一种机床安装刀具装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械夹持工具领域，尤其涉及一种机床安装刀具装置。
【背景技术】
[0002]随着机械行业的发展，数控车床今后将向中高档发展，装刀与对刀是数控车床加工操作中一项非常重要和复杂的基本工作，装刀与对刀的精度将直接影响加工程序的编制及零件的尺寸精度，数控车床的刀架是机床的重要组成部分，刀架用于夹持切削用的刀具，因此其结构直接影响机床的切削性能和切削效率。在一定程度上，刀架的结构和性能体现了机床的设计和制造技术水平。随着数控车床的不断发展，刀架结构形式也在不断翻新。其中按换刀方式的不同，数控车床的刀架系统主要有回转刀架、排式刀架和带刀库的自动换刀装置等多种形式。
[0003]目前的安装刀具装置存在许多不足之处，如传统的车床刀架上只能装一把刀，换刀的速度慢，换刀后还须重新对刀，并且精度不高，生产效率低，不能适应现代化生产的需要，另一方面，机床安装刀具装置安装刀具时经常出现刀具定位不准确，固定不牢固等缺点。
[0004]鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本创作。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种机床安装刀具装置，具有转位快，定位精度高，切向扭矩大，能够有效的提高劳动生产率，缩短生产准备时间，消除人为误差，提高加工精度与加工精度的一致性等优点，解决了【背景技术】中存在的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种机床安装刀具装置，包括旋转轴，所述旋转轴外侧设置圆套且圆套外侧固定螺母丝杆；所述圆套顶端设置磁性板，并且圆套与安装在旋转轴顶端的手柄连接；所述圆套一侧设置刀具卡槽且刀具卡槽内部安装车刀；所述刀具卡槽顶端套装紧固螺钉；所述刀具卡槽底部设置反靠盘且反靠盘与齿盘啮合连接；所述齿盘底端设置蜗杆蜗轮机构且齿盘与蜗杆蜗轮机构之间通过齿轮连接；所述蜗杆蜗轮机构与设置在反靠盘一侧的传动杆连接。
[0007]进一步的，所述手柄为一种L形结构的手柄，并且手柄与圆套固定连接。
[0008]进一步的，所述圆套、旋转轴贯穿磁性板内部。
[0009]进一步的，所述磁性板为一种横截面为矩形结构的磁性板。
[0010]进一步的，所述紧固螺钉与刀具卡槽之间可以移动且刀具卡槽为多个卡槽。本实用新型的有益效果是:
[0011]1、结构紧凑，使用寿命久；
[0012]2、该种安装刀具装置转位快，定位精度高，切向扭矩大，能够有效的提高劳动生产率，缩短生产准备时间，消除人为误差，提高加工精度与加工精度的一致性；
[0013]3、加工工艺适应性和连续稳定的工作能力也明显提高，尤其是在加工几何形状较复杂的零件时，方便一次装夹所需的各种刀具，灵活方便地完成各种几何形状的加工，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。
【附图说明】
[0014]图1为为本实用新型整体结构剖视图；
[0015]图2为本实用新型整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
[0017]请参阅图1和图2所示，一种机床安装刀具装置，包括旋转轴I，所述旋转轴I外侧设置圆套2且圆套2外侧固定螺母丝杆3 ;所述圆套2顶端设置磁性板8，并且圆套2与安装在旋转轴I顶端的手柄6连接；所述圆套2 —侧设置刀具卡槽9且刀具卡槽9内部安装车刀12 ;所述刀具卡槽9顶端套装紧固螺钉7 ;所述刀具卡槽9底部设置反靠盘10且反靠盘10与齿盘4啮合连接；所述齿盘4底端设置蜗杆蜗轮机构5且齿盘4与蜗杆蜗轮机构5之间通过齿轮连接；所述蜗杆蜗轮机构5与设置在反靠盘10 —侧的传动杆11连接。
[0018]作为本实用新型的优化技术方案:所述手柄6为一种L形结构的手柄6，并且手柄6与圆套2固定连接；所述圆套2、旋转轴I贯穿磁性板8内部；所述磁性板8为一种横截面为矩形结构的磁性板8 ;所述紧固螺钉7与刀具卡槽9之间可以移动且刀具卡槽9为多个卡槽。
[0019]本实用新型的在使用时，当数控系统发出换刀指令后，通过接口电路使电机正转，经传动装置11、驱动蜗杆蜗轮机构5、蜗轮带动丝杆螺母机构3逆时针旋转，此时由于齿盘4处于啮合状态，在丝杆螺母机构3转动时，使上刀架体产生向上的轴向力将齿盘松开并抬起，直至两定位齿盘4脱离啮合状态，从而带动上刀架和齿盘产生上台动作，当圆套2逆时针转过150°时，齿盘4完全脱开，此时销钉准确进入圆套2中的凹槽中，带动刀架体转位，当上刀架转到需要到位后，数控装置发出的换刀指令使霍尔开关中的某一个选通，当磁性板8与被选通的霍尔开关对齐后，霍尔开关反馈信号使电机反转，插销在弹簧力作用下进入反靠盘10地槽中进行粗定位，上刀架体停止转动，电机继续反转，使其在该位置落下，通过螺母丝杆机构3使上刀架移到齿盘4重新啮合，实现精确定位，刀架精确定位后，电机允许反转，夹紧刀架，当两齿盘增加到一定夹紧力时，电机由数控装置停止反转，防止电机不停反转而过载毁坏，从而完成一次换刀过程。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种机床安装刀具装置，包括旋转轴，其特征在于:所述的旋转轴外侧的设置圆套且圆套外侧固定螺母丝杆；所述的圆套的顶端设置磁性板，并且圆套与安装在旋转轴顶端的手柄连接；所述的圆套一侧设置刀具卡槽且刀具卡槽内部安装车刀；所述的刀具卡槽顶端套装紧固螺钉；所述的刀具卡槽底部设置反靠盘且反靠盘与齿盘啮合连接；所述的齿盘底端设置蜗杆蜗轮机构且齿盘与蜗杆蜗轮机构之间通过齿轮连接；所述的蜗杆蜗轮机构与设置在反靠盘一侧的传动杆连接。2.根据权利要求1所述的机床安装刀具装置，其特征在于:所述的手柄为L形结构的手柄，并且手柄与圆套固定连接。3.根据权利要求1或2所述的机床安装刀具装置，其特征在于:所述的圆套和旋转轴贯穿磁性板内部。4.根据权利要求3所述的机床安装刀具装置，其特征在于:所述的磁性板为横截面为矩形结构的磁性板。
【专利摘要】本实用新型涉及一种机床安装刀具装置，包括旋转轴，所述旋转轴外侧设置圆套且圆套外侧固定螺母丝杆；所述圆套顶端设置磁性板，并且圆套与安装在旋转轴顶端的手柄连接；所述圆套一侧设置刀具卡槽且刀具卡槽内部安装车刀；所述刀具卡槽顶端套装紧固螺钉；所述刀具卡槽底部设置反靠盘且反靠盘与齿盘啮合连接；所述齿盘底端设置蜗杆蜗轮机构且齿盘与蜗杆蜗轮机构之间通过齿轮连接；所述蜗杆蜗轮机构与设置在反靠盘一侧的传动杆连接；该种机床安装刀具装置转位快，定位精度高，切向扭矩大，能够有效的提高劳动生产率，缩短生产准备时间，消除人为误差，提高加工精度与加工精度的一致性。
【IPC分类】B23B21/00
【公开号】CN204842996
【申请号】CN201520540747
【发明人】张东海
【申请人】张东海
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月24日