一种盆架与端子板的热压焊接模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及喇叭的生产技术领域，具体地涉及一种将喇叭的盆架与端子板定位焊接用的热压焊接模具。
【背景技术】
[0002]喇叭是一种电能转换成声音的一种转换设备，当不同的电子能量传至线圈时，线圈产生一种能量与磁铁的磁场互动，这种互动造成纸盘振动，因为电子能量随时变化，喇叭的线圈会往前或往后运动，因此喇叭的纸盘就会跟着运动，使空气的疏密程度产生变化而产生声音。喇叭生产过程中，喇叭盆架与端子板需要固定，现有技术中喇叭盆架与端子板固定方式多种多样，有的固定不牢靠，工作效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种操作方便的热压焊接模具，可以一次性对多个盆架和端子板进行热压焊接，效果好，工作效率高。
[0004]为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种盆架与端子板的热压焊接模具，包括模具本体，所述的模具本体设有若干个凸起的盆架固定柱，所述的固定柱为圆柱形结构，直径与盆架的内腔直径相匹配，固定柱阵列排布在模具本体的上表面，所述的固定柱的侧面设有定位块，中心设有垂直于模具本体上表面的排气孔，所述的模具本体的侧面设有通孔，所述的通孔与排气孔相连通，通孔的轴线与排气孔的轴线垂直相交。
[0006]进一步地，所述的模具本体的四个角落均设有定位柱，定位柱的高度大于固定柱的高度。
[0007]进一步地，所述的模具本体设有定位孔，所述的定位孔位于相邻两定位柱之间，且每相邻两定位柱之间均设有两个定位孔。
[0008]进一步地，所述的固定柱设有9个，固定柱分三行三列阵列排布在模具本体的上表面。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型使用方便，提高了工作效率，可以一次性对多个盆架和端子板进行热压焊接，效果好。
[0010]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，加以详细说明。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的立体结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的主视图。
[0013]图3为盆架的结构示意图。
[0014]图4为本实用新型使用状态的局部示意图。
[0015]图中各标号和对应的名称为:
[0016]1.模具本体，11.固定柱，12.定位块，13.排气孔，14.通孔，15.定位柱，16.定位孔，2.盆架，21.缺口，22.限位柱，3.端子板，31.限位孔。
【具体实施方式】
[0017]如图1和图2所示，一种盆架与端子板的热压焊接模具，包括模具本体I，模具本体I的截面为正方形结构，模具本体I上表面边缘设有定位柱15和定位孔16，中心设有用于固定盆架2的盆架固定柱11，定位柱15位于模具本体I的四个角落，定位柱15的高度大于固定柱11的高度，定位孔16位于相邻两定位柱15之间，且每相邻两定位柱15之间对称设有两个定位孔16，固定柱11为圆柱形结构，固定柱11直径与盆架2的内腔直径相匹配，固定柱11设有9个，分三行三列阵列排布在模具本体I的上表面。每个固定柱11的侧面设有与盆架2底部缺口 21尺寸相匹配的定位块12，定位块12与盆架缺口 21相配合的结构，可以对盆架2定位，防止盆架2在固定柱11上转动，为了美观和便于操作，每个定位块12在固定柱11的侧面的位置都保持一致，均设在固定柱11的同一侧。为了使盆架2贴附在固定柱11上，不松动，固定牢靠，防止热压过程中对盆架2造成损伤和便于盆架2的取放，在固定柱11中心设有垂直于模具本体I上表面的排气孔13，模具本体I的侧面设有通孔14，通孔14与排气孔13相连通，通孔14的轴线与排气孔13的轴线垂直相交，盆架2与固定柱11之间的气体能够通过排气孔13经通孔14排出模具本体I外。
[0018]本实用新型工作原理:在对盆架2与端子板3进行热压焊接时，首先将盆架2放置在固定柱11上，如图3和图4所示，盆架的缺口 21与定位块12相对齐，往下按压盆架2，使盆架的缺口 21卡入到定位块12中，然后将端子板3安装到盆架2的固定位置上，即让盆架2上的两个限位柱22穿过端子板3的两个限位孔31，等到每个固定柱11上均固定好盆架2与端子板3后，再将安装好盆架2与端子板3的本实用新型送入到热压机器中进行热压焊接，热压完成后，取出焊接好的盆架与端子板产品，进入下一工序，本实用新型回到前一工序，继续将新的待热压的盆架与端子板安装到本实用新型上，如此循环操作。
[0019]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种盆架与端子板的热压焊接模具，其特征在于，包括模具本体，所述的模具本体设有若干个凸起的盆架固定柱，所述的固定柱为圆柱形结构，直径与盆架的内腔直径相匹配，固定柱阵列排布在模具本体的上表面，所述的固定柱的侧面设有定位块，中心设有垂直于模具本体上表面的排气孔，所述的模具本体的侧面设有通孔，所述的通孔与排气孔相连通，通孔的轴线与排气孔的轴线垂直相交。2.根据权利要求1所述的一种盆架与端子板的热压焊接模具，其特征在于，所述的模具本体的四个角落均设有定位柱，定位柱的高度大于固定柱的高度。3.根据权利要求2所述的一种盆架与端子板的热压焊接模具，其特征在于，所述的模具本体设有定位孔，所述的定位孔位于相邻两定位柱之间，且每相邻两定位柱之间均设有两个定位孔。4.根据权利要求3所述的一种盆架与端子板的热压焊接模具，其特征在于，所述的固定柱设有9个，固定柱分三行三列阵列排布在模具本体的上表面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种盆架与端子板的热压焊接模具，包括模具本体，所述的模具本体设有若干个凸起的盆架固定柱，所述的固定柱为圆柱形结构，直径与盆架的内腔直径相匹配，固定柱阵列排布在模具本体的上表面，所述的固定柱的侧面设有定位块，中心设有垂直于模具本体上表面的排气孔，所述的模具本体的侧面设有通孔，所述的通孔与排气孔相连通，通孔的轴线与排气孔的轴线垂直相交。本实用新型使用方便，工作效率高，可以一次性对多个盆架和端子板进行热压焊接。
【IPC分类】B23K20/26
【公开号】CN204867806
【申请号】CN201520609739
【发明人】张建栋
【申请人】苏州井利电子股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月13日