一种新型司太立高温合金焊接定位夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接定位夹具，特别涉及一种新型司太立高温合金焊接定位夹具。
【背景技术】
[0002]汽轮机末级动叶片由于工作在湿蒸区域，且叶片端部圆周速度很高，因此叶片极易被水滴冲蚀，造成叶片严重水蚀，降低了叶片的使用寿命，直接影响汽轮机的机组效率和机组安全。通常，为了降低叶片腐蚀，除了对叶片采取相应的去湿措施外，还需要对叶片表面进行防护。由于司太立高温合金具有极高的组织稳定性、较高的硬度和良好的韧性，因此目前常采用焊接司太立高温合金片的方法对叶片进行腐蚀防护。但是，在焊接司太立高温合金片的过程中，叶片极易发生扭转、弯曲和拉伸变形，其中，拉伸变形在焊接结束后由于热胀冷缩作用可基本消失，对叶片形状影响不大，但扭转和弯曲变形一旦产生便很难恢复，将会对叶片的后续使用性能造成不利影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决现有动叶片在焊接司太立高温合金片的过程中易发生扭转和弯曲变形的问题，提供一种新型司太立高温合金焊接定位夹具。
[0004]本实用新型为了解决上述技术问题采取的技术方案是:本实用新型包括叶根夹具、叶冠夹具和底板，叶根夹具与底板固接，叶冠夹具与底板可拆卸连接；
[0005]叶根夹具包括支撑座、下夹板和上夹板，支撑座、下夹板和上夹板由下至上依次设置，支撑座与底板固接，下夹板竖直固接在支撑座上，下夹板与上夹板可拆卸连接，下夹板的上端沿其板厚方向开有第一 V形槽，上夹板的下端沿其板厚方向开有与第一 V形槽正对的第二 V形槽，现有的动叶片上的中间体卡装在第一 V形槽与第二 V形槽围成的区域内；
[0006]叶冠夹具包括底座、倒T形滑块、支撑卡板、压板和螺栓，底座与底板可拆卸连接，底座的长度方向与动叶片的长度方向平行，底座的上端沿其长度方向设有倒T形凹槽，倒T形滑块设置在倒T形凹槽内并与底座滑动连接，倒T形滑块的上端与支撑卡板的底面固接，压板的下端与支撑卡板的前端面固接，动叶片的叶冠卡装在支撑卡板与压板之间，螺栓设置在压板的上端并顶靠在叶冠的前端面上，支撑卡板的上端沿支撑卡板的长度方向依次设有第一上端面、第一定位槽、第二定位槽、支撑斜面和第二上端面，第一上端面的高度低于第二上端面，叶冠的下端插装在第一定位槽和第二定位槽内，叶冠的后侧面紧靠在支撑斜面上。
[0007]本实用新型的有益效果是:
[0008]1、本实用新型的叶根夹具和叶冠夹具能将动叶片牢固装夹定位，可有效阻止动叶片在焊接司太立高温合金片的过程中发生扭转和弯曲变形；
[0009]2、本实用新型的叶冠夹具上设有倒T形滑块，支撑卡板和压板可沿着底座的长度方向来回滑动，这就使得动叶片在焊接司太立高温合金片的过程中产生的拉伸变形在焊接结束后能够自行恢复，不会影响动叶片的形状；
[0010]3、本实用新型的叶根夹具和叶冠夹具结构简单，安装方便，成本低廉，可以快速、准确的夹紧动叶片的叶根和叶冠，可操作性强。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是沿图1中A-A线的剖视图；图3是沿图1中B-B线的剖视图；图4是图3中支撑卡板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]【具体实施方式】一:结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式的一种新型司太立高温合金焊接定位夹具包括叶根夹具、叶冠夹具和底板1，叶根夹具与底板I固接，叶冠夹具与底板I可拆卸连接；
