一种埋弧螺柱焊用开合式焊剂盒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种埋弧螺柱焊用开合式焊剂盒，是一种焊接辅助工具，属于机械技术领域。
【背景技术】
[0002]埋弧螺柱焊是一种预埋件钢筋T型焊焊接方法，是将埋弧焊与螺柱焊结合在一起的一种焊接方法，兼具了螺柱焊高效快速和埋弧焊安全美观的特点，在钢结构建筑中的预埋件焊接中应用广泛。埋弧螺柱焊基本原理是用焊枪夹持钢筋，使焊枪外围的支撑杆下方的支撑板顶在焊剂盒上，钢筋垂直插入焊剂盒中并对准钢板，通过埋弧螺柱焊电源设备产生强电流、短时间的电弧，在焊剂层保护下使钢筋焊接端面与钢板表面迅速熔化，然后将钢筋插入熔池，形成T形接头。
[0003]埋弧螺柱焊焊剂盒是预埋件埋弧螺柱焊的辅助工具，其作用是实现钢筋的定位和盛放埋弧焊剂。现有焊剂盒在使用过程中发现存在以下不足:1.焊剂盒的焊剂注入口太小，注入焊剂费时费力；2.焊接较长(长度多500mm)的钢筋时，在钢筋插入熔池的过程中极易发生钢筋偏离熔池中心，致使焊成品外观不合格；3.每次焊接完成后需将焊剂盒从下至上缓慢端出，降低了焊接效率。
[0004]申请号为201020621896.2的专利公开了一种埋弧螺柱焊焊剂盒，该焊剂盒设有相互独立的焊剂仓和焊件仓，该焊剂盒在使用时存在以下不便:1.每次焊接时都需要调整活动分隔部件焊剂仓与焊件仓连通，从而使焊剂包围焊件的焊接部位，增加了焊接工序；2.由于预埋件上的钢筋比较密集，焊剂盒的体积设计的较小，而焊剂盒的焊剂注入口也较小，不便于注入焊剂；3.该焊剂盒焊件仓的设计影响焊枪上的支撑杆的垂直放置，焊枪的垂直度不能保证，从而影响焊接完成后钢筋的垂直度；4.在焊接完成后取出焊剂盒时，焊件仓仍然需要从下至上移出，影响焊接效率。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种结构合理、使用方便的埋弧螺柱焊焊剂盒。
[0006]为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种埋弧螺柱焊用开合式焊剂盒，包括焊剂盒筒体，其特征在于:还包括焊剂盒盖板和焊剂盒钢筋插入口 ；所述焊剂盒筒体由两块对称的半圆形筒体组成，两块半圆筒体通过连接件铰接固定；所述两块对称的半圆形筒体内腔上端分别开设有一个台阶；所述焊剂盒盖板由两块对称的半圆形板组成；两块半圆形板分别固定安装在两块半圆形筒体上的台阶上；所述两块半圆形板的中部各开一个与两块半圆形板同心的半圆孔；所述焊剂盒钢筋插入口由两块半圆筒体组成；所述焊剂盒钢筋插入口的两块半圆筒体分别垂直固定在所述半圆孔内。
[0007]本实用新型进一步限定的技术方案是:
[0008]进一步的，所述台阶的深度和焊剂盒盖板的厚度相同，所述焊剂盒盖板水平置于台阶上后，其表面与焊剂盒筒体表面齐平。
[0009]进一步的，所述焊剂盒筒体的两块半圆形筒体的上边缘中间对称开设一个槽口，所述槽口深度大于台阶深度。
[0010]进一步的，所述焊剂盒盖板的两块半圆形板边缘中部各开有一个弧形孔/方形孔，且两弧形孔/方形孔呈中心对称设置在所述槽口处，大小相同且方向相反。
[0011]进一步的，所述焊剂盒钢筋插入口的外径与焊剂盒盖板中心的两个半圆孔的直径相同，且该外径与焊枪外围支撑杆下方支撑板上的圆孔直径相同。
[0012]进一步的，所述焊剂盒钢筋插入口的内径比待焊钢筋的直径大I?2mm，且其上表面高出焊接盒盖板的上表面，下表面伸出焊接盒盖板的下表面。
