一种新型的齿轮用模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种新型的齿轮用模具，属于模具生产技术领域。
【背景技术】
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
[0003]在齿轮的生产过程中也离不开相关模具，但是现有技术中这些模具的结构大都比较复杂，并且生产的齿轮在精度上存在一定问题，并且这些模具拆卸维修较为麻烦，因此，迫切的需要一种新的技术方案解决上述技术问题。
【发明内容】
[0004]为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种新型的齿轮用模具，该设备结构设计巧妙、安全可靠、结构简单，并且该模具生产的齿轮精度高，满足客户的高精度的要求，该模具主要是用于齿轮冲孔。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种新型的齿轮用模具，其特征在于，所述模具包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模、模柄、凸凹模、卸料装置以及推杆组件，所述下模组件包括下模、顶件装置、落料凹模，所述推杆组件、凸凹模设置在上模上，所述卸料装置设置在凸凹模上，所述模柄设置在上模中间，所述顶件装置和落料凹模均设置在下模上，所述落料凹模与设置在上模上的凸凹模相对应。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述推件装置包括打杆、推板以及推杆，所述打杆设置在模柄的上方，所述推板设置在推杆的上方。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述顶件装置包括顶件块、带肩顶杆以及弹顶器，所述顶件块、带肩顶杆设置在下模上，所述弹顶器设置在下模的下面。
[0008]作为本实用新型的一种改进，所述下模组件还包括冲孔凸模，所述冲孔凸模设置在下模上。
[0009]作为本实用新型的一种改进，所述卸料装置包括卸料板、导料销和挡料销，所述导料销和挡料销固定在卸料板上。
[0010]相对于现有技术，本实用新型的优点如下，I)整个技术方案结构设计合理，操作方便；2)该技术方案采用设置在下模下面的弹顶器推动顶杆和顶件块，弹性元件的高度不受模具有关空间的限制，顶件力大小容易调节，可以获得较大的顶件力；3)该技术方案设置卸料装置，将冲孔废料及时排除，保证整个冲孔工作的顺利进行，该模具冲出的工件的平直度较高；4)该技术方案成本较低，便于大规模的推广应用。
【附图说明】
[0011]图1为本新型的齿轮用模具的结构示意图；
[0012]图2为上模侧视图；
[0013]图中:1、打杆，2、模柄，3、推板，4、推杆，5、卸料螺钉，6、凸凹模，7、卸料板，8、落料凹模，9、顶件块，10、带肩顶杆，11、冲孔凸模，12、挡料销，13、导料销，14、上模，15、下模。
【具体实施方式】
[0014]为了加深对本实用新型的认识和理解，下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本实用新型。
[0015]实施例1:
[0016]参见图1，一种新型的齿轮用模具，所述模具包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模14、模柄2、凸凹模6、卸料装置以及推杆组件，所述下模组件包括下模15、顶件装置、落料凹模8，所述推杆组件、凸凹模6设置在上模14上，所述卸料装置设置在凸凹模6上，所述模柄2设置在上模中间，所述顶件装置和落料凹模8均设置在下模15上，所述落料凹模8与设置在上模上的凸凹模6相对应。
[0017]实施例2:
[0018]参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述推件装置包括打杆1、推板3以及推杆4，所述打杆I设置在模柄2的上方，所述推板3设置在推杆4的上方。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0019]实施例3:
[0020]参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述顶件装置包括顶件块9、带肩顶杆10以及弹顶器，所述顶件块9、带肩顶杆10设置在下模15上，所述弹顶器设置在下模15的下面。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0021]实施例4:
[0022]参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述下模组件还包括冲孔凸模11，所述冲孔凸模11设置在下模15上。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0023]实施例5:
[0024]参见图1、图2，作为本实用新型的一种改进，所述卸料装置包括卸料板7、导料销12和挡料销13，所述导料销12和挡料销12固定在卸料板7上。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0025]工作原理:参见图1、图2，工作过程如下，工作时，板料以导料销13和挡料销12定位，上模下压、凸凹模外形和凹模8进行落料，落下的工件卡在凹模中，同时冲孔凸模与凸凹模内孔进行冲孔，冲孔废料卡在凸凹模孔内，卡在凹模中的工件由顶件装置顶出，顶件装置由带肩顶杆10、顶件块以及装在下模下面的弹顶器组成，当上模上行时，原来在冲裁时被压缩的弹性元件恢复，把卡在凹模中的工件顶出凹模内。卡在凸凹模内的冲孔废料由推件装置推出，每冲裁一次，冲孔废料被推下一次，凸凹模孔内不存积废料，胀力小，不容易破裂，边料由卸料装置及时卸下，该技术方案冲出的工件平直度较高，精确度较高。
[0026]本实用新型还可以将实施例2、3、4、5所述技术特征中的至少一个与实施例1组合，形成新的实施方式。
[0027]需要说明的是，上述实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，并没有用来限定本实用新型的保护范围，在上述技术方案的基础上作出的等同替换或者替代，均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型的齿轮用模具，其特征在于，所述模具包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模、模柄、凸凹模、卸料装置以及推杆组件，所述下模组件包括下模、顶件装置、落料凹模，所述推杆组件、凸凹模设置在上模上，所述卸料装置设置在凸凹模上，所述模柄设置在上模中间，所述顶件装置和落料凹模均设置在下模上，所述落料凹模与设置在上模上的凸凹模相对应。2.根据权利要求1所述的新型的齿轮用模具，其特征在于，所述推杆组件包括打杆、推板以及推杆，所述打杆设置在模柄的上方，所述推板设置在推杆的上方。3.根据权利要求1所述的新型的齿轮用模具，其特征在于，所述顶件装置包括顶件块、带肩顶杆以及弹顶器，所述顶件块、带肩顶杆设置在下模上，所述弹顶器设置在下模的下面。4.根据权利要求2所述的新型的齿轮用模具，其特征在于，所述下模组件还包括冲孔凸模，所述冲孔凸模设置在下模上。5.根据权利要求3所述的新型的齿轮用模具，其特征在于，所述卸料装置包括卸料板、导料销和挡料销，所述导料销和挡料销固定在卸料板上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型的齿轮用模具，其特征在于,所述模具包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模、模柄、凸凹模、卸料装置以及推杆组件，所述下模组件包括下模、顶件装置、落料凹模，所述推杆组件、凸凹模设置在上模上，所述卸料装置设置在凸凹模上，所述模柄设置在上模中间，所述顶件装置和落料凹模均设置在下模上，所述落料凹模与设置在上模上的凸凹模相对应。相对于现有技术，本实用新型的优点如下，1）整个技术方案结构设计合理，操作方便；2）该技术方案设置卸料装置，将冲孔废料及时排除，保证整个冲孔工作的顺利进行，该模具冲出的工件的平直度较高；3）该技术方案成本较低，便于大规模的推广应用。
【IPC分类】B21D37/10, B21D45/10
【公开号】CN204867048
【申请号】CN201520048043
【发明人】吴文翔
【申请人】盐城市金洲机械制造有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年1月23日