[0013]叶根夹具包括支撑座2、下夹板3和上夹板4，支撑座2、下夹板3和上夹板4由下至上依次设置，支撑座2与底板I固接，下夹板3竖直固接在支撑座2上，下夹板3与上夹板4可拆卸连接，下夹板3的上端沿其板厚方向开有第一 V形槽3-1，上夹板4的下端沿其板厚方向开有与第一 V形槽3-1正对的第二 V形槽4-1，现有的动叶片13上的中间体15卡装在第一 V形槽3-1与第二 V形槽4-1围成的区域内；
[0014]叶冠夹具包括底座6、倒T形滑块7、支撑卡板8、压板9和螺栓12，底座6与底板I可拆卸连接，底座6的长度方向与动叶片13的长度方向平行，底座6的上端沿其长度方向设有倒T形凹槽6-1-1，倒T形滑块7设置在倒T形凹槽6-1-1内并与底座6滑动连接，倒T形滑块7的上端与支撑卡板8的底面固接，压板9的下端与支撑卡板8的前端面8-1固接，动叶片的叶冠16卡装在支撑卡板8与压板9之间，螺栓12设置在压板9的上端并顶靠在叶冠16的前端面上，支撑卡板8的上端沿支撑卡板8的长度方向依次设有第一上端面8-2、第一定位槽8-3、第二定位槽8-4、支撑斜面8-5和第二上端面8_6，第一上端面8_2的高度低于第二上端面8-6，叶冠16的下端插装在第一定位槽8-3和第二定位槽8-4内，叶冠16的后侧面紧靠在支撑斜面8-5上。
[0015]【具体实施方式】二:结合图2说明本实施方式，本实施方式的一种新型司太立高温合金焊接定位夹具还包括两个第一螺钉5，下夹板3与上夹板4通过两个第一螺钉5连接。如此设计便于将中间体15卡装在叶根夹具内。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一相同。
[0016]【具体实施方式】三:结合图3说明本实施方式，本实施方式的底座6包括滑台6-1和固定板6-2，固定板6-2与底板I可拆卸连接，滑台6-1与固定板6-2的上表面固接，滑台6-1上沿其长度方向设有倒T形凹槽6-1-1。满足设计和使用要求。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一或二相同。
[0017]【具体实施方式】四:结合图3说明本实施方式，本实施方式的所述的一种新型司太立高温合金焊接定位夹具还包括四个第二螺钉10，四个第二螺钉10设置在滑台6-1的两侦牝固定板6-2与底板I通过四个第二螺钉10连接。满足设计和使用要求。其它组成及连接关系与【具体实施方式】三相同。
[0018]【具体实施方式】五:结合图3和图4说明本实施方式，本实施方式的所述的一种新型司太立高温合金焊接定位夹具还包括第三螺钉11，压板9的下端与支撑卡板8的前端面8-1通过第三螺钉11固接。如此设计便于安装和拆卸。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一或二相同。
[0019]工作原理:
[0020]本实用新型的一种新型司太立高温合金焊接定位夹具，动叶片13水平装夹在叶根夹具和叶冠夹具之间且动叶片13的内弧朝上，动叶片13的叶根14使用叶根夹具固定，动叶片13的叶冠16使用叶冠夹具固定；将中间体15卡装在下夹板3和上夹板4之间，将叶冠插入支撑卡板8内并使用压板9固定，再将动叶片13和焊接定位夹具一起连接到司太立高温合金焊接设备17上即可进行焊接。
【主权项】
