内通道直筒式榨油机榨筒的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种榨油机榨筒，特别涉及一种内通道直筒式榨油机榨筒。
【背景技术】
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[0002]目前所用的榨筒是圆筒，圆筒周围布满了出油小孔，物料放在筒中被压榨，所压出的油从圆筒周围的出油小孔流出，再流到榨筒下面的集油槽内。流出的油裸露在榨筒的表面，与空气的接触面积大，已被污染，也不美观。特别是在温度较低的冬季，流出的油裸露在榨筒的表面，油温降低的快，导致油质变稠，出油慢。
【发明内容】
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[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种出油快，出油效果好，具有外加热功能的内通道直筒式榨油机榨筒。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]—种内通道直筒式榨油机榨筒，包括筒体，所述筒体为圆柱形金属筒，其特征是:在筒体的筒壁沿轴向均匀的设有20-50个导油孔；在筒体的内表面与每个导油孔之间沿轴向设有一条相连通的导油槽；在筒体的底部设有出油口 ；在筒体的外表面设有加热装置。
[0006]所述导油孔为圆柱形，贯穿于筒体的上下两端，其孔径为5-10mm。
[0007]所述导油槽为宽0.5_2mm的缝隙，一端开口于筒体的内表面，另一端开口于导油孔。
[0008]所述出油口为高30-50臟，宽5-10mm的缝隙，出油口与导油孔的下部相连通。
[0009]所述加热装置为环形电加热器，套在筒体的外表面上。
[0010]本实用新型的有益效果是:筒体干净、卫生、美观，出油效果好，在筒体的外表面设有加热装置，解决了因气温导致油质变稠，出油慢的问题。
【附图说明】
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[0011]图1是本实用新型各部件的连接示意图。
[0012]图2是图1中B处的放大图。
[0013]图3是图1中C处的放大图。
[0014]图中:1筒体、11导油槽、12导油孔、13出油口、2加热装置。
【具体实施方式】
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[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0016]如图1-3所示，一种内通道直筒式榨油机榨筒，包括筒体(1)，所述筒体(I)为圆柱形金属筒，其特征是:在筒体(I)的筒壁沿轴向均匀的设有20-50个导油孔(12);在筒体
(I)的内表面与每个导油孔(12)之间沿轴向设有一条相连通的导油槽(11);在筒体⑴的底部设有出油口(13);在筒体⑴的外表面设有加热装置(2)。导油孔(12)为圆柱形，贯穿于筒体(I)的上下两端，其孔径为5-10mm。导油槽(11)为宽0.5_2mm的缝隙，一端开口于筒体⑴的内表面，另一端开口于导油孔(12)。出油口(13)为高30-50mm，宽5-10mm的缝隙，出油口(13)与导油孔(12)的下部相连通。加热装置(2)为环形电加热器，套在筒体
(I)的外表面上。
[0017]工作原理:筒体⑴内的物料在液压缸的作用下，被压出的油沿导油槽(11)流入导油孔(12)，在自身重力的作用下，油顺着导油孔(12)流到导油孔(12)的底部，由于出油口(13)与导油孔(12)的下部相连通，油从出油口(13)流出。在筒体⑴的外表面设有加热装置(2)，解决了因气温导致油质变稠，出油慢的问题。
【主权项】
1.一种内通道直筒式榨油机榨筒，包括筒体，所述筒体为圆柱形金属筒，其特征是:在筒体的筒壁沿轴向均匀的设有20-50个导油孔；在筒体的内表面与每个导油孔之间沿轴向设有一条相连通的导油槽；在筒体的底部设有出油口 ；在筒体的外表面设有加热装置。2.根据权利要求1所述的内通道直筒式榨油机榨筒，其特征是:所述导油孔为圆柱形，贯穿于筒体的上下两端，其孔径为5-10mm。3.根据权利要求1所述的内通道直筒式榨油机榨筒，其特征是:所述导油槽为宽0.5-2mm的缝隙，一端开口于筒体的内表面，另一端开口于导油孔。4.根据权利要求1所述的内通道直筒式榨油机榨筒，其特征是:所述出油口为高30-50臟，宽5-10mm的缝隙，出油口与导油孔的下部相连通。5.根据权利要求1所述的内通道直筒式榨油机榨筒，其特征是:所述加热装置为环形电加热器，套在筒体的外表面上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种内通道直筒式榨油机榨筒，包括筒体，所述筒体为圆柱形金属筒，其特征是：在筒体的筒壁沿轴向均匀的设有20-50个导油孔；在筒体的内表面与每个导油孔之间沿轴向设有一条相连通的导油槽；在筒体的底部设有出油口；在筒体的外表面设有加热装置。本实用新型的有益效果是：筒体干净、卫生、美观，出油效果好，在筒体的外表面设有加热装置，解决了因气温导致油质变稠，出油慢的问题。
【IPC分类】B30B15/34, B30B15/00
【公开号】CN204869757
【申请号】CN201520632691
【发明人】赵春儒
【申请人】赵春儒
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月17日