一种3lpe防腐管生产线用自动划废管装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种3LPE防腐管生产线用装置，尤其是涉及一种3LPE防腐管生产线用自动划废管装置。
【背景技术】
[0002]3LPE防腐管是输送石油和天然气管道中一种常用的耐腐蚀钢管，因其生产效率高、成本低、使用寿命长等众多优点在防腐蚀输油输气钢管领域得到广泛使用。
[0003]3LPE防腐管生产已经广泛应用，对整条生产线而言，涂敷段工艺是一个非常重要的控制部位，在进行涂敷作业时偶尔会出现因防腐层厚度不均匀、厚度不足等不符合工艺要求参数的情况，导致部分防腐管不合格情况。这些不合格降级防腐管在后续生产中需要对防腐层进行重新扒皮涂敷处理。涂敷钢管在处理降级防腐管进行扒皮作业时，也会利用相同的人员划管方式进行作业。因岗位空间相对狭小，扒皮岗位又需要多人协作才能完成并处于中频热处理之后温度较高，因此操作人员不仅劳动强度大且有烫伤的安全风险，尤其是废管扒皮，这些都不利于岗位安全操作，影响车间生产效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种结构简单，既能提高生产效率降低劳动强度，又能降低操作风险的3LPE防腐管生产线用自动划废管装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种3LPE防腐管生产线用自动划废管装置，由装置本体构成，所述装置本体包括底座，所述底座上端设置有固定座，所述固定座上通过转轴及轴承连接有分别位于所述固定座两侧的刀具固定杆和连杆，所述连杆另一端部通过连接轴连接有底部固定在底座侧壁上的气缸，所述刀具固定杆另一端部设置有与其垂直的刀具。
[0006]所述刀具上设置有轴承转动装置。
[0007]本实用新型的有益效果是:
[0008]1、本实用新型采用杠杆原理将刀具由上至下切割防腐层，结构简单实用，使用气缸作为动力，使得划管刀具压力更加稳定可靠，刀具安装于可圆周旋转的座内，可以使得刀具在进行切管时根据螺旋前进防腐管速度自行调节切割角度；
[0009]2、本实用新型可以稳定刀具，使得废管扒皮无需专门的操作人员进行划管作业，有效解决了该岗位员工操作安全隐患，同时也可以提高处理废管扒皮的效率；
[0010]3、本实用新型既能提高生产效率降低劳动强度，又能降低操作风险，值得进行长期推广使用。
【附图说明】
[0011]图1:本实用新型结构示意图。
[0012]附图标注:1、气缸；2、连接轴；3、连杆；4、转轴及轴承；5、刀具固定杆；6、刀具；7、固定座；8、底座。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0014]如附图1所示，一种3LPE防腐管生产线用自动划废管装置，由装置本体构成，所述装置本体包括底座8，所述底座8上端设置有固定座7，所述固定座7上通过转轴及轴承4连接有分别位于所述固定座7两侧的刀具固定杆5和连杆3，所述连杆3另一端部通过连接轴2连接有底部固定在底座8侧壁上的气缸1，所述气缸I为动力装置，利用杠杆原理将刀具6保持下压动力；所述刀具固定杆5为可调节式结构，在进行划管前可根据钢管直径进行长度调节，以保证刀具6划管的位置，所述刀具固定杆5另一端部设置有与其垂直的刀具6，所述刀具6上设置有轴承转动装置，可以实现刀具6圆周方向灵活转动，使钢管螺旋向前运动时刀具6阻力最小。
【主权项】
1.一种3LPE防腐管生产线用自动划废管装置，由装置本体构成，其特征在于，所述装置本体包括底座，所述底座上端设置有固定座，所述固定座上通过转轴及轴承连接有分别位于所述固定座两侧的刀具固定杆和连杆，所述连杆另一端部通过连接轴连接有底部固定在底座侧壁上的气缸，所述刀具固定杆另一端部设置有与其垂直的刀具。2.根据权利要求1所述的3LPE防腐管生产线用自动划废管装置，其特征在于，所述刀具上设置有轴承转动装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种3LPE防腐管生产线用自动划废管装置，由装置本体构成，所述装置本体包括底座，所述底座上端设置有固定座，所述固定座上通过转轴及轴承连接有分别位于所述固定座两侧的刀具固定杆和连杆，所述连杆另一端部通过连接轴连接有底部固定在底座侧壁上的气缸，所述刀具固定杆另一端部设置有与其垂直的刀具。本实用新型结构简单，解决了防腐管生产线操作人员生产效率低、劳动强度大、操作风险大的问题。
【IPC分类】B23D79/00
【公开号】CN204934741
【申请号】CN201520605152
【发明人】褚程国, 潘小华, 张新民, 王海峰, 王海文, 张宝生
【申请人】中国海洋石油总公司, 中海油能源发展股份有限公司, 中海石油金洲管道有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月12日