一种自动成孔冲压设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冲压设备，尤其涉及一种自动成孔冲压设备。
【背景技术】
[0002]当前，打孔都是使用打孔钳进行打孔，打孔钳由手柄、打孔头、压片、孔座所组成，打孔头与一边手柄连接，孔座与另一边手柄连接，两边手柄通过铆钉铆合在一起，打孔头的截面形状是任意的，压片和孔座开有与打孔头形状相对应的孔，握动手柄时，打孔头可穿过压片和孔座，通过打孔头冲击压片和孔座而完成打孔动作。传统打孔装置结构不仅较为复杂，而且当遇到较厚板材时，不易彻底贯穿板材。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有打孔装置结构复杂、打孔效果不好等缺陷，本实用新型特提供一种自动成孔冲压设备。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种自动成孔冲压设备，包括为腔体结构的固定手柄、分别贯穿固定手柄上下端面开口滑动设置在固定手柄中的滑杆、设置在滑杆底部的钻针、铰连接在固定手柄上的活动手柄以及固定在固定手柄下端的支撑装置；固定手柄的一侧完全开口，还包括固定在滑杆上的卡盘，活动手柄的一端与卡盘连接，另一端贯穿固定手柄的一侧开口位于固定手柄外；还包括固定在活动手柄另一端上的液压装置。
[0006]进一步，还包括通过螺纹连接固定在滑杆下端的锥头，所述钻针固定在锥头的底部。
[0007]进一步，还包括固定在锥头侧表面上的把手。
[0008]进一步，所述支撑装置为由水平杆和垂直杆组成的L型结构，垂直杆连接在固定手柄上，垂直杆为侧壁开口的空腔结构，水平杆一端穿过垂直杆侧壁开口滑动设置在垂直杆中，水平杆一端上开设有孔A，垂直杆前表面上均匀开设有与水平杆一端上的孔A相对应的孔B，水平杆和垂直杆通过螺钉同时贯穿孔A和孔B固定在一起。
[0009]进一步，所述水平杆上开设有凹槽，凹槽位于钻针的正下方。
[0010]进一步，还包括固定在滑杆上端侧壁上的挡板。
[0011]本实用新型的有益技术效果如下:
[0012]1、活动手柄铰连接在固定手柄上且活动手柄的一端与卡盘连接，通过液压装置带动活动手柄上下移动，钻针将作用在待打孔物质上对其打孔，本实施例中的打孔设备结构简单，易于操作。
[0013]2、锥头螺纹连接在滑杆的下端，通过旋转固定在锥头侧表面上的把手，即可使钻针上下移动再次作用在待打孔物质上，从而辅助完成打孔。
[0014]3、水平杆一端穿过垂直杆侧壁开口滑动设置在垂直杆中，使得钻针与水平杆间的距离可根据待打孔物质厚度进行调整，保证打孔效果。
[0015]4、位于钻针正下方的凹槽在钻针穿过待打孔物质时可容纳钻针，避免钻针直接作用在水平杆上而导致钻针损坏。
[0016]5、挡板对滑杆起到了限位的作用，避免滑杆从固定手柄的腔体中滑出。
【附图说明】
[0017]图1为一种自动成孔冲压设备的结构示意图；
[0018]其中附图标记所对应的零部件名称如下:
[0019]1-固定手柄，2-滑杆，3-钻针，4-活动手柄，5-支撑装置，6_卡盘，7_液压装置，8-锥头，9-把手，10-水平杆，11-垂直杆，12-凹槽，13-挡板。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细地说明，但本实用新型的实施方式并不限于此。
[0021]实施例1
[0022]如图1所示，一种自动成孔冲压设备，包括为腔体结构的固定手柄1、分别贯穿固定手柄I上下端面开口滑动设置在固定手柄I中的滑杆2、设置在滑杆2底部的钻针3、铰连接在固定手柄I上的活动手柄4以及固定在固定手柄I下端的支撑装置5 ;固定手柄I的一侧完全开口，还包括固定在滑杆2上的卡盘6，活动手柄4的一端与卡盘6连接，另一端贯穿固定手柄I的一侧开口位于固定手柄I外；还包括固定在活动手柄4另一端上的液压装置7。
[0023]在打孔时，开动液压装置7，液压装置7将作用在活动手柄4上带动活动手柄4上下移动，活动手柄4铰连接在固定手柄I上且活动手柄4的一端与卡盘6连接，因此活动手柄4将通过杠杆原理带动滑杆2上下移动，钻针3将作用在待打孔物质上对其打孔，本实施例中的打孔设备结构简单，易于操作。
[0024]实施例2
