轴向螺纹滚压工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种螺纹加工工具，更具体地说，它涉及一种轴向螺纹滚压工具。
【背景技术】
[0002]轴向螺纹滚压工具是一种目前以滚压方式加工螺纹精度以及效率较高的一种加工工具。
[0003]轴向外螺纹滚压工具(申请号为:201320713167.3)能保证加工件的垂直度、同轴度并且粗糙度等级高，保证了各个加工面的位置度和零件的精度，而且能在一道工序中连续完成，无需分散工序重复进行安装定位，加工的螺纹耐挤压能力强、精度高，加工的零件密封效果好、使用寿命长。
[0004]但由于滚丝轮与偏心轴通过滚针轴承进行转动连接，滚针轴承虽然能承受较大的径向了，但无法承受滚压时产生的轴向力，而人们为了避免滚丝轮直接抵触在滚轮安装座，从而在滚轮安装座上加设了滚丝轮垫圈，从而滚丝轮抵触在滚丝轮垫圈上，但在工作过程中滚丝轮会与滚丝轮垫圈产生较大的摩擦，导致滚丝轮与滚丝轮垫圈产生非常大的磨损，且也会产生较大的热量，从而大大的减少了使用寿命，且滚丝轮垫圈提高了整体轴向的长度。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种磨损少、使用寿命长、体积小的轴向螺纹滚压工具。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种轴向螺纹滚压工具，包括调节组件、滚压组件，所述滚压组件包括滚轮安装座、滚丝轮、滚动体、外固定盖板、偏心轴，所述滚丝轮通过滚动体转动连接在偏心轴外圆周侧面，所述滚丝轮设置在滚轮安装座与外固定盖板之间，所述滚动体为圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承的内圈正面靠近外固定盖板一侧。
[0007]优选的，所述滚丝轮靠近外固定盖板一端设有环形凹槽，所述环形凹槽与滚丝轮同心，所述环形凹槽内设有若干个直接与外固定盖板抵触的滚珠。
[0008]优选的，所述环形凹槽内还设有供滚珠相互隔开的保持架。
[0009]优选的，所述曲轴外圆周侧面呈锥形，曲轴较小的端面靠近外固定盖板，圆锥滚子轴承的内圈与曲轴配合。
[0010]优选的，所述曲轴外圆周侧面设有与圆锥滚子轴承配合的卡接机构。
[0011]优选的，所述卡接机构包括环形卡接凸筋，所述环形卡接凸筋一体设置在曲轴外圆周侧面上，所述圆锥滚子轴承的内圈设有与环形卡接凸筋配合的环形卡槽。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷，从而当滚压的过程中径向的负荷直接作用在圆锥滚子轴承上，进而产生轴向的分力，而产生的分了能有效的与进给时滚丝轮受到的轴向力抵消，且当滚丝轮进给时产生的轴向力较大，从而作用在圆锥滚子轴承上，而圆锥滚子轴承呈锥形有效的承受进给时的轴向力，从而无需借助滚丝轮垫圈，避免了滚丝轮产生磨损，提高了使用的寿命，减少了整体的体积。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型轴向螺纹滚压工具实施例的立体图；
[0014]图2为本实用新型轴向螺纹滚压工具实施例的爆炸图；
[0015]图3为本实用新型轴向螺纹滚压工具实施例滚丝轮的安装状态图。
[0016]附图标记:1、调节组件；2、滚压组件；21、滚轮安装座；22、滚丝轮；23、外固定盖板；24、圆锥滚子轴承；241、环形卡接凸筋；25、偏心轴；251、环形卡槽；26、滚珠；261、保持架。
【具体实施方式】
[0017]参照图1至图3对本实用新型轴向螺纹滚压工具实施例做进一步说明。
[0018]一种轴向螺纹滚压工具，包括调节组件1、滚压组件2，所述滚压组件2包括滚轮安装座21、滚丝轮22、滚动体、外固定盖板23、偏心轴25，所述滚丝轮22通过滚动体转动连接在偏心轴25外圆周侧面，所述滚丝轮22设置在滚轮安装座21与外固定盖板23之间，所述滚动体为圆锥滚子轴承24，圆锥滚子轴承24的内圈正面靠近外固定盖板23—侧，圆锥滚子轴承24可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷，从而当滚压的过程中径向的负荷直接作用在圆锥滚子轴承24上，进而产生轴向的分力，而产生的分了能有效的与进给时滚丝轮22受到的轴向力抵消，且当滚丝轮22进给时产生的轴向力较大，从而作用在圆锥滚子轴承24上，而圆锥滚子轴承24呈锥形有效的承受进给时的轴向力，从而无需借助滚丝轮22垫圈，避免了滚丝轮22产生磨损，提高了使用的寿命，减少了整体的体积。
