多端面床身的加工台面装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纺织机械制造领域，具体涉及一种多端面床身的加工台面装置。
【背景技术】
[0002]目前，在纺织机械制造的领域内，有一种针织机为了适应生产的需求，其床身是设计成多个端面的多面体形，如图1所示，该床身的端面相互之间呈一定的角度，且每个端面上均需要进行单独的加工。对此类较大的床身加工通常是使用龙门机床进行加工，为了加工每个单独的端面，现有的加工方式是在加工平面上通过不同的角度样板将需要加工的床身的端面垫成呈水平状态，并且每个端面的加工均需要单独装夹一次。这种加工方式不仅装夹次数多、加工效率低，而且每次装夹都需要重新定位、定基准，这增加了操作难度，而且加工后床身的尺寸要求、精度等等都不是非常理想，废品率高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、一次装夹的多端面床身的加工台面装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的一种技术方案是:一种多端面床身的加工台面装置包括相对设置的第一基座和第二基座，所述第一基座与第二基座相对的侧面上活动地装设有第一转盘，所述第一转盘能够相对第一基座转动；所述第二基座与第一基座相对的侧面上活动地装设有第二转盘，所述第二转盘能够相对第二基座转动，所述加工台面装置还包括用于装夹多端面床身的加工平台组件，所述加工平台组件包括与第一转盘固定连接的第一连接盘、与第二转盘固定连接的第二连接盘和安装板，所述安装板一端与第一连接盘固定连接，另一端与所述第二连接盘固定连接，所述安装板上用于固定装设多端面床身，所述第一转盘与一动力装置相连并通过动力装置带动转动，所述安装板跟随第一转盘转动且能够停止在任一位置。
[0005]具体的，所述第一连接盘与第一转盘螺栓连接，所述第二连接盘与第二转盘螺栓连接，所述第一连接盘和第二连接盘均呈圆盘形，所述第一连接盘上具有凸起的第一托部，所述第二连接盘上具有凸起的第二托部，所述第一托部和第二托部将安装板托起并与安装板固定连接。
[0006]进一步的，所述安装板的下部具有多个加固安装板工作强度的加强筋板，所述多个加强筋板呈阵列式地分布在安装板上。
[0007]具体的，所述动力装置为液压马达或伺服电机。
[0008]本实用新型的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。
[0009]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:采用第一转动盘和第二转动盘带动安装板转动，多端面床身的每个加工端面均能够转动到水平且加工端面朝上，便于龙门机床的加工，从而使多端面床身能够在一次装夹的情况下满足不同端面的加工需求，替代了以前多次装夹将每个加工端面垫成水平的加工方式，加工效率大大提高。而且由于是一次装夹，避免了多次装夹带来的累计误差，使多端面床身的加工精度也得到了很大的提高。
【附图说明】
[0010]图1为多端面床身的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型多端面床身的加工台面装置的立体结构示意图；
[0012]图3是图2的中的正视图；
[0013]图4是图2的中的仰视图；
[0014]图5是本实用新型多端面床身的加工台面装置的工作状态示意图。
[0015]其中:1、第一基座；2、第二基座；3、第一转盘；4、第二转盘；5、加工平台组件；51、第一连接盘；52、第二连接盘；53、安装板；100、多端面床身；511、第一托部；521、第二托部；531、加强筋板。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示，多端面床身100是作为纺织机械钟针织机的机身，多端面床身100整体呈多面体形，其具有多个加工端面，每个加工端面均需要进行复杂的机械加工。这些加工端面相互间呈一定的角度，比如20°、30°、45°等等，这些角度根据设计需求决定。为了加工这些加工端面，采用本实用新型所述的多端面床身的加工台面装置配合龙门机床来实现。
