一种烤炉压槽模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烤炉制作设备的技术领域，特别是一种烤炉压槽模具。
【背景技术】
[0002]随着现代人们生活水平的不断提高，人们越来越注重饮食的可口性，烤炉可制作美味可口的食物广受消费者欢迎，烤炉需要较多钣金组装形成，不同的钣金的制作结构与制作方式不同，而且同一块钣金上制作的结构也不尽相同，很多生产厂家制作这种钣金需要对不同工序在不同的设备上加工，不仅增加了加工工序，生产效率低，而且多次装夹容易发生员工的碰伤，非常不便。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、集开孔与压槽于一体的开了压槽模具。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案:
[0005]—种烤炉压槽模具，包括下底板、压制块、通孔、压杆、上底板、伸缩杆、滑套、弹簧，其特征在于，所述的下底板呈方形，下底板表面设有压制块，压制块中心开有呈方形的通槽，压制块表面开有若干通孔，下底板表面的四角均安装有伸缩杆，上底板上四角安装有滑套，滑套与伸缩杆套接，上底板下表面安装有若干压杆与通孔对接，伸缩杆在滑套下方套接有弹簧，上底板下表面设置有与通槽对应的下压块。
[0006]作为优选，所述的压杆可在通孔内上下滑动。
[0007]本实用新型的有益条件在于:结构简单，操作方便，集开孔与压槽于一体。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型下底板与上底板的结构示意图。
[0009]图2为本实用新型下底板压制块的俯视图。
【具体实施方式】
[0010]如图1、2所示，一种烤炉压槽模具，包括下底板1、压制块2、通孔3、压杆5、上底板6、伸缩杆7、滑套8、弹簧9，其特征在于，所述的下底板I呈方形，下底板I表面设有压制块2，压制块2中心开有呈方形的通槽4，压制块2表面开有若干通孔3，下底板I表面的四角均安装有伸缩杆7，上底板6上四角安装有滑套8，滑套8与伸缩杆7套接，上底板6下表面安装有若干压杆5与通孔3对接，伸缩杆7在滑套8下方套接有弹簧9，上底板6下表面设置有与通槽4对应的下压块。所述的压杆5可在通孔3内上下滑动。本实用新型的压制块2上开有通槽4，待压制的钣金放于下底板I下方，通过上底板6上的下压块进行对接，通槽4可将钣金压制出槽口，同时通过压杆5穿过通孔3在钣金表面压制出圆孔，集开孔与压槽于一体，压制时上底板6安装与设备上，设备下降时将钣金进行压制，滑套8在伸缩杆7上滑动，上升后通过伸缩杆7上的弹簧9可讲上底板6自动弹起。
【主权项】
1.一种烤炉压槽模具，包括下底板(I)、压制块(2)、通孔(3)、压杆(5)、上底板(6)、伸缩杆(7)、滑套(8)、弹簧(9)，其特征在于，所述的下底板(I)呈方形，下底板(I)表面设有压制块(2)，压制块(2)中心开有呈方形的通槽(4)，压制块(2)表面开有若干通孔(3)，下底板(I)表面的四角均安装有伸缩杆(7)，上底板(6)上四角安装有滑套(8)，滑套(8)与伸缩杆(7 )套接，上底板(6 )下表面安装有若干压杆(5 )与通孔(3 )对接，伸缩杆(7 )在滑套(8 )下方套接有弹簧(9)，上底板(6)下表面设置有与通槽(4)对应的下压块。2.根据权利要求1所述的一种烤炉压槽模具，其特征在于，所述的压杆(5)可在通孔(3)内上下滑动。
【专利摘要】本实用新型公开了一种烤炉压槽模具，包括下底板、压制块、通孔、压杆、上底板、伸缩杆、滑套、弹簧，其特征在于，所述的下底板呈方形，下底板表面设有压制块，压制块中心开有呈方形的通槽，压制块表面开有若干通孔，下底板表面的四角均安装有伸缩杆，上底板上四角安装有滑套，滑套与伸缩杆套接，上底板下表面安装有若干压杆与通孔对接，伸缩杆在滑套下方套接有弹簧，上底板下表面设置有与通槽对应的下压块。所述的压杆可在通孔内上下滑动。本实用新型的有益条件在于：结构简单，操作方便，集开孔与压槽于一体。
【IPC分类】B21D37/10, B21D28/24, B21D17/02
【公开号】CN204817679
【申请号】CN201520214757
【发明人】胡忠怀
【申请人】磐安县泰科电器有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年4月12日