一种冷拉型钢生产冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷却装置，具体涉及一种冷拉型钢生产冷却装置，属于冷却设备技术领域。
【背景技术】
[0002]冷拉型钢一般可分为冷拉圆钢，冷拉方钢，冷拉扁钢，冷拉六角钢，冷拉异型钢等，冷拉型钢应用范围非常广泛，冷拉型钢可以为汽车行业、五金工具行业、机械加工制造业、纺织机械加工厂家作配套，已经应用于机床制造、水电设备制造、木工机械制造、汽车摩托车自行车配件、标准件、农机、柴油机、乐器、家用电器、办公设备、钢家具及工艺品、装饰品、灯饰品行业、五金装饰行业、仪器仪表、电动工具、建筑机械、电梯、健身运动器材、航空航天等等行业。
[0003]现有的钢材的力学性能是反应钢材质量状况的一项核心的指标，为了满足钢材的快速物流需要，根据生产、倒运、装货和发货的时间规定，物理试验室必须在2小时以内提供钢材的力学性能试验数据。性能的合格与否直接关系到钢材产品能否继续生产以及能否装车发货。但是乳制直径30mm以上的钢材时，从生产出产品到物理试验室做出力学性能，在这期间需要将红热钢材试样冷却到试验要求的常温，这个时间大约需要1.5小时。这样势必给正常的钢材生产和物流带来困难。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种冷拉型钢生产冷却装置，通过进水栗和抽水栗，将冷却室中的冷却液进行循环抽送，使冷却液流动起来，提高冷却液的冷却效果，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0006]本实用新型提供一种冷拉型钢生产冷却装置，包括冷却装置本体、冷却室、风扇横轴、冷却抽室、推拉手柄、进水栗、进液管、出液管、抽水栗、冷却支架、第一横轴和冷却支柱，所述冷却装置本体设置有冷却室，所述冷却室为上部开口的长方体状，所述冷却室上侧内壁设置有风扇横轴，所述风扇横轴设置有两个且均匀排列，所述冷却室内部设置有冷却抽室，所述冷却抽室一侧设置有推拉手柄，所述冷却抽室可通过推拉手柄抽出，所述冷却抽室内部设置有冷却支架，所述冷却支架通过焊接的方式固定连接在冷却抽室底部。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风扇横轴上设置有风扇，所述风扇不少于四个且均匀排列在两风扇横轴上。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却室一侧通过进液管设置有进水栗，所述冷却室另一侧通过出液管设置有抽水栗。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却支架上设置有四个冷却支柱，所述四个冷却支柱分别设置在冷却抽室的四个拐角处。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却支架上还设置有第一横轴和第二横轴，所述第一横轴上设置有均匀排列的凹槽。
[0011]本实用新型所达到的有益效果是:一种冷拉型钢生产冷却装置，通过进水栗和抽水栗，将冷却室中的冷却液进行循环抽送，使冷却液流动起来，提高冷却液的冷却效果，而且结构简单，冷却效果较好，操作简单，便于调节和维护，节省了人员人工，降低生产成本，最终提尚企业收?。
【附图说明】
[0012]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0013]在附图中:
[0014]图1是本实用新型实施例所述的一种冷拉型钢生产冷却装置整体结构示意图；
[0015]图2是本实用新型实施例所述的一种冷拉型钢生产冷却装置冷却支架结构示意图。
[0016]图中标号:1、冷却装置本体；2、冷却室；3、风扇横轴；4、冷却抽室；5、风扇；6、推拉手柄；7、进水栗；8、进液管；9、出液管；10、抽水栗；11、第一横轴；12、冷却支架；13、凹槽；14、第二横轴；15、冷却支柱；16、连接轴。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]实施例:请参阅图1-2，本实用新型一种冷拉型钢生产冷却装置，包括冷却装置本体1、冷却室2、风扇横轴3、冷却抽室4、推拉手柄6、进水栗7、进液管8、出液管9、抽水栗10、冷却支架12、第一横轴11和冷却支柱15，所述冷却装置本体I设置有冷却室2，所述冷却室2为上部开口的长方体状，所述冷却室2上侧内壁设置有风扇横轴3，所述风扇横轴3设置有两个且均匀排列，所述冷却室2内部设置有冷却抽室4，所述冷却抽室4 一侧设置有推拉手柄6，所述冷却抽室4可通过推拉手柄6抽出，所述冷却抽室4内部设置有冷却支架12，所述冷却支架12通过焊接的方式固定连接在冷却抽室4底部。