[0019]所述滚丝轮22靠近外固定盖板23 —端设有环形凹槽，所述环形凹槽与滚丝轮22同心，所述环形凹槽内设有若干个直接与外固定盖板23抵触的滚珠26，当滚压产生的径负荷所产生的轴分力大于进给时产生的轴向负荷时，滚丝轮22会抵触在外固定盖板23侧面，从而滚丝轮22能通过滚珠26与外固定盖板23之间形成滚动摩擦，有效的减少了滚丝轮22与外固定盖板23的摩擦力，避免磨损，提高使用寿命，且在调节偏心轴25时，滚丝轮22会产生位置变化，从而也减少了滚丝轮22在调节偏心轴25时与外固定盖产生的摩擦力，便于滚丝轮22的位置调整。
[0020]所述环形凹槽内还设有供滚珠26相互隔开的保持架261，滚珠26之间通过保持架261隔开固定呈一个整体，从而避免了在工作过程中滚珠26之间产生磨损，且也避免了在工作过程中滚珠26脱离环形凹槽。
[0021]所述曲轴外圆周侧面呈锥形，曲轴较小的端面靠近外固定盖板23，圆锥滚子轴承24的内圈与曲轴配合，从而圆锥滚子轴承24能直接与曲轴外圆周侧面产生配合，从而能更好的承受单向的轴向负荷，提高了圆锥滚子轴承24的连接稳定性。
[0022]所述曲轴外圆周侧面设有与圆锥滚子轴承24配合的卡接机构，所述卡接机构包括环形卡接凸筋241，所述环形卡接凸筋241 —体设置在曲轴外圆周侧面上，所述圆锥滚子轴承24的内圈设有与环形卡接凸筋241配合的环形卡槽251，环形卡接凸筋241与环形卡槽251进行卡接配合，从而能有效的固定圆锥滚子轴承24的连接稳定性，从而使圆锥滚子轴承24能承受双向的轴向负荷。
[0023]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种轴向螺纹滚压工具，包括调节组件、滚压组件，所述滚压组件包括滚轮安装座、滚丝轮、滚动体、外固定盖板、偏心轴，所述滚丝轮通过滚动体转动连接在偏心轴外圆周侧面，所述滚丝轮设置在滚轮安装座与外固定盖板之间，其特征是:所述滚动体为圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承的内圈正面靠近外固定盖板一侧。2.根据权利要求1所述的轴向螺纹滚压工具，其特征是:所述滚丝轮靠近外固定盖板一端设有环形凹槽，所述环形凹槽与滚丝轮同心，所述环形凹槽内设有若干个直接与外固定盖板抵触的滚珠。3.根据权利要求2所述的轴向螺纹滚压工具，其特征是:所述环形凹槽内还设有供滚珠相互隔开的保持架。4.根据权利要求3所述的轴向螺纹滚压工具，其特征是:所述曲轴外圆周侧面呈锥形，曲轴较小的端面靠近外固定盖板，圆锥滚子轴承的内圈与曲轴配合。5.根据权利要求4所述的轴向螺纹滚压工具，其特征是:所述曲轴外圆周侧面设有与圆锥滚子轴承配合的卡接机构。6.根据权利要求5所述的轴向螺纹滚压工具，其特征是:所述卡接机构包括环形卡接凸筋，所述环形卡接凸筋一体设置在曲轴外圆周侧面上，所述圆锥滚子轴承的内圈设有与环形卡接凸筋配合的环形卡槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种轴向螺纹滚压工具，其技术方案要点是包括调节组件、滚压组件，所述滚压组件包括滚轮安装座、滚丝轮、滚动体、外固定盖板、偏心轴，所述滚丝轮通过滚动体转动连接在偏心轴外圆周侧面，所述滚丝轮设置在滚轮安装座与外固定盖板之间，所述滚动体为圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承的内圈正面靠近外固定盖板一侧。
【IPC分类】B21H3/04
【公开号】CN204912635
【申请号】CN201520685831
【发明人】林仁彬
【申请人】温岭市超精工具有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月7日