一种圆钢冲剪设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种圆钢冲剪设备。
【背景技术】
[0002]在机械加工中常常会用到冲剪设备，目前，圆钢冲剪的加工过程中，冲剪设备无法记录待加工件的长度，需要工人用测量工具测量后方可加工，每次冲剪都先要测量一次，增加了很多的加工时间，其次冲剪设备刀头更换不便，不利于冲剪尺寸不同的圆钢，这样的结构设计需要工作人员重复测量和更换刀头，大大影响了工作效率。
【实用新型内容】
[0003]鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种圆钢冲剪设备，来解决现有技术。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种圆钢冲剪设备，包括机身、冲剪装置、工作台、限位装置、进料及待加工料固定装置，所述冲剪装置包括冲头、刀头；所述刀头四边均为刀口，并活动安装在冲头上；所述限位装置包括限位器、限位杆、轨道；所述限位杆安置在限位器一端；所述限位装置、进料及待加工料固定装置位于工作台上；所述限位装置位于进料及待加工料固定装置后方；所述冲剪装置位于限位装置和进料及待加工料固定装置上方；所述工作台一侧呈10~30°斜坡；所述进料及待加工料固定装置包括上固定块、下固定块、内六角螺栓；所述上固定块、下固定块由内六角螺栓固定，可拆卸；所述上固定块带有不同尺寸用于进料及固定的进料口 ；所述下固定块固定在工作台上。
[0006]本实用新型提供的一种圆钢冲剪设备，优选地，所述刀头呈矩形，四个角均倒圆角，四条边上有不同半径的凹型半圆刀口。
[0007]本实用新型提供的一种圆钢冲剪设备，优选地，所述刀头一侧与进料及待加工料固定装置一侧处于同一平面。
[0008]本实用新型提供的一种圆钢冲剪设备，优选地，所述限位器由螺栓固定在轨道上。
[0009]本实用新型提供的一种圆钢冲剪设备，优选地，所述限位杆一头呈半圆柱体。
[0010]本实用新型提供的一种圆钢冲剪设备，优选地，所述轨道呈三角形。
[0011]本实用新型提供的一种圆钢冲剪设备，优选地，所述进料及待加工料固定装置整体呈立方体。
[0012]本实用新型的优点和有益效果为:
[0013]本实用新型限位装置由螺栓固定在三角导轨上，便于调节限位距离；刀头为四面刀口，待加工件尺寸改变时无需更换刀头；进料及待加工料固定装置中的上固定块带有不同尺寸固定大小的进料口，进料与固定同时进行，改变待加工料时只需更换上固定块，进而减少了加工过程中测量与更换刀头和固定待加工件的步骤，大大提高了加工效率。
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，
[0015]图1为本实用新型一种圆钢冲剪设备正面的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型一种圆钢冲剪设备的操作界面结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]参照图1和图2对本实用新型一种圆钢冲剪设备实施例做进一步说明。
[0018]—种圆钢冲剪设备，包括机身1、冲剪装置2、工作台3、限位装置4、进料及待加工料固定装置5，所述冲剪装置2包括冲头21、刀头22 ;所述刀头22四边均为刀口 221，并活动安装在冲头21上；所述限位装置4包括限位器41、轨道42、限位杆43 ;所述限位杆43安置在限位器41 一端；所述限位装置4、进料及待加工料固定装置5位于工作台3上；所述限位装置4位于进料及待加工料固定装置5后方；所述冲剪装置2位于限位装置4和进料及待加工料固定装置5上方；所述工作台3 —侧呈10~30°斜坡；所述进料及待加工料固定装置包括下固定块51、上固定块52、内六角螺栓53 ;所述下固定块51、上固定块52由内六角螺栓53固定，可拆卸；所述上固定块52上带有不同尺寸用于进料及固定的进料口 521 ;所述下固定块51固定在工作台3上。