[0025]本实施例在实施例1的基础上，还包括通过螺纹连接固定在滑杆2下端的锥头8，所述钻针3固定在锥头8的底部。还包括固定在锥头8侧表面上的把手9。
[0026]当待打孔物质较厚或手握力量难以完成打孔时，在上述操作的同时，用另一只手旋转把手9，钻针3即会上下移动再次作用在待打孔物质上，从而辅助完成打孔。
[0027]实施例3
[0028]本实施例在实施例1或实施例2的基础上，所述支撑装置5为由水平杆10和垂直杆11组成的L型结构，垂直杆11连接在固定手柄I上，垂直杆11为侧壁开口的空腔结构，水平杆10 —端穿过垂直杆11侧壁开口滑动设置在垂直杆11中，水平杆10 —端上开设有孔A，垂直杆11前表面上均匀开设有与水平杆10 —端上的孔A相对应的孔B，水平杆10和垂直杆11通过螺钉同时贯穿孔A和孔B固定在一起。
[0029]水平杆10 —端穿过垂直杆11侧壁开口滑动设置在垂直杆11中，使得钻针3与水平杆10间的距离可根据待打孔物质厚度进行调整，保证打孔效果。
[0030]实施例5
[0031]本实施例在实施例4的基础上，所述水平杆10上开设有凹槽12，凹槽12位于钻针3的正下方。
[0032]在本实施例中，位于钻针3正下方的凹槽12在钻针3穿过待打孔物质时可容纳钻针3，避免钻针3直接作用在水平杆10上而导致钻针3损坏。
[0033]实施例6
[0034]本实施例在实施例1或实施例2或实施例3或实施例4或实施例5的基础上，还包括固定在滑杆2上端侧壁上的挡板13。
[0035]挡板13对滑杆2起到了限位的作用，避免滑杆2从固定手柄I的腔体中滑出。
[0036]如上所述，可较好的实现本实用新型。
【主权项】
1.一种自动成孔冲压设备，其特征在于: 包括为腔体结构的固定手柄(I)、分别贯穿固定手柄(I)上下端面开口滑动设置在固定手柄(I)中的滑杆(2 )、设置在滑杆(2 )底部的钻针(3 )、铰连接在固定手柄(I)上的活动手柄(4)以及固定在固定手柄(I)下端的支撑装置(5);固定手柄(I)的一侧完全开口，还包括固定在滑杆(2)上的卡盘(6)，活动手柄(4)的一端与卡盘(6)连接，另一端贯穿固定手柄(I)的一侧开口位于固定手柄(I)外；还包括固定在活动手柄(4)另一端上的液压装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种自动成孔冲压设备，其特征在于: 还包括通过螺纹连接固定在滑杆(2)下端的锥头(8)，所述钻针(3)固定在锥头(8)的底部。3.根据权利要求2所述的一种自动成孔冲压设备，其特征在于: 还包括固定在锥头(8 )侧表面上的把手(9 )。4.根据权利要求1所述的一种自动成孔冲压设备，其特征在于: 所述支撑装置(5)为由水平杆(10)和垂直杆(11)组成的L型结构，垂直杆(11)连接在固定手柄(I)上，垂直杆(11)为侧壁开口的空腔结构，水平杆(10) —端穿过垂直杆(11)侧壁开口滑动设置在垂直杆(11)中，水平杆(10 ) —端上开设有孔A，垂直杆(11)前表面上均匀开设有与水平杆(10) 一端上的孔A相对应的孔B，水平杆(10)和垂直杆(11)通过螺钉同时贯穿孔A和孔B固定在一起。5.根据权利要求4所述的一种自动成孔冲压设备，其特征在于: 所述水平杆(10)上开设有凹槽(12)，凹槽(12)位于钻针(3)的正下方。6.根据权利要求1所述的一种自动成孔冲压设备，其特征在于: 还包括固定在滑杆(2 )上端侧壁上的挡板(13 )。
【专利摘要】一种自动成孔冲压设备，包括为腔体结构的固定手柄、分别贯穿固定手柄上下端面开口滑动设置在固定手柄中的滑杆、设置在滑杆底部的钻针、铰连接在固定手柄上的活动手柄以及固定在固定手柄下端的支撑装置；固定手柄的一侧完全开口，还包括固定在滑杆上的卡盘，活动手柄的一端与卡盘连接，另一端贯穿固定手柄的一侧开口位于固定手柄外；还包括固定在活动手柄另一端上的液压装置。在本实用新型中，活动手柄铰连接在固定手柄上且活动手柄的一端与卡盘连接，通过液压装置带动活动手柄上下移动，钻针将作用在待打孔物质上对其打孔，本实施例中的打孔设备结构简单，易于操作。
【IPC分类】B21D28/26
【公开号】CN204867020
【申请号】CN201520504321
【发明人】赖金元
【申请人】成都力鑫科技有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月14日