一种应用于动力配电箱的激光切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及激光机设备技术领域，具体为一种应用于动力配电箱的激光切割机。
【背景技术】
[0002]激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。现有的激光切割机光学模式不好，切缝大、精度低，不适应各种钣金和碳钢不锈钢铁板等金属材料，不配备进口高灵敏度跟踪系统和感应式自动防撞激光切割头，不具有广泛的适应性和灵活性，不易于自动化，没有无限的仿型切割能力，而且不能确保切割的速度、边缘效果和精确度，更无法确保激光切割机运行的良好稳定性和操作可靠性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种应用于动力配电箱的激光切割机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种应用于动力配电箱的激光切割机，包括激光切割工作台、激光切割冷却装置和激光切割图形编程工作台，所述激光切割工作台通过导管与激光切割冷却装置连接，所述激光切割图形编程工作台通过电线与激光切割工作台电线连接，所述激光切割工作台上表面设置有垂直于水平方向的第一滑槽和活动块，所述活动块位于第一滑槽的右侧，所述第一滑槽的表面设置有第一滑轨，所述活动块的上表面活动安装有激光光源发生器，所述激光光源发生器的左端卡接在第一滑槽内并且与第一滑轨相连接，所述激光光源发生器右部的下表面通过连接块连接有激光追踪装置，所述激光追踪装置的下端安装有自动防撞激光头，所述激光切割冷却装置、激光光源发生器、激光追踪装置和自动防撞激光头均与激光切割图形编程工作台电性连接，所述激光切割工作台上部的边缘还设置有第二滑槽，所述第二滑槽的表面设置有第二滑轨，所述第二滑槽通过第二滑轨与活动块连接。
[0005]优选的，所述激光切割冷却装置由冷却风扇和安全风扇罩组成，所述冷却风扇和安全风扇罩均设置有两组。
[0006]优选的，所述激光切割图形编程工作台的正面设置有控制按钮和显示屏。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该应用于动力配电箱的激光切割机结构简单，适应各种钣金，和碳钢不锈钢铁板等金属材料，可通过计算机和切割软件进行编辑，全电脑输入、输出，基于Windows界面下可实现任意图形、文字、数字混排并一次性完成切割，设置安装的高灵敏度激光跟踪装置，感应式自动防撞激光切割头，具有广泛的适应性和灵活性，易于自动化，有无限的仿型切割能力，通过设置的滑槽、滑块和活动块，不但确保了切割的速度、边缘效果和精确度优于同类设备，更确保了激光切割机运行的良好稳定性和操作可靠性，安装的激光切割冷却装置使得热影响区小，用该设备，有利于公司扩大市场份额，获得良好的经济效益，实现公司跳跃式发展。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图；
[0009]图2为本实用新型结构俯视示意图。
[0010]图中:1激光切割工作台、2激光切割冷却装置、21冷却风扇、22安全风扇罩、3激光切割图形编程工作台、31控制按钮、32显示屏、4第一滑槽、5第一滑轨、6活动块、7激光光源发生器、8激光追踪装置、9自动防撞激光头、10第二滑槽、11第二滑轨。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种应用于动力配电箱的激光切割机，包括激光切割工作台1、激光切割冷却装置2和激光切割图形编程工作台3，激光切割工作台I通过导管与激光切割冷却装置2连接，激光切割冷却装置2由冷却风扇21和安全风扇罩22组成，冷却风扇21和安全风扇罩22均设置有两组，安装的激光切割冷却装置2使得热影响区小，激光切割图形编程工作台3通过电线与激光切割工作台I电线连接，激光切割图形编程工作台3的正面设置有控制按钮31和显示屏32，