一种自动切棒的制棒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制棒机，具体是一种自动切棒的制棒机。
【背景技术】
[0002]木炭如果以小茎木为原料经木炭窑烧制而成，会严重地浪费木材，因此利用锯木肩、农作物的秸杆、稻壳等废料或再生能源机制木炭具有广阔的市场前景。如果把锯木肩、秸杆、稻壳再利用做成机制木炭，将是可观的环保能源。在制成机制木炭之前，需要根据客户的要求或者实际生产情况对原料棒的长度进行限定，而现有的制棒机在制作原料棒的时候，在出料端需要有工作人员对出来的原料棒进行切割，且在切割过程中原料棒的长度长短不一，还浪费了人力资源，间接的提高了生产成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种自动切棒的制棒机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种自动切棒的制棒机，包括机架、机体、锥形挤出螺杆、进料斗、电加热圈、套筒、电机、电机皮带轮、皮带轮轴、第一皮带、皮带轮和切割装置；所述机体安装在机架上，电机安装在机体一端的机架上部，皮带轮通过皮带轮轴和轴承安装在机体一侧，电机输出轴上装有电机皮带轮，电机皮带轮通过第一皮带传动皮带轮，锥形挤出螺杆安装在机体中部与皮带轮轴相连接，在锥形挤出螺杆安装机体上部装有进料斗；所述机体前端部安装有电加热圈，在机体前端装有套筒，皮带轮轴上设有调节螺杆；所述机体上设置有切割装置以及带动切割装置的传动装置，切割装置包括传动杆和切刀，传动杆与套筒轴向平行设置于机体上，传动杆靠近套筒一端设置切刀，传动杆设置切刀处位于套筒的出料端口前端，传动杆与传动装置连接，传动装置包括第二皮带、第一传动轮、支座、第一从动轮、第二传动轮、第二从动轮和第三传动轮，支座设置于机体侧边，第一传动轮设置于支座上，第一传动轮通过第二皮带与传动轴连接，第一传动轮上还设置有第一从动轮，第一从动轮通过第二皮带与设置于机体上的第二传动轮连接，第二传动轮上设置有第二从动轮，第二从动轮通过第二皮带与设置于传动杆相对切刀一端的第三传动轮连接。
[0006]进一步的，所述电加热圈外层设有保温层。
[0007]进一步的，所述调节螺杆通过皮带轮轴孔与锥形挤出螺杆相连。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的调节螺杆通过皮带轮轴孔与锥形挤出螺杆相连，用于调节锥形挤出螺杆前后距离，以便调节秸杆棒挤出密度；秸杆粉碎料制棒机工作时，启动电机，电机皮带轮通过第一皮带、传动皮带轮，皮带轮轴带动锥形挤出螺杆旋转，将进料斗中进入机体内秸杆粉碎料不断挤压，向前端部挤出，经前端部电加热圈加热去除部分水分，再经套筒挤出成具有通孔的秸杆粉碎料棒，切割装置按需要规格切断，为下道工序制炭棒提供优质秸杆粉碎料棒；制棒机制棒后从制棒出口出来的原料棒不需要进行人工切割，且切刀的转速匀速，使被切割的原料棒长度相同；此外，多个传动轮的设置，可以对切割装置的转速进行调节，使切割装置的转速与制棒机出料速度相同，切割装置直接切割需要的原料棒长度。
【附图说明】
[0009]图1为自动切棒的制棒机的结构示意图。
[0010]图2为自动切棒的制棒机中传动装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011 ] 下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0012]请参阅图1-2，一种自动切棒的制棒机，包括机架1、机体2、锥形挤出螺杆3、进料斗4、电加热圈5、套筒6、电机7、电机皮带轮8、皮带轮轴11、第一皮带9、皮带轮10和切割装置；所述机体2安装在机架I上，电机7安装在机体2 —端的机架I上部，皮带轮10通过皮带轮轴11和轴承安装在机体2—侧，电机7输出轴上装有电机皮带轮8，电机皮带轮8通过第一皮带9传动皮带轮10，锥形挤出螺杆3安装在机体2中部与皮带轮轴11相连接，在锥形挤出螺杆3安装机体2上部装有进料斗4，给制棒机提供秸杆粉碎料；所述机体2前端部安装有电加热圈5，电加热圈5外层设有保温层，在机体2前端装有套筒6，皮带轮轴11上设有调节螺杆12，调节螺杆12通过皮带轮轴孔与锥形挤出螺杆3相连，用于调节锥形挤出螺杆3前后距离，以便调节秸杆棒挤出密度；所述机体2上设置有切割装置以及带动切割装置的传动装置，切割装置包括传动杆13和切刀14，传动杆13与套筒6轴向平行设置于机体2上，传动杆13靠近套筒6 —端设置切刀14，传动杆13设置切刀14处位于套筒6的出料端口前端，传动杆13与传动装置连接，传动装置包括第二皮带15、第一传动轮16、支座17、第一从动轮18、第二传动轮19、第二从动轮20和第三传动轮21，支座17设置于机体2侧边，第一传动轮16设置于支座17上，第一传动轮16通过第二皮带15与传动轴2连接，第一传动轮16上还设置有第一从动轮18，第一从动轮18通过第二皮带15与设置于机体2上的第二传动轮19连接，第二传动轮19上设置有第二从动轮20，第二从动轮20通过第二皮带15与设置于传动杆13相对切刀14 一端的第三传动轮21连接；秸杆粉碎料制棒机工作时，启动电机7，电机皮带轮8通过第一皮带9、传动皮带轮10，皮带轮轴11带动锥形挤出螺杆3旋转，将进料斗4中进入机体2内秸杆粉碎料不断挤压，向前端部挤出，经前端部电加热圈5加热去除部分水分，再经套筒6挤出成具有通孔的秸杆粉碎料棒13，切割装置按需要规格切断，为下道工序制炭棒提供优质秸杆粉碎料棒。
[0013]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种自动切棒的制棒机，包括机架、机体、锥形挤出螺杆、进料斗、电加热圈、套筒、电机、电机皮带轮、皮带轮轴、第一皮带、皮带轮和切割装置；其特征在于，所述机体安装在机架上，电机安装在机体一端的机架上部，皮带轮通过皮带轮轴和轴承安装在机体一侧，电机输出轴上装有电机皮带轮，电机皮带轮通过第一皮带传动皮带轮，锥形挤出螺杆安装在机体中部与皮带轮轴相连接，在锥形挤出螺杆安装机体上部装有进料斗；所述机体前端部安装有电加热圈，在机体前端装有套筒，皮带轮轴上设有调节螺杆；所述机体上设置有切割装置以及带动切割装置的传动装置，切割装置包括传动杆和切刀，传动杆与套筒轴向平行设置于机体上，传动杆靠近套筒一端设置切刀，传动杆设置切刀处位于套筒的出料端口前端，传动杆与传动装置连接，传动装置包括第二皮带、第一传动轮、支座、第一从动轮、第二传动轮、第二从动轮和第三传动轮，支座设置于机体侧边，第一传动轮设置于支座上，第一传动轮通过第二皮带与传动轴连接，第一传动轮上还设置有第一从动轮，第一从动轮通过第二皮带与设置于机体上的第二传动轮连接，第二传动轮上设置有第二从动轮，第二从动轮通过第二皮带与设置于传动杆相对切刀一端的第三传动轮连接。2.根据权利要求1所述的自动切棒的制棒机，其特征在于，所述电加热圈外层设有保温层。3.根据权利要求1所述的自动切棒的制棒机，其特征在于，所述调节螺杆通过皮带轮轴孔与锥形挤出螺杆相连。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动切棒的制棒机，包括机架、机体、锥形挤出螺杆、进料斗、电加热圈、套筒、电机、电机皮带轮、皮带轮轴、第一皮带、皮带轮和切割装置；所述机体安装在机架上，电机安装在机体一端的机架上部，皮带轮通过皮带轮轴和轴承安装在机体一侧，电机输出轴上装有电机皮带轮，电机皮带轮通过第一皮带传动皮带轮，锥形挤出螺杆安装在机体中部与皮带轮轴相连接，在锥形挤出螺杆安装机体上部装有进料斗；本实用新型的调节螺杆用于调节锥形挤出螺杆前后距离，以便调节秸秆棒挤出密度；原料棒不需要进行人工切割，且切刀的转速匀速，使被切割的原料棒长度相同。
【IPC分类】B30B15/08, B30B11/24
【公开号】CN204801088
【申请号】CN201520466354
【发明人】刘海明
【申请人】刘海明
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年6月25日