杆部的前端设有安装平台，该安装平台的前部可拆卸式安装有铣削刀片，所述的铣削刀片沿周向设有至少一个用于螺纹加工的刀尖，且所述的铣削刀片前端仅有一个刀尖处于切削加工位，处于切削加工位的刀尖角的平分线A与刀杆本体中心线之间的夹角α为92°?95° ;所述的刀杆本体内开设有气冷通道，且所述的气冷通道的出口 Z指向处于切削加工位的刀尖。
[0005]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:该用于加工气瓶螺纹接口的螺纹铣刀处于切削加工位的刀尖角的平分线与刀杆本体中心线之间的夹角α为92°?95° ;刀杆本体内开设有气冷通道，且气冷通道的出口指向处于切削加工位的刀尖。这样，该螺纹铣刀在工件加工时能更好地保证铣削刀片不会因过热而烧坏，具有良好的散热效果，使得加工的效率较高，从而也大大提高了产品的使用寿命及很好的保证了螺纹的加工精度。这里所说的气冷可为气雾冷却，冷却效果好，且加工后不易留下残留液体，加工更为方便。
[0006]作为优选，所述的铣削刀片呈三角形结构；所述的铣削刀片靠近三角形的顶点处分别设有三个刀尖。这样，可方便刀片的刀尖的替换，刀具的使用寿命更长，通用性及互换性好。
[0007]作为优选，所述的安装平台设有与铣削刀片形状相配合的定位凹槽，铣削刀片通过螺钉固定安装在该定位凹槽内，所述的定位凹槽具有第一侧壁及第二侧壁，且第一侧壁及第二侧壁分别与三角形的铣削刀片的两条边相抵。这样，在安装时更加方便铣削刀片的定位，且可有效防止铣削刀片产生转动，定位效果更好。
[0008]作为优选，所述的铣削刀片的任一刀尖的刀尖角为55?60°。
[0009]所述的铣削刀片任意两相邻边的夹角为60°。
[0010]处于切削加工位的刀尖角的平分线与刀杆本体中心线之间的夹角α为93.4°。
[0011]所述的刀杆部从与刀柄部的连接处至刀杆部的前端锥形渐缩。这样，该螺纹铣刀的刚性更好。
[0012]所述的气冷通道由沿轴向贯穿刀柄部的第一气冷通道X及斜向设于刀杆部的第二气冷通道Y组成。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型用于加工气瓶螺纹接口的螺纹铣刀的结构示意图。
[0014]图1中:1刀杆本体、1.1刀柄部、1.2刀杆部、1.2.1安装平台、2铣削刀片、2.1刀尖、X第一气冷通道、Y第二气冷通道、Z气冷通道的出口、A刀尖角的平分线。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。
[0016]如图1所示，一种用于加工气瓶螺纹接口的螺纹铣刀，包括由刀柄部1.1和刀杆部1.2组成的刀杆本体1，所述的刀杆部1.2的前端设有安装平台1.2.1，该安装平台1.2.1的前部可拆卸式安装有铣削刀片2，所述的铣削刀片2沿周向设有至少一个用于螺纹加工的刀尖2.1，且所述的铣削刀片2前端仅有一个刀尖2.1处于切削加工位，处于切削加工位的刀尖角的平分线A与刀杆本体I中心线之间的夹角α为92°?95° ;所述的刀杆本体I内开设有气冷通道，且所述的气冷通道的出口 Z指向处于切削加工位的刀尖。
[0017]所述的铣削刀片2呈三角形结构；所述的铣削刀片2靠近三角形的顶点处分别设有三个刀尖2.10
[0018]所述的安装平台1.2.1设有与铣削刀片2形状相配合的定位凹槽，铣削刀片2通过螺钉固定安装在该定位凹槽内，所述的定位凹槽具有第一侧壁及第二侧壁，且第一侧壁及第二侧壁分别与三角形的铣削刀片2的两条边相抵。
[0019]所述的铣削刀片2的任一刀尖的刀尖角为55?60°。如加工3/25的螺纹时，铣削刀片2的刀尖角为55° ;加工1/16螺纹时，铣削刀片2的刀尖角为60°。
[0020]所述的铣削刀片2任意两相邻边的夹角为60°。
[0021]处于切削加工位的刀尖2.1角的平分线与刀杆本体I中心线之间的夹角α为