软件在激光切割图形编程工作台3进行编辑，全电脑输入、输出，基于Windows界面下可实现任意图形、文字、数字混排并一次性完成切割，激光切割工作台I上表面设置有垂直于水平方向的第一滑槽4和活动块6，活动块6位于第一滑槽4的右侧，第一滑槽4的表面设置有第一滑轨5，活动块6的上表面活动安装有激光光源发生器7，激光光源发生器7的左端卡接在第一滑槽4内并且与第一滑轨5相连接，激光光源发生器7右部的下表面通过连接块连接有激光追踪装置8，激光追踪装置8的下端安装有自动防撞激光头9，设置安装的高灵敏度激光跟踪装置8，感应式自动防撞激光头9，具有广泛的适应性和灵活性，易于自动化，有无限的仿型切割能力，激光切割冷却装置2、激光光源发生器7、激光追踪装置8和自动防撞激光头9均与激光切割图形编程工作台3电性连接，激光切割工作台I上部的边缘还设置有第二滑槽10，第二滑槽10的表面设置有第二滑轨11，第二滑槽10通过第二滑轨11与活动块6连接，设置的滑槽、滑轨和活动块6，不但确保了切割的速度、边缘效果和精确度优于同类设备，更确保了激光切割机运行的良好稳定性和操作可靠性，用该设备，有利于公司扩大市场份额，获得良好的经济效益，实现公司跳跃式发展。
[0013]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种应用于动力配电箱的激光切割机，包括激光切割工作台(I)、激光切割冷却装置(2)和激光切割图形编程工作台(3)，其特征在于:所述激光切割工作台(I)通过导管与激光切割冷却装置(2)连接，所述激光切割图形编程工作台(3)通过电线与激光切割工作台(I)电线连接，所述激光切割工作台(I)上表面设置有垂直于水平方向的第一滑槽(4)和活动块出)，所述活动块(6)位于第一滑槽(4)的右侧，所述第一滑槽(4)的表面设置有第一滑轨(5)，所述活动块￠)的上表面活动安装有激光光源发生器(7)，所述激光光源发生器(7)的左端卡接在第一滑槽(4)内并且与第一滑轨(5)相连接，所述激光光源发生器(7)右部的下表面通过连接块连接有激光追踪装置(8)，所述激光追踪装置(8)的下端安装有自动防撞激光头(9)，所述激光切割冷却装置(2)、激光光源发生器(7)、激光追踪装置(8)和自动防撞激光头(9)均与激光切割图形编程工作台(3)电性连接，所述激光切割工作台(I)上部的边缘还设置有第二滑槽(10)，所述第二滑槽(10)的表面设置有第二滑轨(11)，所述第二滑槽(10)通过第二滑轨(11)与活动块(6)相连接。2.根据权利要求1所述的一种应用于动力配电箱的激光切割机，其特征在于:所述激光切割冷却装置(2)由冷却风扇(21)和安全风扇罩(22)组成，所述冷却风扇(21)和安全风扇罩(22)均设置有两组。3.根据权利要求1所述的一种应用于动力配电箱的激光切割机，其特征在于:所述激光切割图形编程工作台(3)的正面设置有控制按钮(21)和显示屏(22)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于动力配电箱的激光切割机，包括激光切割工作台、激光切割冷却装置和激光切割图形编程工作台，所述激光切割工作台通过导管与激光切割冷却装置连接，所述激光切割图形编程工作台通过电线与激光切割工作台电线连接，所述激光切割工作台上表面设置有垂直于水平方向的第一滑槽和活动块，所述活动块位于第一滑槽的右侧，所述第一滑槽的表面设置有第一滑轨，所述活动块的上表面活动安装有激光光源发生器，所述激光光源发生器的左端卡接在第一滑槽内并且与第一滑轨相连接。该应用于动力配电箱的激光切割机结构简单，精度高、速度快、热影响区小、不易变形、切缝平整、美观，无需后序处理。
【IPC分类】B23K26/70, B23K26/38
【公开号】CN204893221
【申请号】CN201520648542
【发明人】汪华
【申请人】湖南东方电器有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月26日