一种一体成型封塑机外壳的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种外壳，特别涉及一种一体成型封塑机外壳。
【背景技术】
[0002]现有技术下的封塑机外壳，需要冲压多个零配件，多次焊接、才能组装完成。配件结构复杂、容易损坏，使用寿命较短。
[0003]此外，封塑机外壳的组装由于比较繁琐，造成维护成本较高，故而给使用者带来很大的不便。
【发明内容】
[0004]为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种一体成型封塑机外壳，其主要组件通过板材一次成型，连接采用简单的松紧螺丝或者扣接，组装简单，并且便于拆卸，组件易于维护，使用寿命久。
[0005]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0006]—种一体成型封塑机外壳，包括米用板材一次成型的底盘、中壳和上盖，所述底盘上方通过松紧螺丝连接中壳，所述的底盘四角设置橡皮脚，所述的底盘中部设置两条加强筋，所述的中壳和上盖之间相互扣接。
[0007]中壳上设置有加强筋和散热孔。
[0008]上盖上设置有散热孔。
[0009]底盘上设置有散热孔。
[0010]本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是:
[0011]本实用新型的一体成型封塑机外壳，其结构包括底盘，中壳和上盖，中壳及上盖皆采用0.8MM的金属铁板，经过机械加工、多次拉伸、切边、冲孔、压印、成型，组装起来的外壳一体化，无需任何配件和焊接，外观优美，质量坚固。底盘采用1.5MM的金属铁板，拉伸成型，边沿高度为15MM，底部设置两条加强筋，能增加机身的承重量，底盘下方四角处设置有橡皮脚，中壳与底板连接处，设置了松紧螺丝，维修打开机盖时，非常方便，与普通封塑机相比，能节省百分之六十五的加工成本。
[0012]本新型产品由普通的几十次加工、工艺，改变成现在的十几次加工即能制作完成，提高了加工效益，增强了产品质量，性能比普通封塑机稳定，且维护使用方便。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型的一体成型封塑机外壳整体结构示意图；
[0015]图2为本实用新型的一体成型封塑机外壳的底板结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0017]实施例一
[0018]如附图1、2所示，一种一体成型封塑机外壳，包括采用板材一次成型的底盘1、中壳2和上盖3，所述底盘I上方通过松紧螺丝连接中壳2，所述的底盘I四角设置橡皮脚，所述的底盘I中部设置两条加强筋4，所述的中壳2和上盖3之间相互扣接。
[0019]中壳2上设置有加强筋5和散热孔。
[0020]上盖3上设置有散热孔6。
[0021]底盘I上设置有散热孔7。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种一体成型封塑机外壳，包括采用板材一次成型的底盘、中壳和上盖，其特征在于，所述底盘上方通过松紧螺丝连接中壳，所述的底盘四角设置橡皮脚，所述的底盘中部设置两条加强筋，所述的中壳和上盖之间相互扣接。2.根据权利要求1所述的一体成型封塑机外壳，其特征在于，所述的中壳上设置有加强筋和散热孔。3.根据权利要求1所述的一体成型封塑机外壳，其特征在于，所述的上盖上设置有散热孔。4.根据权利要求1所述的一体成型封塑机外壳，其特征在于，所述的底盘上设置有散热孔。
【专利摘要】本实用新型涉及一种外壳，特别涉及一种一体成型封塑机外壳，其结构包括采用板材一次成型的底盘、中壳和上盖，底盘上方通过松紧螺丝连接中壳，所述的底盘四角设置橡皮脚，所述的底盘中部设置两条加强筋，所述的中壳和上盖之间相互扣接。本实用新型的一种一体成型封塑机外壳，其主要组件通过板材一次成型，连接采用简单的松紧螺丝或者扣接，组装简单，并且便于拆卸，组件易于维护，使用寿命久。
【IPC分类】B23P15/00
【公开号】CN204818609
【申请号】CN201520561003
【发明人】刘九巍
【申请人】刘九巍
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月30日