一种多用pcb板成型铣刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及PCB板成型钻铣领域，特别是一种多用PCB板成型铣刀置。
【背景技术】
[0002]现有的铣刀结构单一，在进行PCB板钻铣成型工作过程中，需要不停的对铣刀进行更换，以满足不同钻铣的需求，频繁更换铣刀不仅非常费时，而且铣刀种类多，携带也不方便。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多用PCB板成型铣刀，在同一个铣刀上实现多种结构之间的更换，使钻铣过程更加方便。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种多用PCB板成型铣刀，刃部与柄部一端连接，柄部另一端为倒角，铣刀的刃部同时设有左螺纹和右螺纹，刃部的刀口截面中心设有螺纹孔，锯齿铣刀上设有螺纹柱，螺纹孔与螺纹柱通过螺纹连接。
[0005]优选的方案中，所述的左螺纹和右螺纹至少有一个延伸至铣刀的脖子上。
[0006]优选的方案中，所述的锯齿铣刀也可以为平头铣刀、球头铣刀、成型铣刀、倒角刀、T型刀、齿型刀和粗皮刀。
[0007]本实用新型提供的一种多用PCB板成型铣刀，通过采用上述结构，同时采用两个不同方向的螺纹进行钻铣工作，一个螺纹钻铣，一个螺纹排肩，非常的方便；而将一个螺纹延伸至刀脖子处，使铣刀在钻铣过程中的受力点能够分布到柄部，增加断肩槽内抗折力强度，提升铣刀寿命；在铣刀端头设置螺纹孔，其他结构的铣刀能够通过螺纹连接固定在其端头，方便不同铣刀的更换，且更换的铣刀的体积较小，方便携带。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0009]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0010]图中:刃部1，柄部2，倒角3，左螺纹4，右螺纹5，脖子6，刀口 7，螺纹孔8，锯齿铣刀9，螺纹柱10。
【具体实施方式】
[0011]如图中，一种多用PCB板成型铣刀，刃部I与柄部2 —端连接，柄部2另一端为倒角3，铣刀的刃部I同时设有左螺纹4和右螺纹5，刃部I的刀口 7截面中心设有螺纹孔8，锯齿铣刀9上设有螺纹柱10，螺纹孔8与螺纹柱10通过螺纹连接。
[0012]优选的方案中，所述的左螺纹4和右螺纹5至少有一个延伸至铣刀的脖子6上。
[0013]优选的方案中，所述的锯齿铣刀9也可以为平头铣刀、球头铣刀、成型铣刀、倒角刀、T型刀、齿型刀和粗皮刀。
[0014]通过采用上述结构，同时采用两个不同方向的螺纹进行钻铣工作，一个螺纹钻铣，一个螺纹排肩，非常的方便；而将一个螺纹延伸至刀脖子处，使铣刀在钻铣过程中的受力点能够分布到柄部，增加断肩槽内抗折力强度，提升铣刀寿命；在铣刀端头设置螺纹孔，其他结构的铣刀能够通过螺纹连接固定在其端头，方便不同铣刀的更换，且更换的铣刀的体积较小，方便携带。
【主权项】
1.一种多用PCB板成型铣刀，其特征是:刃部(I)与柄部(2) —端连接，柄部(2)另一端为倒角(3)，铣刀的刃部(I)同时设有左螺纹(4)和右螺纹(5)，刃部(I)的刀口(7)截面中心设有螺纹孔(8)，锯齿铣刀(9)上设有螺纹柱(10)，螺纹孔(8)与螺纹柱(10)通过螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种多用PCB板成型铣刀，其特征是:所述的左螺纹(4)和右螺纹(5)至少有一个延伸至铣刀的脖子(6)上。3.根据权利要求1所述的一种多用PCB板成型铣刀，其特征是:所述的锯齿铣刀(9)为平头铣刀、球头铣刀、成型铣刀、倒角刀、T型刀、齿型刀和粗皮刀其中一种。
【专利摘要】一种多用PCB板成型铣刀，刃部与柄部一端连接，柄部另一端为倒角，铣刀的刃部同时设有左螺纹和右螺纹，刃部的刀口截面中心设有螺纹孔，锯齿铣刀上设有螺纹柱，螺纹孔与螺纹柱通过螺纹连接。左螺纹和右螺纹至少有一个延伸至铣刀的脖子上。锯齿铣刀也可以为平铣刀、侧铣刀、面铣刀等其他结构的铣刀。通过采用上述结构，同时采用两个不同方向的螺纹进行钻铣工作，一个螺纹钻铣，一个螺纹排屑，非常的方便；而将一个螺纹延伸至刀脖子处，使铣刀在钻铣过程中的受力点能够分布到柄部，增加断屑槽内抗折力强度，提升铣刀寿命；在铣刀端头设置螺纹孔，其他结构的铣刀能够通过螺纹连接固定在其端头，方便不同铣刀的更换，且更换的铣刀的体积较小，方便携带。
【IPC分类】B23C5/00, B23C5/10
【公开号】CN204934701
【申请号】CN201520651956
【发明人】汪万勇
【申请人】宜昌永鑫精工科技有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月27日