93.4° ο
[0022]所述的刀杆部1.2从与刀柄部1.1的连接处至刀杆部1.2的前端锥形渐缩。即所述的刀杆部为锥度刀杆，这样，该螺纹铣刀的刚性及稳定型更好。
[0023]所述的气冷通道由沿轴向贯穿刀柄部1.1的第一气冷通道X及斜向设于刀杆部
1.2的第二气冷通道Y组成。
[0024]以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，如铣削刀片也可为其他形状、刀杆也可为直柄的，等。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。
【主权项】
1.一种用于加工气瓶螺纹接口的螺纹铣刀，包括由刀柄部(1.1)和刀杆部(1.2)组成的刀杆本体(I)，所述的刀杆部(1.2)的前端设有安装平台(1.2.1)，该安装平台(1.2.1)的前部可拆卸式安装有铣削刀片(2)，所述的铣削刀片(2)沿周向设有至少一个用于螺纹加工的刀尖(2.1)，且所述的铣削刀片(2)前端仅有一个刀尖(2.1)处于切削加工位，其特征在于:处于切削加工位的刀尖角的平分线(A)与刀杆本体(I)中心线之间的夹角α为92°?95° ;所述的刀杆本体(I)内开设有气冷通道，且所述的气冷通道的出口(Z)指向处于切削加工位的刀尖。2.根据权利要求1所述的用于加工气瓶螺纹接口的螺纹铣刀，其特征在于:所述的铣削刀片(2)呈三角形结构；所述的铣削刀片(2)靠近三角形的顶点处分别设有三个刀尖(2.1) ο3.根据权利要求2所述的用于加工气瓶螺纹接口的螺纹铣刀，其特征在于:所述的安装平台(1.2.1)设有与铣削刀片(2)形状相配合的定位凹槽，铣削刀片(2)通过螺钉固定安装在该定位凹槽内，所述的定位凹槽具有第一侧壁及第二侧壁，且第一侧壁及第二侧壁分别与三角形的铣削刀片(2)的两条边相抵。4.根据权利要求3所述的用于加工气瓶螺纹接口的螺纹铣刀，其特征在于:所述的铣削刀片(2)任意两相邻边的夹角为60°。5.根据权利要求1或3所述的用于加工气瓶螺纹接口的螺纹铣刀，其特征在于:所述的铣削刀片(2)的任一刀尖的刀尖角为55?60°。6.根据权利要求1所述的用于加工气瓶螺纹接口的螺纹铣刀，其特征在于:处于切削加工位的刀尖(2.1)角的平分线与刀杆本体(I)中心线之间的夹角α为93.4°。7.根据权利要求1所述的用于加工气瓶螺纹接口的螺纹铣刀，其特征在于:所述的刀杆部(1.2)从与刀柄部(1.1)的连接处至刀杆部(1.2)的前端锥形渐缩。8.根据权利要求1所述的用于加工气瓶螺纹接口的螺纹铣刀，其特征在于:所述的气冷通道由沿轴向贯穿刀柄部(1.1)的第一气冷通道(X)及斜向设于刀杆部(1.2)的第二气冷通道⑴组成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于加工气瓶螺纹接口的螺纹铣刀，包括由刀柄部(1.1)和刀杆部(1.2)组成的刀杆本体(1)，刀杆部(1.2)的前端设有安装平台(1.2.1)，该安装平台(1.2.1)的前部可拆卸式安装有铣削刀片(2)，铣削刀片(2)沿周向设有至少一个用于螺纹加工的刀尖(2.1)，且铣削刀片(2)前端仅有一个刀尖(2.1)处于切削加工位，处于切削加工位的刀尖角的平分线(A)与刀杆本体(1)中心线之间的夹角α为92°～95°；刀杆本体(1)内开设有气冷通道，且气冷通道的出口(Z)指向处于切削加工位的刀尖。该用于加工气瓶螺纹接口的螺纹铣刀加工效率高，且具有良好散热效果。
【IPC分类】B23G5/18
【公开号】CN204747691
【申请号】CN201520461771
【发明人】袁国智, 任元平
【申请人】宁波川景誉机械科技发展有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月29日