1.一种新型司太立高温合金焊接定位夹具，其特征在于:它包括叶根夹具、叶冠夹具和底板(I)，叶根夹具与底板(I)固接，叶冠夹具与底板(I)可拆卸连接； 叶根夹具包括支撑座(2)、下夹板(3)和上夹板(4)，支撑座(2)、下夹板(3)和上夹板(4)由下至上依次设置，支撑座(2)与底板(I)固接，下夹板(3)竖直固接在支撑座(2)上，下夹板⑶与上夹板⑷可拆卸连接，下夹板⑶的上端沿其板厚方向开有第一 V形槽(3-1)，上夹板(4)的下端沿其板厚方向开有与第一 V形槽(3-1)正对的第二 V形槽(4-1)，现有的动叶片(13)上的中间体(15)卡装在第一 V形槽(3-1)与第二 V形槽(4-1)围成的区域内； 叶冠夹具包括底座(6)、倒T形滑块(7)、支撑卡板(8)、压板(9)和螺栓(12)，底座(6)与底板(I)可拆卸连接，底座(6)的长度方向与动叶片(13)的长度方向平行，底座(6)的上端沿其长度方向设有倒T形凹槽(6-1-1)，倒T形滑块(7)设置在倒T形凹槽￠-1-1)内并与底座(6)滑动连接，倒T形滑块(7)的上端与支撑卡板(8)的底面固接，压板(9)的下端与支撑卡板(8)的前端面(8-1)固接，动叶片的叶冠(16)卡装在支撑卡板(8)与压板(9)之间，螺栓(12)设置在压板(9)的上端并顶靠在叶冠(16)的前端面上，支撑卡板(8)的上端沿支撑卡板(8)的长度方向依次设有第一上端面(8-2)、第一定位槽(8-3)、第二定位槽(8-4)、支撑斜面(8-5)和第二上端面(8-6)，第一上端面(8-2)的高度低于第二上端面(8-6)，叶冠(16)的下端插装在第一定位槽(8-3)和第二定位槽(8-4)内，叶冠(16)的后侧面紧靠在支撑斜面(8-5)上。2.根据权利要求1所述的一种新型司太立高温合金焊接定位夹具，其特征在于:所述一种新型司太立高温合金焊接定位夹具还包括两个第一螺钉(5)，下夹板(3)与上夹板(4)通过两个第一螺钉(5)连接。3.根据权利要求1或2所述的一种新型司太立高温合金焊接定位夹具，其特征在于:底座(6)包括滑台(6-1)和固定板(6-2)，固定板(6-2)与底板(I)可拆卸连接，滑台(6-1)与固定板(6-2)的上表面固接，滑台(6-1)上沿其长度方向设有倒T形凹槽(6-1-1)。4.根据权利要求3所述的一种新型司太立高温合金焊接定位夹具，其特征在于:所述的一种新型司太立高温合金焊接定位夹具还包括四个第二螺钉(10)，四个第二螺钉(10)设置在滑台(6-1)的两侧，固定板(6-2)与底板⑴通过四个第二螺钉(10)连接。5.根据权利要求1或2所述的一种新型司太立高温合金焊接定位夹具，其特征在于:所述的一种新型司太立高温合金焊接定位夹具还包括第三螺钉(11)，压板(9)的下端与支撑卡板(8)的前端面(8-1)通过第三螺钉(11)固接。
【专利摘要】一种新型司太立高温合金焊接定位夹具，它涉及一种焊接定位夹具。本实用新型解决了现有动叶片在焊接司太立高温合金片的过程中易发生扭转和弯曲变形的问题。本实用新型包括叶根夹具、叶冠夹具和底板，叶根夹具与底板固接，叶冠夹具与底板可拆卸连接，叶根夹具包括支撑座、下夹板和上夹板，下夹板的上端沿其板厚方向开有第一V形槽，上夹板的下端沿其板厚方向开有与第一V形槽正对的第二V形槽，叶冠夹具包括底座、倒T形滑块、支撑卡板、压板和螺栓，倒T形滑块设置在倒T形凹槽内并与底座滑动连接，倒T形滑块的上端与支撑卡板的底面固接，动叶片的叶冠卡装在支撑卡板与压板之间。本实用新型用于在动叶片上焊接司太立高温合金片。
【IPC分类】B23K37/04
【公开号】CN204843399
【申请号】CN201520668158
【发明人】张宇航, 段中旭, 来逢亮, 唐晓旭, 周丹, 刘洋
【申请人】哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月31日