用于短圆柱滚子/球面滚子的四组合冷镦模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型设计模具技术领域，具体涉及一种用于短圆柱滚子/球面滚子的四组合冷镦模具。
【背景技术】
[0002]轴承用滚子包括短圆柱滚子、长圆柱滚子、球面滚子、圆锥滚子、钢球以及螺旋滚子等多种。传统轴承用滚子的模具由依次设在外模中心位置的中模、底模和底垫组成，底模上部设有芯体，芯体和中模共同构成滚子的成型腔体。在成型过程中，铁肩易进入中模和底模的夹缝中，使中模上移，达不到成型要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种用于短圆柱滚子/球面滚子/钢球的四组合冷镦模具，用于解决现有技术采用的模具存在夹渣的问题。
[0004]本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为:用于短圆柱滚子/球面滚子的四组合冷镦模具，由成型芯、预应力套、底垫和外壳四部分组成，其中，外壳上部的中心位置设有一个圆柱形槽，预应力套和底垫上下分置在该圆柱形槽中，且成型芯嵌设在预应力套的中心位置，成型芯的上下端面与预应力套的上下端面相互平齐；成型芯中心位置的上部设有成型腔，成型芯、底垫和外壳的中心位置设有与成型腔贯通的推出孔。
[0005]其中，成型腔由锥形上腔和球型底腔连接组成，锥形上腔呈由上至下外径逐渐减小的锥台形，其锥度为2°。
[0006]本实用新型中，预应力套和底垫的外径相同。
[0007]其中，成型芯与预应力套之间呈锥面过盈配合，锥度为4°。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型单独利用成型芯作为成型腔的衬体材料，无需采用中模和成型芯组合，避免了成型过程中的铁肩等残渣进入中模和底模之间缝隙中的问题，在使用过程中依然能够保持所需的成型要求；该四组合模具中，在轴向方向，有预应力套、底垫和外壳三层结构；在径向方向，有成型芯、预应力套和外壳三层结构，在径向和轴向方向均起到了缓冲作用，避免应力集中，提高使用寿命。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的示意图；
[0010]图2为图1中成型芯的放大示意图。
[0011]附图标记:1、成型芯，2、预应力套，3、底垫，4、外壳，5、成型腔，50、锥形上腔，51、球型底腔，6、推出孔。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体实施例对本实用新型的用于短圆柱滚子/球面滚子的四组合冷镦模具作进一步说明，但所举实施例不作为对本发明的限定。
[0013]用于短圆柱滚子/球面滚子的四组合冷镦模具，如图1所示，由成型芯1、预应力套2、底垫3和外壳4四部分组成，其中，外壳4上部的中心位置设有一个圆柱形槽，预应力套2和底垫3上下分置在该圆柱形槽中，且成型芯I嵌设在预应力套2的中心位置，成型芯I的上下端面与预应力套2的上下端面相互平齐，预应力套2和底垫3的外径相同，成型芯I与预应力套2之间呈锥面过盈配合，锥度为4°。成型芯I中心位置的上部设有成型腔5，成型芯1、底垫3和外壳4的中心位置设有与成型腔5贯通的推出孔6。
[0014]短圆柱滚子的外周面由底部的弧形面和与弧形面连接的锥形面组成；球面滚子的外周面由底部的弧形面、与弧形面连接的球形面以及与球形面连接的锥形面组成。针对短圆柱滚子和球面滚子，可将成型腔5设置成如图2所示的形式，即成型腔5由上下分置的锥形上腔50和球型底腔51连接组成，优选的，锥形上腔50呈由上至下外径逐渐减小的锥台形，其锥度为2°。针对其他形式的滚子，可对成型腔5的形状进行适应性调整。
【主权项】
1.用于短圆柱滚子/球面滚子的四组合冷镦模具，其特征在于:由成型芯(1)、预应力套(2)、底垫(3)和外壳(4)四部分组成，其中，外壳(4)上部的中心位置设有一个圆柱形槽，预应力套(2)和底垫(3)上下分置在该圆柱形槽中，且成型芯(I)嵌设在预应力套(2)的中心位置，成型芯(I)的上下端面与预应力套(2)的上下端面相互平齐；成型芯(I)中心位置的上部设有成型腔(5)，成型芯(1)、底垫(3)和外壳(4)的中心位置设有与成型腔(5)贯通的推出孔(6)。2.根据权利要求1所述的用于短圆柱滚子/球面滚子的四组合冷镦模具，其特征在于:所述的成型腔(5)由锥形上腔(50)和球型底腔(51)连接组成，锥形上腔(50)呈由上至下外径逐渐减小的锥台形，其锥度为2°。3.根据权利要求1所述的用于短圆柱滚子/球面滚子的四组合冷镦模具，其特征在于:预应力套(2)和底垫(3)的外径相同。4.根据权利要求1所述的用于短圆柱滚子/球面滚子的四组合冷镦模具，其特征在于:成型芯(I)与预应力套(2)之间呈锥面过盈配合，锥度为4°。
【专利摘要】用于短圆柱滚子/球面滚子的四组合冷镦模具，由成型芯、预应力套、底垫和外壳四部分组成，其中，外壳上部的中心位置设有一个圆柱形槽，预应力套和底垫上下分置在该圆柱形槽中，且成型芯嵌设在预应力套的中心位置，成型芯的上下端面与预应力套的上下端面相互平齐；成型芯中心位置的上部设有成型腔，成型芯、底垫和外壳的中心位置设有与成型腔贯通的推出孔。本实用新型单独利用成型芯作为成型腔的衬体材料，无需采用中模和成型芯组合，避免了成型过程中的铁屑等残渣进入中模和底模之间缝隙中的问题，在使用过程中依然能够保持所需的成型要求；该四组合模具中，避免应力集中，提高使用寿命。
【IPC分类】B21J13/02, B21K1/02, B21J5/08
【公开号】CN204867268
【申请号】CN201520674955
【发明人】张亚纳, 赵宁义, 郭昊卿
【申请人】洛阳卫创轴承模具有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年9月2日