[0019]所述刀头22呈矩形，四个角均倒圆角，四条边上有不同半径的凹型半圆刀口 221，更换刀口 221方便省事，刀头22整体呈倒圆角的矩形也保障了工作者的安全；所述刀头22一侧与进料及待加工料固定装置5 —侧处于同一平面，工作时刀口 221与进料口 521形成一对剪切力，有利于待加工件剪断；所述限位杆3 —头呈半圆柱体，加工时会从两个方向定位待加工件，防止待加工件在冲剪过程中弯曲变形；所述限位器41由螺栓44固定在轨道42上，可以通过限位器41在轨道42上滑动改变待加工件冲剪长度；所述轨道42呈三角形，保证了轨道42的强度，防止在加工过程中变形导致破坏加工精度。
[0020]具体实施时，根据待加工料要求长度调整限位器41位置，调整刀头22方向确定要使用的刀口 221，按照进料口 521尺寸安装相应上固定块52，通过内六角螺栓53固定于下固定块51。待加工料从进料口 521进料，抵住限位杆43，启动设备，便能得到所需长度的圆钢，剪断的圆钢会通过工作台3—侧的30°斜坡下料。
[0021]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种圆钢冲剪设备，包括机身(1)、冲剪装置(2)、工作台(3)、限位装置(4)、进料及待加工料固定装置(5)，其特征在于:所述冲剪装置(2)包括冲头(21)、刀头(22);所述刀头(22)四边均为刀口(221)，并活动安装在冲头(21)上；所述限位装置(4)包括限位器(41)、轨道(42)、限位杆(43);所述限位杆(43)安置在限位器(42) 一端；所述限位装置(4)、进料及待加工料固定装置(5)位于工作台(3)上；所述限位装置(4)位于进料及待加工料固定装置(5)后方；所述冲剪装置(2)位于限位装置(4)和进料及待加工料固定装置(5)上方；所述工作台(3) —侧呈10~30°斜坡；所述进料及待加工料固定装置(5)包括下固定块(51)、上固定块(52)、内六角螺栓(53);所述上固定块(52)、下固定块(51)由内六角螺栓(53)固定，可拆卸；所述上固定块(51)带有不同尺寸用于进料及固定的进料口(521);所述下固定块(52)固定在工作台(3)上。2.如权利要求1所述的一种圆钢冲剪设备，其特征在于:所述刀头(22)呈矩形，四个角均倒圆角，四条边上有不同半径的凹型半圆刀口(221)。3.如权利要求1所述的一种圆钢冲剪设备，其特征在于:所述刀头(22)—侧与进料及待加工料固定装置(5) —侧处于同一平面。4.如权利要求1所述的一种圆钢冲剪设备，其特征在于:所述限位器(41)由螺栓(44)固定在轨道(42)上。5.如权利要求1所述的一种圆钢冲剪设备，其特征在于:所述限位杆(43)—头呈半圆柱体。6.如权利要求1所述的一种圆钢冲剪设备，其特征在于:所述轨道(42)呈三角形。7.如权利要求1所述的一种圆钢冲剪设备，其特征在于:所述进料及待加工料固定装置(5)整体呈立方体。8.如权利要求1所述的一种圆钢冲剪设备，其特征在于:所述工作台(3)由两个固定块(31)固定在机身(1)上。
【专利摘要】本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种圆钢冲剪设备，包括机身、冲剪装置、工作台、限位装置、进料及待加工料固定装置，所述冲剪装置包括冲头、刀头，所述刀头四边均为刀口，并活动安装在冲头上；所述限位装置包括限位器、限位杆、轨道，所述限位杆安置在限位器一端；所述限位装置、进料及待加工料固定装置位于工作台上；所述工作台一侧呈10~30°斜坡，方便下料；所述进料及待加工料固定装置包括上固定块、下固定块和内六角螺栓，所述上固定块上有不同尺寸的进料口。本实用新型合理的结构和设计使操作时无需重复测量，更换刀头时也无需卸下刀头，大大减少了工作时测量和更换刀头的时间，提高了生产效率。
【IPC分类】B21D43/00, B21D28/02
【公开号】CN204953627
【申请号】CN201520644769
【发明人】沈勤伟, 张 林, 谭孝奎
【申请人】嘉兴艾可森紧固件有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月25日