[0019]所述所述风扇横轴3上设置有风扇5，所述风扇5不少于四个且均匀排列在两风扇横轴上3，通过风扇5可将冷却液的冷气吹送给钢材大大提高了冷却速度。所述冷却室2一侧通过进液管8设置有进水栗7，所述冷却室2另一侧通过出液管9设置有抽水栗10，通过进水栗7和抽水栗10可将冷却室中的冷却液进行循环抽送，使冷却液流动起来，提高冷却液的冷却效果。所述冷却支架12上设置有四个冷却支柱15，所述四个冷却支柱15分别设置在冷却抽室4的四个拐角处，通过冷却支架12可为支撑钢材提供了稳定的冷却工作环境。所述冷却支架12上还设置有第一横轴11和第二横轴14，所述第一横轴11上设置有均匀排列的凹槽13，通过设置的均匀排列的凹槽13便于放置带冷却钢材，同时可以防止钢材在冷却支架上滑动。而且结构简单，操作方便，实用性较强。
[0020]需要说明的是，本实用新型为一种冷拉型钢生产冷却装置，使用时，通过推拉手柄6打开冷却抽室4，将待冷却的钢材放入冷却抽室4内冷却支架12上设置的凹槽13内，然后关闭冷却抽室4，打开风扇5，并通过进水栗7和抽水栗10，将冷却室2中的冷却液进行循环抽送，使冷却液的流动起来，提高冷却液的冷却效果，同时通过通过风扇5可将冷却液的冷气吹送给钢材大大提高了冷却速度，而且结构简单，设计合理，性能可靠，工作效率高。
[0021]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种冷拉型钢生产冷却装置，其特征在于:包括冷却装置本体(I)、冷却室(2)、风扇横轴(3)、冷却抽室(4)、推拉手柄(6)、进水栗(7)、进液管(8)、出液管(9)、抽水栗(10)、冷却支架(12)、第一横轴(11)和冷却支柱(15)，所述冷却装置本体(I)设置有冷却室(2)，所述冷却室(2)为上部开口的长方体状，所述冷却室(2)上侧内壁设置有风扇横轴(3)，所述风扇横轴(3)设置有两个且均匀排列，所述冷却室(2)内部设置有冷却抽室(4)，所述冷却抽室(4) 一侧设置有推拉手柄(6 )，所述冷却抽室(4)可通过推拉手柄(6 )抽出，所述冷却抽室(4)内部设置有冷却支架(12)，所述冷却支架(12)通过焊接的方式固定连接在冷却抽室(4)底部。2.根据权利要求1所述的一种冷拉型钢生产冷却装置，其特征在于，所述风扇横轴(3)上设置有风扇(5)，所述风扇(5)不少于四个且均匀排列在两风扇横轴上(3)。3.根据权利要求1所述的一种冷拉型钢生产冷却装置，其特征在于，所述冷却室(2)—侧通过进液管(8)设置有进水栗(7)，所述冷却室(2)另一侧通过出液管(9)设置有抽水栗(1)04.根据权利要求3所述的一种冷拉型钢生产冷却装置，其特征在于，所述冷却支架(12)上设置有四个冷却支柱(15)，所述四个冷却支柱(15)分别设置在冷却抽室(4)的四个拐角处。5.根据权利要求1所述的一种冷拉型钢生产冷却装置，其特征在于，所述冷却支架(12)上还设置有第一横轴(11)和第二横轴(14)，所述第一横轴(11)上设置有均匀排列的凹槽(13)。
【专利摘要】本实用新型属于冷却设备技术领域一种冷拉型钢生产冷却装置，包括冷却装置本体、冷却室、风扇横轴、冷却抽室、推拉手柄、进水泵、进液管、出液管、抽水泵、冷却支架、第一横轴和冷却支柱，所述冷却装置本体设置有冷却室，所述冷却室为上部开口的长方体状，所述冷却室上侧内壁设置有风扇横轴，所述风扇横轴设置有两个且均匀排列，所述冷却室内部设置有冷却抽室，所述冷却抽室一侧设置有推拉手柄，所述冷却抽室可通过推拉手柄抽出，所述冷却抽室内部设置有冷却支架，所述冷却支架通过焊接的方式固定连接在冷却抽室底部。本实用新型通过进水泵和抽水泵，将冷却室中的冷却液进行循环抽送，使冷却液流动起来，提高冷却液的冷却效果。
【IPC分类】B21C9/00
【公开号】CN204934226
【申请号】CN201520574196
【发明人】周赞龙
【申请人】周赞龙
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月3日