通用打斜孔工装的制作方法

文档序号:9149698阅读:591来源:国知局
通用打斜孔工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械方面的斜孔,具体涉及了一种针对石油井口设备中套管头、套管四通、油管四通等的注脂孔而设计的通用打斜孔工装。
【背景技术】
[0002]传统加工方法在石油井口设备中套管头、套管四通、油管四通等部件上打注脂孔时需要在工件上设置分度头,且大型工件无法加工。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题,我们提出了一种通用打斜孔工装,其目的:打注脂孔时无需要在工件上设置分度头,可加工大型工件。
[0004]为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种通用打斜孔工装,包括底板、两个保持架和两个支持架,所述两个支持架分别沿竖直方向固定在底板顶部一侧的两端,两个保持架的一端旋转装设在底板顶部另一侧的两端,保持架上设有固定架;
[0006]支持架上设有第一腰型通孔,保持架的另一端设有与第一腰型通孔相应的第二腰型通孔;
[0007]第一腰型通孔通过调节螺丝与第二腰型通孔相连接;
[0008]底板的四角设有沉头孔。
[0009]优选的,保持架与固定架相互垂直。
[0010]通过上述技术方案,底板的四角设有沉头孔,通过沉头孔固定在机床的梯形槽中,支持架上设有第一腰型通孔,保持架的另一端设有与第一腰型通孔相应的第二腰型通孔,第一腰型通孔通过调节螺丝与第二腰型通孔相连接,通过对调节螺丝高度的调节,从而实现了保持架的角度变换,确保了打注脂孔时无需要在工件上设置分度头,并且保持架能支撑大型工件,确保了大型工件能被加工。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型所公开的一种通用打斜孔工装的主视示意图;
[0013]图2为本实用新型所公开的一种通用打斜孔工装的俯视示意图。
[0014]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0015]1.底板11.沉头孔2.保持架21.固定架22.第二腰型通孔3.支持架31.第一腰型通孔4.调节螺丝。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017]下面结合示意图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0018]如图1和图2所示,一种通用打斜孔工装,包括底板1、两个保持架2和两个支持架3,所述两个支持架3分别沿竖直方向固定在底板I顶部一侧的两端,两个保持架2的一端旋转装设在底板I顶部另一侧的两端,保持架2上设有固定架21。
[0019]支持架3上设有第一腰型通孔31,保持架2的另一端设有与第一腰型通孔31相应的第二腰型通孔22,第一腰型通孔31通过调节螺丝4与第二腰型通孔22相连接,通过对调节螺丝4高度的调节,从而实现了保持架2的角度变换,确保了打注脂孔时无需要在工件上设置分度头,并且保持架2能支撑大型工件,确保了大型工件能被加工。
[0020]底板I的四角设有沉头孔11,通过沉头孔11固定在机床的梯形槽中。
[0021]保持架2与固定架21相互垂直,确保了固定架21能将工件固定住。
[0022]通用打斜孔工装的工作过程:待加工工件放置于保持架3上,通过改变调节螺丝4的高度来实现不同角度的打孔,且工件自动找正,解决了一下机械加工中,斜孔难,装夹繁琐问题,只要钻头对准预钻孔的位置,就可以进行钻孔操作,无需要在工件上设置分度头,大大提高钻孔效率和质量,同时节约了成本。
[0023]以上就是一种通用打斜孔工装的结构特点和作用效果,其优点:结构特点,打注脂孔时无需要在工件上设置分度头,可加工大型工件。
[0024]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种通用打斜孔工装,其特征在于,包括底板(I)、两个保持架(2)和两个支持架(3 ),所述两个支持架(3 )分别沿竖直方向固定在底板(I)顶部一侧的两端,两个保持架(2 )的一端旋转装设在底板(I)顶部另一侧的两端,保持架(2)上设有固定架(21); 支持架(3)上设有第一腰型通孔(31),保持架(2)的另一端设有与第一腰型通孔(31)相应的第二腰型通孔(22); 第一腰型通孔(31)通过调节螺丝(4)与第二腰型通孔(22)相连接; 底板(I)的四角设有沉头孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种通用打斜孔工装,其特征在于,保持架(2)与固定架(21)相互垂直。
【专利摘要】本实用新型涉及机械方面的斜孔,具体公开了一种通用打斜孔工装,包括底板、两个保持架和两个支持架,两个支持架分别沿竖直方向固定在底板顶部一侧的两端,两个保持架的一端旋转装设在底板顶部另一侧的两端,保持架上设有固定架,支持架上设有第一腰型通孔,保持架的另一端设有与第一腰型通孔相应的第二腰型通孔,第一腰型通孔通过调节螺丝与第二腰型通孔相连接,底板的四角设有沉头孔,通过沉头孔固定在机床的梯形槽中,通过对调节螺丝高度的调节,从而实现了保持架的角度变换,确保了打注脂孔时无需要在工件上设置分度头,并且保持架能支撑大型工件,确保了大型工件能被加工。
【IPC分类】B23Q3/04
【公开号】CN204818797
【申请号】CN201520484750
【发明人】洪晓飞, 马文锋, 陈国伟
【申请人】苏州益马机械科技宝应有限责任公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月7日
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