用于摇臂内孔加工的液压拉床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属加工机床的技术领域，具体涉及一种用于摇臂内孔加工的液压拉床。
【背景技术】
[0002]摇臂内孔的精加工是加工过程中的一个重要环节，该加工过程通常是在液压拉床上进行的，加工时滚压头对在常温状态下的零件内侧面施加压力，使金属内侧面产生变形，修正工件内侧面的微观不平度，降低其内侧面的粗糙度。同时，还可以改变工件内侧面层的金相组织，有利于残余应力分布，提高金属层硬度，从而提高零件的机械性能和使用寿命。
[0003]目前，摇臂内孔加工用的液压拉床的床身采用的是传统的铸造或者焊接的加工制作工艺，导致拉床在工作时底座会产生震动，且工作台上的摇臂在装夹后是不能移动的，往往需通过人工移动滚压头的相对位置来实现摇臂上内孔的加工，因此会导致加工的工作效率较低，工作中的能耗和加工成本较高，且不能较好地适应现在节约型社会的要求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种能提高加工效率、安全可靠的用于摇臂内孔加工的液压拉床。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:用于摇臂内孔加工的液压拉床，包括底座、液压箱、油缸和由底座支撑的床身，所述床身上水平设置有两根互相平行的导柱，导柱上套装有滑块，所述油缸的活塞杆端部连接在滑块上，滑块的顶部固定安装有工作台，工作台上设有摆放摇臂的定位座，定位座的一侧设有固定于床身上的滚压头，所述床身的内部是与床身浇筑为一体的混凝土结构。
[0006]本方案的原理:操作时，先将待加工的摇臂安装在工作台上，工作台上的定位座能对摇臂的安装进行定位，调整好摇臂上待加工处和滚压头的相对位置，滑块在油缸的动力带动下，能沿导柱水平移动，并以此带动工作台整体移动，工作台移动到固定于床身上滚压头的一侧时，工作台上的摇臂能通过滚压头进行指定位置的自动加工，无需人为控制，加工效率更高，此外，在液压拉床的床身内部采用浇筑混凝土的复合结构，大大提高了拉床的工作稳定性，同时节约了钢材、能耗和加工成本，而且床身内部浇筑了混凝土，相对之前重量更重、重心更稳，能减少拉床在工作时底座产生的震动，工作更加安全可靠。
[0007]本方案的优点是:液压拉床的床身上水平安装有两根互相平行的导柱，床身左侧的油缸驱动滑块沿导柱横移，工作台上的摇臂能通过滚压头进行指定位置的自动加工，无需人为控制，加工效率更高，其结构简单合理，维护使用方便，床身内部浇筑了混凝土，相对之前重量更重、重心更稳，能减少拉床在工作时底座产生的震动，工作更加安全可靠。
[0008]进一步地，所述导柱的两端分别安装有限位板，限位板能有效地对导柱上滑块的移动位置进行限位，起到防止滑块脱离导柱的作用。
[0009]进一步地，所述床身上设置有呈“L”型的支架，滚压头安装在支架的一端，通过支架来连接滚压头和床身，便于滚压头在摇臂上的孔加工，支架上还可安装滚压头的动力设备，例如油缸、电机等，结构合理、紧凑。
[0010]进一步地，所述床身的内壁上设置有加强筋，能增加床身整体结构的强度和稳定性。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型用于摇臂内孔加工的液压拉床实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0013]说明书附图中的附图标记包括:底座I，液压箱2，油缸3，床身4，导柱5，限位板6，滑块7，工作台8，定位座9，滚压头10，支架11，加强筋12。
[0014]实施例基本如附图1所示:用于摇臂内孔加工的液压拉床，包括底座1、液压箱2、油缸3和由底座I支撑的床身4，床身4上水平设置有两根互相平行的导柱5，导柱5的两端分别安装有限位板6，导柱5上套装有滑块7，油缸3的活塞杆端部连接在滑块7上，滑块7的顶部固定安装有工作台8，工作台8上设有摆放摇臂的定位座9，定位座9的一侧设有固定于床身4上的滚压头10，床身4上设置有呈“L”型的支架11，滚压头10安装在支架11的一端，床身4的内部是与床身4浇筑为一体的混凝土结构，床身4的内壁上设置有加强筋
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[0015]工作时，先将待加工的摇臂安装在工作台8上，工作台8上的定位座9能对摇臂的安装进行定位，调整好摇臂上待加工处和滚压头10的相对位置，滑块7在油缸3的动力带动下，能沿导柱5水平移动，并以此带动工作台8整体移动，工作台8移动到固定于床身4上滚压头10的一侧时，工作台8上的摇臂能通过滚压头10进行指定位置的自动加工，无需人为控制，加工效率更高，此外，在液压拉床的床身4内部采用浇筑混凝土的复合结构，大大提高了拉床的工作稳定性，同时节约了钢材、能耗和加工成本，而且床身4内部浇筑了混凝土，相对之前重量更重、重心更稳，能减少拉床在工作时底座产生的震动，工作更加安全可靠。
[0016]限位板6能有效地对导柱5上滑块7的移动位置进行限位，起到防止滑块7脱离导柱5的作用；通过支架11来连接滚压头10和床身4，便于滚压头10在摇臂上的孔加工，支架11上还可安装滚压头10的动力设备，例如油缸、电机等，结构合理、紧凑；加强筋12能增加床身4整体结构的强度和稳定性。
[0017]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.用于摇臂内孔加工的液压拉床，包括底座、液压箱、油缸和由底座支撑的床身，其特征在于，所述床身上水平设置有两根互相平行的导柱，导柱上套装有滑块，所述油缸的活塞杆端部连接在滑块上，滑块的顶部固定安装有工作台，工作台上设有摆放摇臂的定位座，定位座的一侧设有固定于床身上的滚压头，所述床身的内部是与床身浇筑为一体的混凝土结构。2.根据权利要求1所述的用于摇臂内孔加工的液压拉床，其特征在于，所述导柱的两端分别安装有限位板。3.根据权利要求1所述的用于摇臂内孔加工的液压拉床，其特征在于，所述床身上设置有呈“ L”型的支架，滚压头安装在支架的一端。4.根据权利要求2所述的用于摇臂内孔加工的液压拉床，其特征在于，所述床身的内壁上设置有加强筋。
【专利摘要】本专利申请公开了一种用于摇臂内孔加工的液压拉床，包括底座、液压箱、油缸和由底座支撑的床身，所述床身上水平设置有两根互相平行的导柱，导柱上套装有滑块，所述油缸的活塞杆端部连接在滑块上，滑块的顶部固定安装有工作台，工作台上设有摆放摇臂的定位座，定位座的一侧设有固定于床身上的滚压头，所述床身的内部是与床身浇筑为一体的混凝土结构，本实用新型的目的在于提供一种能提高加工效率、安全可靠的用于摇臂内孔加工的液压拉床。
【IPC分类】B23D41/00, B23D41/08
【公开号】CN204867630
【申请号】CN201520563922
【发明人】陈明友
【申请人】重庆友擘机械制造有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月31日