一种耐磨的内r铣刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铣刀，特别是涉及一种用于曲面加工的耐磨的内R铣刀。
【背景技术】
[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时，铣刀上的各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。根据加工的目的的不同，铣刀又可以分为多种。其中，有一种铣刀被称为内R铣刀，用于在工件上加工出曲面。
[0003]传统的内R铣刀的刀齿直接与工件接触打磨，损耗严重，长期工作后，刀齿容易出现缺口甚至裂痕，不耐磨。
【实用新型内容】
[0004]基于此，有必要提供一种用于加工曲面的耐磨的内R铣刀。
[0005]该耐磨的内R铣刀，包括:相互连接的刀体和刀头。刀体包括:主体和防锈层，防锈层附着于主体的表面。刀头包括:连接部、刀齿和氮化铝钛涂层，连接部与刀齿的一端连接，氮化铝钛涂层附着于连接部及刀齿的表面。刀齿的数量为多个，且刀齿的一端通过连接部与主体连接，另一端沿着主体的轴向方向延伸，刀齿的侧边设有弧形的第一凹槽。
[0006]上述耐磨的内R铣刀，在刀齿的侧边设置弧形的第一凹槽，用于加工曲面。而为了提高刀头的耐磨性能，在刀齿的表面附着氮化钛涂层，进一步增强刀齿的硬度，使得刀齿更加耐磨。此外，在刀体的主体的表面附着防锈层，增加刀体的抗氧化性，使得铣刀更加耐用。
[0007]在其中一个实施例中，刀齿的数量为三个，相邻两个刀齿之间的夹角为120°。
[0008]在其中一个实施例中，刀齿之间设有排肩槽。
[0009]在其中一个实施例中，主体、连接部及刀齿一体成型。
[0010]在其中一个实施例中，主体的侧边设有多个第二凹槽，第二凹槽沿着主体的延伸方向均匀分布。该凹槽用于耐磨的内R铣刀与刀夹之间相互固定，以提高其连接的稳固性。[0011 ] 在其中一个实施例中，连接部与主体的一端钎焊连接。
[0012]在其中一个实施例中，连接部靠近主体的一端设有凸柱，凸柱上设有多个螺孔，螺孔沿凸柱的延伸方向均匀分布。主体靠近连接部的一端设有与凸柱匹配且用于收纳凸柱的通槽，主体上设有与螺孔匹配的过孔和螺丝，螺丝穿过过孔后与螺孔锁紧。刀头与刀体之间可以拆卸，而铣刀的刀头是最容易损坏的部分，通过这样的设计，可以对刀头进行拆卸维修或者更换。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的一种实施例的耐磨的内R铣刀的整体结构示意图；
[0014]图2为图1所示的耐磨的内R铣刀的另一视角结构示意图；
[0015]图3为本实用新型的另一种实施例的耐磨的内R铣刀的整体结构示意图；
[0016]图4为本实用新型的又一种实施例的耐磨的内R铣刀的分解示意图；
[0017]主要元件符号说明:
[0018]10-耐磨的内R铣刀；
[0019]110-刀体，111-主体，112-第二凹槽，113-过孔，114-螺丝；
[0020]120-刀头，121-刀齿，122-连接部，123-第一凹槽，124-凸柱，125-螺孔，126-排肩槽。
【具体实施方式】
[0021]为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本实用新型的优点与精神，藉由以下结合附图与【具体实施方式】对本实用新型的详述得到进一步的了解。
[0022]请参见附图1-2，其中，图1为本实用新型的一种实施例的耐磨的内R铣刀10的整体结构示意图。图2为图1所示的耐磨的内R铣刀10的另一视角结构示意图。
[0023]该耐磨的内R铣刀10，包括:相互连接的刀体110和刀头120。
[0024]刀体110，包括:主体111和防锈层，防锈层附着于主体111的表面。例如，采用电镀的方式，将电镀防锈油附着在主体111的外表面形成一层防锈层。此外，在本实施例中，刀体110为直柄，在一些实施例中，也可以设计为锥柄。
[0025]刀头120，包括:连接部122、刀齿121和氮化铝钛(TiAlN)涂层。连接部122与刀齿121的一端连接，氮化铝钛涂层附着于连接部122及刀齿121的表面。例如，采用气相沉积法(Physical Vapor D印osit1n，缩写为PVD)，将氮化铝钛材料附着在连接部122、刀齿121的表面，形成一层硬度较大的保护膜。
[0026]在本实施例中，主体111、连接部122及刀齿121可以为一体成型，如一体成型的高速钢材质结构或者硬质合金结构。在一些实施例中，也可以采用其他的连接方式，如连接部122与主体111的一端钎焊连接。
[0027]刀齿121的数量为多个，且刀齿121的一端通过连接部122与主体111连接，另一端沿着主体111的轴向方向延伸，刀齿121的侧边设有弧形的第一凹槽123。在本实施例中，刀齿121的数量为三个，每个刀齿121之间的夹角为120°。而且每个刀齿121之间设有排肩槽126。由于铣刀的刀齿121数量的选择与铣刀的刀头120材质、工件材质、铣刀的转速以及前进速度有关，所以本申请中，刀齿121的数量并不限制为一定是三个。在其他的一些实施例中，刀齿121的数量可以为两个或四个或五个或六个等。另外，排肩槽126用于在铣刀旋转时供废料排出。