[0017]如图2至图5所示，本实用新型所述的多端面床身的加工台面装置包括相对设置的第一基座I和第二基座2以及用于装夹多端面床身的加工平台组件5。所述第一基座I与第二基座2相对的侧面上活动地装设有第一转盘3，所述第一转盘3能够相对第一基座I转动；所述第二基座2与第一基座I相对的侧面上活动地装设有第二转盘4，所述第二转盘4能够相对第二基座2转动。所述加工平台组件5包括与第一转盘3通过螺栓固定连接的第一连接盘51、与第二转盘4通过螺栓固定连接的第二连接盘52和安装板53。所述第一连接盘51和第二连接盘52均呈圆盘形。所述第一连接盘51上具有凸起的第一托部511，所述第二连接盘52上具有凸起的第二托部521，所述第一托部511和第二托部521将安装板53托起。所述安装板53 —端与第一连接盘51的第一托部511固定连接，另一端与所述第二连接盘52的第二托部521固定连接。所述安装板53上用于固定装设多端面床身100，所述第一转盘3与一动力装置相连并通过动力装置带动转动，所述安装板53跟随第一转盘3转动且能够停止在任一位置。
[0018]所述安装板53的下部具有多个加固安装板53工作强度的加强筋板531，所述多个加强筋板531呈阵列式地分布在安装板53上。
[0019]所述动力装置为液压马达或伺服电机。本实施例采用的是液压马达(图未示)。
[0020]本实用新型所述的多端面床身的加工台面装置在与龙门机床配合加工多端面床身100时，通过设定液压马达的传动轴转动的角度，从而第一转盘3带动加工平台组件5和第二转盘4 一起转动，使多端面床身100准备加工的端面能够呈水平状态且端面朝上。然后通过龙门机床对该加工端面进行机械加工。由于多端面床身较长，在转动时，第一转盘3与第二转盘4转动不同步，第一转盘3与第二转盘4的转动量会有偏差，这会使安装板53受到扭力作用，所述安装板53下部的加强筋板531能够保证安装板53的强度，从而使安装板53转动到合适的位置，保证多端面床身100的加工精度。
[0021]如上所述，我们完全按照本实用新型的宗旨进行了说明，但本实用新型并非局限于上述实施例和实施方法。相关技术领域的从业者可在本实用新型的技术思想许可的范围内进行不同的变化及实施。
【主权项】
1.一种多端面床身的加工台面装置，其特征在于:包括相对设置的第一基座(I)和第二基座(2 )，所述第一基座(I)与第二基座(2 )相对的侧面上活动地装设有第一转盘(3 )，所述第一转盘(3 )能够相对第一基座(I)转动；所述第二基座(2 )与第一基座(I)相对的侧面上活动地装设有第二转盘(4)，所述第二转盘(4)能够相对第二基座(2)转动，所述加工台面装置还包括用于装夹多端面床身的加工平台组件(5)，所述加工平台组件(5)包括与第一转盘(3)固定连接的第一连接盘(51)、与第二转盘(4)固定连接的第二连接盘(52)和安装板(53)，所述安装板(53) —端与第一连接盘(51)固定连接，另一端与所述第二连接盘(52)固定连接，所述安装板(53)上用于固定装设多端面床身(100)，所述第一转盘(3)与一动力装置相连并通过动力装置带动转动，所述安装板(53)跟随第一转盘(3)转动且能够停止在任一位置。2.根据权利要求1所述的多端面床身的加工台面装置，其特征在于:所述第一连接盘(51)与第一转盘(3)螺栓连接，所述第二连接盘(52)与第二转盘(4)螺栓连接，所述第一连接盘(51)和第二连接盘(52)均呈圆盘形，所述第一连接盘(51)上具有凸起的第一托部(511)，所述第二连接盘(52)上具有凸起的第二托部(521)，所述第一托部(511)和第二托部(521)将安装板(53 )托起并与安装板(53 )固定连接。3.根据权利要求2所述的多端面床身的加工台面装置，其特征在于:所述安装板(53)的下部具有多个加固安装板(53)工作强度的加强筋板(531)，所述多个加强筋板(531)呈阵列式地分布在安装板(53)上。4.根据权利要求1所述的多端面床身的加工台面装置，其特征在于:所述动力装置为液压马达或伺服电机。
【专利摘要】<b>本实用新型涉及</b><b>一种多端面床身的加工台面装置。加工台面装置包括相对设置的第一基座和第二基座，第一转盘能够相对第一基座转动；第二转盘能够相对第二基座转动，加工台面装置还包括加工平台组件，加工平台组件包括第一连接盘、第二连接盘和安装板，安装板一端与第一连接盘固定连接，另一端与第二连接盘固定连接，第一转盘与一动力装置相连并通过动力装置带动转动，安装板跟随第一转盘转动且能够停止在任一位置。采用第一转动盘和第二转动盘带动安装板转动，多端面床身的每个加工端面均能够转动到水平且加工端面朝上，便于龙门机床的加工，加工效率大大提高。而且由于是一次装夹，多端面床身的加工精度得到了很大的提高。</b>
【IPC分类】B23Q7/02, B23Q1/25
【公开号】CN204913298
【申请号】CN201520686339
【发明人】刘旺
【申请人】苏州市达圣机械有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月7日