[0013]进一步的，所述焊剂盒筒体上还设置有快速扣。
[0014]进一步的，所述连接件为合页，所述合页和快速扣通过点焊连接在焊剂盒筒体上。
[0015]与现有技术相比，本实用新型焊剂盒通过在其上连接合页和快速扣而形成整体开合式，且在焊剂盒筒体上方开有方形孔(或者弧形孔)，扩大了焊剂注入口，同时对焊剂盒的钢筋插入口内径和外径进行了限制，其外径与焊枪外围支撑杆下方支撑板上的圆孔直径一致，以保证支撑杆能平稳地垂直立于焊剂盒上，其内径比待焊钢筋的直径大I?2mm，有效地限制了钢筋在焊接过程中发生位置偏移。
[0016]本实用新型的有益效果是:使用本实用新型的焊剂盒，便于快速注入焊剂，且有效避免了钢筋在焊接过程中发生位置偏移，提高了焊接合格率，同时，焊剂盒为整体开合式，焊后取出方便快捷，提高了焊接效率。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型焊剂盒的结构示意图。
[0018]图2为本实用新型焊剂盒筒体的一半示意图。
[0019]图3为本实用新型焊剂盒盖板的一半示意图
[0020]图4为本实用新型焊剂盒的钢筋插入口一半示意图。
【具体实施方式】
[0021]实施例1
[0022]本实施例提供的一种埋弧螺柱焊用开合式焊剂盒，如图1-4所示:包括焊剂盒筒体1、焊剂盒盖板2和焊剂盒钢筋插入口 3 ;所述焊剂盒筒体I由两块对称的半圆形筒体1-1组成，两块半圆筒体1-1通过合页4铰接固定；另一侧的直线边通过快速扣5连接，通过打开或合上快速扣5即可实现对焊剂盒的开合。
[0023]所述两块对称的半圆形筒体1-1内腔上端分别开设有一个台阶1-2 ;所述焊剂盒盖板2由两块对称的半圆形板2-1组成；
[0024]两块半圆形板2-1分别固定安装在两块半圆形筒体1-1上的台阶1-2上；所述两块半圆形板2-1的中部各开一个与两块半圆形板同心的半圆孔2-3 ;所述焊剂盒钢筋插入口 3由两块半圆筒体3-1组成；所述焊剂盒钢筋插入口 3的两块半圆筒体3-1分别垂直固定在所述半圆孔2-3内。当焊剂盒盖板的两块半圆形板2-1组合成一个整圆后，其中间形成一个整圆的孔，且该圆孔与焊剂盒盖板同圆心。
[0025]所述焊剂盒筒体的两块半圆形筒体1-1的上边缘中间对称开设一个槽口 6。所述槽口深度大于台阶深度。
[0026]所述焊剂盒盖板2的两块半圆形板2-1边缘中部各开有一个弧形孔2-2，且两弧形孔2-2呈中心对称分别设置在所述槽口 6处，大小相同且弧形方向相反。
[0027]焊剂盒的钢筋插入口 3的外径与焊剂盒盖板2中心的圆孔的直径相同，且该外径与焊枪外围支撑杆下方支撑板上的圆孔直径相同，钢筋插入口 3的内径比待焊钢筋的直径大I?2_，当钢筋插入口 3垂直固定于焊剂盒盖板2中心的圆孔中后，其上表面高出焊接盒盖板2上表面一定长度，其下表面伸出焊接盒盖板2下表面一定长度。
[0028]焊剂盒筒体I由普通碳钢或低合金钢加工而成，钢筋插入口 3是由普通碳钢或低合金钢或黄铜加工而成，焊剂盒盖板2由绝缘的电木板加工而成。焊剂盒筒体I外侧的合页4和快速扣5是通过点焊连接在焊剂盒筒体上。焊剂盒盖板2与焊剂盒筒体I通过胶水粘结在一起或者通过螺钉拧在一起。钢筋插入口 3与焊剂盒盖板I通过胶水粘结在一起或者通过沉头螺钉拧在一起。
