伞齿轮起吊通用工装起吊夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于伞齿轮加工技术领域，具体涉及伞齿轮起吊通用工装起吊夹具。
【背景技术】
[0002]现有的伞齿轮起吊都需在钻床上加打起吊孔的限制，在背锥台阶较短时孔时，无法加工起吊孔，图纸不允许打起吊孔时用麻绳起吊，增加了危险系数，如果零件过重，麻绳就更起吊不了。
[0003]而一般大齿轮的重量在800斤左右，更重的达到一吨多，其直径在0.8m~2m之间，传统的起吊方式不仅无法保证起吊安全性，而且加工效率低下。
【实用新型内容】
[0004]实用新型目的:本实用新型的目的在于提供伞齿轮起吊通用工装起吊夹具，使其能适合各种伞齿轮的起吊安装，提高伞齿轮的加工效率。
[0005]技术方案:为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]伞齿轮起吊通用工装起吊夹具，其包括螺栓、夹具和螺栓孔，所述的夹具为U形夹具，所述的夹具包括一个竖直自由端和一个倾斜自由端；在所述的倾斜自由端上设有配合螺栓使用的螺栓孔。
[0007]所述的倾斜自由端向U形夹具的开口向外倾斜。
[0008]所述的倾斜自由端的倾斜夹角α为锐角。
[0009]所述的倾斜夹角α为19°。
[0010]在所述的夹具上设有用于配合起吊的起吊孔。
[0011]所述的起吊孔为圆形通孔。
[0012]有益效果:与现有技术相比，本实用新型的伞齿轮起吊通用工装起吊夹具，通过巧妙设置的U形起吊夹具，通过倾斜一定的角度配合螺栓来固定，使其适合各种伞齿轮零件的起吊安装，提高伞齿轮的起吊的安全系数，提高了生产效率，节约加工成本，节省加工周期，提高加工效率的同时保证了起吊的安全性，具备很好的实用性。
【附图说明】
[0013]图1是起吊夹具的主视图；
[0014]图2是起吊夹具的侧视图；
[0015]图3是起吊夹具工作过程不意图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的说明。
[0017]如图1~3所示，伞齿轮起吊通用工装起吊夹具，包括起吊孔1、螺栓2、夹具3和螺栓孔4，夹具3为U形，其包括一个竖直自由端31和一个倾斜自由端32，在夹具3上设有用于配合起吊的起吊孔1。在倾斜自由端32上设有配合螺栓2使用的螺栓孔4。倾斜自由端32向U形夹具3的开口向外倾斜。
[0018]如图2所示的倾斜自由端32的倾斜夹角α为锐角，当α为19°时，夹持效果好；既能卡紧伞齿轮，又能便于伞齿轮加工。
[0019]工作过程:将工装无螺栓竖直自由端31的一端紧贴伞齿轮背面，另一端拧紧螺栓2使其夹住伞齿轮，夹具的上端起吊孔1处按上马蹄扣，利用行车将零件竖直吊起；伞齿轮起吊通用夹具上的螺栓2需要上车床将螺纹车深度车长一点，便于装夹各种厚度的伞齿轮。
[0020]该专用伞齿轮起吊通用工装起吊夹具起吊的方法，提高伞齿轮的起吊的安全系数与简单程度，提高了生产效率，使其适合各种伞齿轮零件的起吊安装，节约加工成本，节省加工周期，提高加工效率的同时保证了起吊的安全性。
【主权项】
1.伞齿轮起吊通用工装起吊夹具，其特征在于:其包括螺栓(2)、夹具(3)和螺栓孔(4)，所述的夹具(3)为U形夹具(3)，所述的夹具(3)包括一个竖直自由端(31)和一个倾斜自由端(32);在所述的倾斜自由端(32)上设有配合螺栓(2)使用的螺栓孔(4)。2.根据权利要求1所述的伞齿轮起吊通用工装起吊夹具，其特征在于:所述的倾斜自由端(32)向U形夹具(3)的开口向外倾斜。3.根据权利要求2所述的伞齿轮起吊通用工装起吊夹具，其特征在于:所述的倾斜自由端(32)的倾斜夹角α为锐角。4.根据权利要求3所述的伞齿轮起吊通用工装起吊夹具，其特征在于:所述的倾斜夹角α为19°。5.根据权利要求1所述的伞齿轮起吊通用工装起吊夹具，其特征在于:在所述的夹具(3)上设有用于配合起吊的起吊孔(1)。6.根据权利要求5所述的伞齿轮起吊通用工装起吊夹具，其特征在于:所述的起吊孔(1)为圆形通孔。
【专利摘要】本实用新型公开了伞齿轮起吊通用工装起吊夹具，属于伞齿轮加工技术领域，其包括螺栓、夹具和螺栓孔，夹具为U形夹具，夹具包括一个竖直自由端和一个倾斜自由端；在倾斜自由端上设有配合螺栓使用的螺栓孔。本实用新型的伞齿轮起吊通用工装起吊夹具，通过巧妙设置的U形起吊夹具，通过倾斜一定的角度配合螺栓来固定，使其适合各种伞齿轮零件的起吊安装，提高伞齿轮的起吊的安全系数，提高了生产效率，节约加工成本，节省加工周期，提高加工效率的同时保证了起吊的安全性，具备很好的实用性。
【IPC分类】B23F23/06
【公开号】CN204954067
【申请号】CN201520585392
【发明人】余青林, 杨孟云, 胡文刚, 孙茂青
【申请人】南京金鑫传动设备有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月6日