高速加工中心立柱的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及加工中心技术领域，具体涉及一种高速加工中心立柱。
【背景技术】
[0002]立柱是机床加工中心的关键部件，其结构对机床的加工精度和表面粗糙度有很大影响，因而其动态特性直接影响加工中心的加工精度。
[0003]近年来加工中心的发展方向趋向于多轴联动化，如五轴、六轴等。为此，加工中心的立柱需要承受更大负荷，以达到更高精度、转速和高扭矩的要求，普通的立柱已经无法满足要求，为了从根本上改善加工中心的加工品质，降低了加工过程中的振动，需要刚性和热稳定性更好的立柱来满足需要。然而现有加工中心的立柱结构较为复杂，体积笨重且庞大，结构强度较差；而且与底座的结合不够紧密和牢固，从而使得主轴在高速加工时不够稳定，易出现振动现象，直接影响到工件的加工精度和产品质量。
【实用新型内容】
[0004]针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计合理、刚性好，结构强度大，且能与底座结合紧密、牢固，有效提升工作稳定性的高速加工中心立柱。
[0005]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是:一种高速加工中心立柱，其包括一横截面呈方形的柱体，所述柱体的底部两侧对称向凸起形成支撑座，该支撑座的上部呈逐渐缩小状，下部垂直向下延伸，该支撑座的底面中部向内凹入形成钝角凹槽，两侧向下凸起形成安装部，该安装部上设有垂直安装孔，并在所述支撑座的侧壁上设有让该垂直安装孔外露的凹腔，所述柱体为中空体，该柱体的内腔的横截面外形轮廓为方形，该内腔的内壁上设有多条纵横交错的加强筋。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述钝角凹槽的角度为160度。在保证结构强度的基础上，最大限度增大空间，以方便设置导轨以及螺杆等组件。
[0007]作为本实用新型的一种改进，对应所述内腔的内壁与支撑座的外侧之间的位置于所述钝角凹槽上设有方形凹槽。所述支撑座的正面上设有凹面。在保证整体刚性和结构强度的基础上，最大限度减少用料，降低成本，同时也相应减轻重量，给安装与维护带来方便。
[0008]作为本实用新型的一种改进，所述柱体的正面两侧对称各设有一条导轨安装条，该导轨安装条的上端内侧位置设有电机安装座，下端内侧位置设有丝杆轴承安装座，给安装使用带来方便。
[0009]作为本实用新型的一种改进，所述柱体和支撑座为一体连接结构。大大提升结构稳定性。
[0010]本实用新型的有益效果为:本实用新型的结构设计合理，通过支撑座巧妙加宽了柱体与底座结合面跨，大大增加了与底座的接触面，使立主柱与底座的结合更加牢固、紧密，因而加工中心在加工工件的时候能有效的减少震动，从而提高工件的加工精度；而且将柱体采用中空结构，并配合有纵横交错的加强筋，在保证整体刚性和结构强度的基础上，最大限度减少用料，降低成本，同时也相应减轻重量，有效提升整体的结构强度，刚性好，工作稳定性高，能够满足加工中心所需要的大负荷，高精度、高转速，高扭矩的要求，利于广泛推广应用。
[0011]下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的立体结构示意图。
[0013]图2是本实用新型的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]参见图1和图2，本实施例提供的一种高速加工中心立柱，其包括一横截面呈方形的柱体1，所述柱体I的底部两侧对称向凸起形成支撑座2，较佳的，所述柱体I和支撑座2为一体连接结构，两者连接牢固、紧密，大大提升结构稳定性。该支撑座2的上部21呈逐渐缩小状，下部22垂直向下延伸，该支撑座2的底面中部向内凹入形成钝角凹槽23，两侧向下凸起形成安装部24，该安装部24上设有垂直安装孔25，并在所述支撑座2的侧壁上设有让该垂直安装孔25外露的凹腔26，给安装和维护带来方便。具体的，该垂直安装孔25的数量为四个，而凹腔26的数量也为四个，相邻两凹腔26之间形成加强隔板29，实现在保证整体刚性和结构强度的基础上，进一步减少用料。