[0029]除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。比如将两块半圆形板2-1的上边缘开设的弧形孔改为方形孔，两孔对称设置，当焊剂盒筒体I余焊剂盒盖板2组合后，该弧形孔或方形孔与焊剂盒盖板2上的半圆孔连在一起形成一个豁口，该豁口为焊剂注入口。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
【主权项】
1.一种埋弧螺柱焊用开合式焊剂盒，包括焊剂盒筒体，其特征在于:还包括焊剂盒盖板和焊剂盒钢筋插入口 ；所述焊剂盒筒体由两块对称的半圆形筒体组成，两块半圆筒体通过连接件铰接固定；所述两块对称的半圆形筒体内腔上端分别开设有一个台阶；所述焊剂盒盖板由两块对称的半圆形板组成；两块半圆形板分别固定安装在两块半圆形筒体上的台阶上；所述两块半圆形板的中部各开一个与两块半圆形板同心的半圆孔；所述焊剂盒钢筋插入口由两块半圆筒体组成；所述焊剂盒钢筋插入口的两块半圆筒体分别垂直固定在所述半圆孔内，所述连接件为合页，所述合页和快速扣通过点焊连接在焊剂盒筒体上；所述焊剂盒筒体上还设置有快速扣。2.根据权利要求1所述的埋弧螺柱焊用开合式焊剂盒，其特征在于:所述台阶的深度和焊剂盒盖板的厚度相同，所述焊剂盒盖板水平置于台阶上后，其表面与焊剂盒筒体表面齐平。3.根据权利要求2所述的埋弧螺柱焊用开合式焊剂盒，其特征在于:所述焊剂盒筒体的两块半圆形筒体的上边缘中间对称开设一个槽口，所述槽口深度大于台阶深度。4.根据权利要求3所述的埋弧螺柱焊用开合式焊剂盒，其特征在于:所述焊剂盒盖板的两块半圆形板边缘中部各开有一个弧形孔/方形孔，且两弧形孔/方形孔呈中心对称分别设置在所述槽口处，大小相同且方向相反。5.根据权利要求4所述的埋弧螺柱焊用开合式焊剂盒，其特征在于:所述焊剂盒钢筋插入口的外径与焊剂盒盖板中心的两个半圆孔的直径相同，且该外径与焊枪外围支撑杆下方支撑板上的圆孔直径相同。6.根据权利要求5所述的埋弧螺柱焊用开合式焊剂盒，其特征在于:所述焊剂盒钢筋插入口的内径比待焊钢筋的直径大l_2mm，且其上表面高出焊接盒盖板的上表面，下表面伸出焊接盒盖板的下表面。7.根据权利要求6所述的埋弧螺柱焊用开合式焊剂盒，其特征在于:所述焊剂盒盖板与焊剂盒筒体之间通过胶水粘结或通过螺钉连接；所述焊剂盒钢筋插入口与焊剂盒盖板通过胶水粘结或沉头螺钉连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种埋弧螺柱焊用开合式焊剂盒，包括焊剂盒筒体，还包括焊剂盒盖板和焊剂盒钢筋插入口；所述焊剂盒筒体由两块对称的半圆形筒体组成，两块半圆筒体通过连接件铰接固定；所述两块对称的半圆形筒体内腔上端分别开设有一个台阶；所述焊剂盒盖板由两块对称的半圆形板组成；两块半圆形板分别固定安装在两块半圆形筒体上的台阶上；所述两块半圆形板的中部各开一个与两块半圆形板同心的半圆孔；使用本实用新型的焊剂盒，便于快速注入焊剂，且有效避免了钢筋在焊接过程中发生位置偏移，提高了焊接合格率，同时，焊剂盒为整体开合式，焊后取出方便快捷，提高了焊接效率。
【IPC分类】B23K9/20, B23K9/32, B23K9/18
【公开号】CN204913035
【申请号】CN201520448428
【发明人】马铁刚, 许红梅, 许开勋, 江杰, 朱姝姝, 别刚刚, 王暖暖
【申请人】中国核工业华兴建设有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年6月26日