[0028]上述耐磨的内R铣刀10，在刀齿121的侧边设置弧形的第一凹槽123，用于加工曲面。而为了提高刀头120的耐磨性能，在刀齿121的表面附着氮化钛涂层，进一步增强刀齿121的硬度，使得刀齿121更加耐磨。此外，在刀体110的主体111的表面附着防锈层，增加刀体110的抗氧化性，使得铣刀更加耐用。
[0029]请参见附图3，其为本实用新型的另一种实施例的耐磨的内R铣刀10的整体结构示意图。
[0030]在本实施例中，主体111的侧边设有多个第二凹槽112，第二凹槽112沿着主体111的延伸方向均匀分布。该第二凹槽112用于耐磨的内R铣刀10与刀夹之间相互固定，以提高其连接的稳固性。第二凹槽112的形状为方形或者其他形状。在铣刀与刀夹的安装中，常常使用的是弹簧夹套装夹，而铣刀在出厂时，一般会在外表面涂抹防锈油，在使用时，该防锈油难以清除，与刀夹组装后，在铣刀高速转动时，会有脱落的危险。在本实施例中设置了第二凹槽112，同时，在对应的刀夹上可以设置相应的夹持用的凸块，使得铣刀与刀夹的组装更加稳固，提高设备运行的安全性。
[0031]请参见附图4，其为本实用新型的又一种实施例的耐磨的内R铣刀10的分解示意图。
[0032]在本实施例中，连接部122靠近主体111的一端设有凸柱124。该凸柱124为圆柱形或者锥形。凸柱124上设有多个螺孔125，螺孔125沿凸柱124的延伸方向均匀分布。主体111靠近连接部122的一端设有与凸柱124匹配且用于收纳凸柱124的通槽，主体111上设有与螺孔125匹配的过孔113和螺丝114，螺丝114穿过过孔113后与螺孔125锁紧。刀头120与刀体110之间可以拆卸，而铣刀的刀头120是最容易损坏的部分。使用时，将凸柱124沿着主体111上的通槽插入，然后通过螺丝114将连接部122与主体111锁紧。通过这样的设计，可以对刀头120进行拆卸维修或者更换，降低设备的成本。
[0033]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0034]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种耐磨的内R铣刀，其特征在于，包括:相互连接的刀体和刀头； 所述刀体包括:主体和防锈层，所述防锈层附着于所述主体的表面； 所述刀头包括:连接部、多个刀齿和氮化铝钛涂层，所述连接部与所述多个刀齿的一端连接，所述氮化铝钛涂层附着于所述连接部及所述多个刀齿的表面； 所述多个刀齿的一端通过所述连接部与所述主体连接，另一端沿着所述主体的轴向方向延伸，所述刀齿的侧边设有弧形的第一凹槽。2.根据权利要求1所述的耐磨的内R铣刀，其特征在于，所述刀齿的数量为三个，相邻两个所述刀齿之间的夹角为120°。3.根据权利要求1所述的耐磨的内R铣刀，其特征在于，相邻两个所述刀齿之间设有排肩槽。4.根据权利要求1所述的耐磨的内R铣刀，其特征在于，所述主体、所述连接部及所述刀齿一体成型。5.根据权利要求1所述的耐磨的内R铣刀，其特征在于，所述主体的侧边设有多个第二凹槽，所述多个第二凹槽沿着所述主体的延伸方向均匀分布。6.根据权利要求1所述的耐磨的内R铣刀，其特征在于，所述连接部与所述主体的一端钎焊连接。7.根据权利要求1所述的耐磨的内R铣刀，其特征在于，所述连接部靠近所述主体的一端设有凸柱，所述凸柱上设有多个螺孔，所述螺孔沿所述凸柱的延伸方向均匀分布； 所述主体靠近所述连接部的一端设有与所述凸柱匹配且用于收纳所述凸柱的通槽，所述主体上设有与所述螺孔匹配的过孔和螺丝，所述螺丝穿过所述过孔后与所述螺孔锁紧。
【专利摘要】本实用新型涉及一种耐磨的内R铣刀，包括：相互连接的刀体和刀头。刀体包括：主体和防锈层，防锈层附着于主体的表面。刀头包括：连接部、刀齿和氮化铝钛涂层，连接部与刀齿的一端连接，氮化铝钛涂层附着于连接部及刀齿的表面。刀齿的数量为多个，且刀齿的一端通过连接部与主体连接，另一端沿着主体的轴向方向延伸，刀齿的侧边设有弧形的第一凹槽。上述耐磨的内R铣刀，在刀齿的侧边设置弧形的第一凹槽，用于加工曲面。而为了提高刀头的耐磨性能，在刀齿的表面附着氮化钛涂层，进一步增强刀齿的硬度，使得刀齿更加耐磨。此外，在刀体的主体的表面附着防锈层，增加刀体的抗氧化性，使得铣刀更加耐用。
【IPC分类】B23C5/12, B23C5/22
【公开号】CN204843089
【申请号】CN201520549989
【发明人】戴鹏, 曹功成, 陈波, 杨守贯
【申请人】东莞市富兰地切削工具有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月24日