[0015]较佳的，所述柱体I为中空体，该柱体I的内腔11的横截面外形轮廓为方形，该内腔11的内壁上设有多条纵横交错的加强筋12。同时为最大限度减少重量及用料，对应所述内腔11的内壁与支撑座2的外侧之间的位置于所述钝角凹槽23上设有方形凹槽27。所述支撑座2的正面上设有凹面28。实现在保证整体刚性和结构强度的基础上，最大限度减少用料，降低成本，同时也相应减轻重量，给安装与维护带来方便。
[0016]较佳的，参见图2，所述钝角凹槽23的角度a为160度。在保证结构强度的基础上，最大限度增大空间，以方便设置导轨以及螺杆等组件。
[0017]参见图1，在所述柱体I的正面两侧对称各设有一条导轨安装条3，该导轨安装条3的上端内侧位置设有电机安装座4，下端内侧位置设有丝杆轴承安装座5，给安装使用带来方便。
[0018]本实用新型的结构设计合理，通过支撑座2巧妙加宽了柱体I与底座结合面跨，大大增加了与底座的接触面，使立主柱与底座的结合更加牢固、紧密，因而加工中心在加工工件的时候能有效的减少震动，从而提高工件的加工精度；而且将柱体I采用中空结构，并配合有纵横交错的加强筋，在保证整体刚性和结构强度的基础上，最大限度减少用料，降低成本，同时也相应减轻重量，有效提升整体的结构强度，刚性好，工作稳定性高，能够满足加工中心所需要的大负荷，高精度、高转速，高扭矩的要求。
[0019]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它立柱，均在本实用新型保护范围内。
【主权项】
1.一种高速加工中心立柱，其包括一横截面呈方形的柱体，其特征在于:所述柱体的底部两侧对称向凸起形成支撑座，该支撑座的上部呈逐渐缩小状，下部垂直向下延伸，该支撑座的底面中部向内凹入形成钝角凹槽，两侧向下凸起形成安装部，该安装部上设有垂直安装孔，并在所述支撑座的侧壁上设有让该垂直安装孔外露的凹腔，所述柱体为中空体，该柱体的内腔的横截面外形轮廓为方形，该内腔的内壁上设有多条纵横交错的加强筋。2.根据权利要求1所述的高速加工中心立柱，其特征在于，所述钝角凹槽的角度为160度。3.根据权利要求1或2所述的高速加工中心立柱，其特征在于，对应所述内腔的内壁与支撑座的外侧之间的位置于所述钝角凹槽上设有方形凹槽。4.根据权利要求3所述的高速加工中心立柱，其特征在于，所述柱体的正面两侧对称各设有一条导轨安装条，该导轨安装条的上端内侧位置设有电机安装座，下端内侧位置设有丝杆轴承安装座。5.根据权利要求1所述的高速加工中心立柱，其特征在于，所述支撑座的正面上设有凹面。6.根据权利要求1所述的高速加工中心立柱，其特征在于，所述柱体和支撑座为一体连接结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高速加工中心立柱，其包括一横截面呈方形的柱体，所述柱体的底部两侧对称向凸起形成支撑座，该支撑座的底面中部向内凹入形成钝角凹槽，两侧向下凸起形成安装部，柱体的内腔设有多条纵横交错的加强筋；本实用新型的结构设计合理，通过支撑座巧妙加宽了柱体与底座结合面跨，大大增加了与底座的接触面，使立主柱与底座的结合更加牢固、紧密；而且将柱体采用中空结构，并配合有纵横交错的加强筋，在保证整体刚性和结构强度的基础上，最大限度减少用料，降低成本，同时也相应减轻重量，有效提升整体的结构强度，刚性好，工作稳定性高，能够满足加工中心所需要的大负荷，高精度、高转速，高扭矩的要求，利于广泛推广应用。
【IPC分类】B23Q1/01
【公开号】CN204843521
【申请号】CN201520218527
【发明人】陈飞跃, 贺永芳, 冯顺
【申请人】东莞市普锐米勒机床有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年4月13日