一种护角圈修复机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，具体说是一种护角圈修复机。
【背景技术】
[0002]卷钢包装用护角圈是保护卷钢内外边楞装运安全的重要包装产品，需要量大，以年产250万吨冷乳厂年需200万只，耗钢材11500吨，价值5750万元。目前护角圈生产的成材率在96 %，S卩每年的废品达8万只，耗钢材460吨，价值230万元。统计表明，废品中75%是护角圈成型过程中因超、短尺和成型直径超差造成。如研发一种修复上述各种缺陷的设备，通过矫正修复，将提高护角圈综合成材率，回收大量资源，意义重大。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种护角圈修复机，具体技术方案如下:
[0004]一种护角圈修复机，包括机架，其特征在于:所述机架上固定设置电机，电机的输出轴与减速器连接，所述减速器与主轴固定连接，主轴通过轴承固定在机架上；主轴的另外一端设置下齿轮；所述下齿轮与上齿轮对应，所述上齿轮固定在副轴上，所述副轴通过第二轴承固定在轴承座上，所述轴承座固定在支架上，所述支架上还设置副轴径向调整装置，所述副轴径向调整装置包括手柄，手柄与螺杆固定，螺杆与固定副轴的轴承座的螺孔配合连接；还包括导向板及调径装置，所述导向板的外径与护角圈的内径吻合；所述调径装置包括固定在机架上的支座，所述支座的后端设置螺孔，螺孔内旋入螺杆，螺杆的前端固定有推杆，所述推杆与护角圈的外径抵接。
[0005]本实用新型的优点是:以护角圈成型机为基础，加装定径顶轮装置和弧形导板，使直径超差的护角圈重新加工成符合标准的成品。关键技术是弧形导板和顶轮机构设计，能将已成超差的废品护角圈导入成型机，并经定径机构调成标准直径护角圈产品。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图；
[0007]图2为图1的A向局部放大图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图具体说明本实用新型，如图1、图2所示，本实用新型包括包括机架1，所述机架I上固定设置电机2，电机的输出轴与减速器3连接，所述减速器3与主轴4固定连接，主轴4通过轴承5固定在机架上；主轴4的另外一端设置下齿轮6 ;所述下齿轮6与上齿轮7对应，所述上齿轮7固定在副轴16上，所述副轴16通过第二轴承8固定在轴承座10上，所述轴承座10固定在支架11上，所述支架11上还设置副轴径向调整装置，所述副轴径向调整装置包括手柄9，手柄9与螺杆固定，螺杆与固定副轴的轴承座10的螺孔配合连接；还包括导向板12及调径装置，所述导向板12的外径与护角圈的内径吻合；所述调径装置包括固定在机架上的支座13，所述支座13的后端设置螺孔，螺孔内旋入螺杆14，螺杆14的前端固定有推杆15，所述推杆15与护角圈的外径抵接。
【主权项】
1.一种护角圈修复机，包括机架，其特征在于:所述机架上固定设置电机，电机的输出轴与减速器连接，所述减速器与主轴固定连接，主轴通过轴承固定在机架上；主轴的另外一端设置下齿轮；所述下齿轮与上齿轮对应，所述上齿轮固定在副轴上，所述副轴通过第二轴承固定在轴承座上，所述轴承座固定在支架上，所述支架上还设置副轴径向调整装置，所述副轴径向调整装置包括手柄，手柄与螺杆固定，螺杆与固定副轴的轴承座的螺孔配合连接；还包括导向板及调径装置，所述导向板的外径与护角圈的内径吻合；所述调径装置包括固定在机架上的支座，所述支座的后端设置螺孔，螺孔内旋入螺杆，螺杆的前端固定有推杆，所述推杆与护角圈的外径抵接。
【专利摘要】本实用新型公开一种护角圈修复机，包括机架，所述机架上固定设置电机，电机的输出轴与减速器连接，所述减速器与主轴固定连接，主轴的另外一端设置下齿轮；所述下齿轮与上齿轮对应，还包括导向板及调径装置，所述导向板的外径与护角圈的内径吻合；所述调径装置包括固定在机架上的支座，所述支座的后端设置螺孔，螺孔内旋入螺杆，螺杆的前端固定有推杆，所述推杆与护角圈的外径抵接。本实用新型的优点是：以护角圈成型机为基础，加装定径顶轮装置和弧形导板，使直径超差的护角圈重新加工成符合标准的成品。关键技术是弧形导板和顶轮机构设计，能将已成超差的废品护角圈导入成型机，并经定径机构调成标准直径护角圈产品。
【IPC分类】B23P6/00
【公开号】CN204893332
【申请号】CN201520690727
【发明人】张明德
【申请人】沈阳丰禾包装有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月8日