一种焊口切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机电设备领域，具体涉及一种切割机。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展和进步，焊接技术也有了很大进步。在迫切要求焊接设备快速发展以满足不断增长的生产力发展的需求的同时，对焊接前期工作，焊口加工也提出了新的要求。现在焊口加工大多采用手工方式，这种方式的缺点是制造成本高、周期长、生产效率低、工作环境差、劳动强度大、自动化程度低，操作工人的技术直接影响加工质量，导致焊接质量难以保持稳定，工件返工等问题。有些厂家从国外引进自动坡口机或切割机器人，虽然这些设备功能强大，但价格非常昂贵，有的公司仅需要其中很少的几个功能，却需要占用很多的资金。还有一个问题就是周期长。国外引进的产品出现问题无法得到及时的维护，这使得我国引进的机器人中有30%以上不能很好地用于生产，导致产品不能及时完工，造成很大的经济及信用的损失。这已经完全不能适应实际生产的需要，自主研发自动焊口切割数控设备已成为必然。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种切割机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案:一种切割机，包括底座、工作平台、夹紧装置和切割装置，所述工作平台设置在底座上，所述夹紧装置包括中心立柱、上摆动杆、下摆动杆、支撑臂、接触块、下拉杆和电机，所述中心立柱设置在工作平台上，所述下拉杆通过联轴器与设置中心立柱上的电机连接，所述上摆动杆和下摆动杆的一端通过中心立柱铰接，另一端通过接触块铰接，所述支撑臂一端铰接在接触块上，另一端铰接在下拉杆上，所述接触块上设置有夹具头，所述切割装置包括支架和切割头，所述切割头通过滑套在支架上移动。
[0005]优选的，所述中心立柱与工作平台之间设置有回转机构。
[0006]优选的，所述回转机构包括步进电机、减速器、齿轮和回转支承，所述齿轮设置在中心立柱与工作平台之间，所述齿轮通过步进电机和减速器带动，所述回转支承位于齿轮一侧。
[0007]优选的，所述切割机上设置有焊结机构，所述焊接机构包括支撑板和焊接头，所述焊接头通过电机和联轴器驱动。
[0008]优选的，所述支撑板上设置有弧形槽，所述焊接头上设置有夹头，所述焊接头通过电机驱动连杆使夹头在弧形槽中进行角度的调节。
[0009]采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型结构的一种切割机，所述中心立柱与工作平台之间设置有回转机构，所述切割机上设置有焊结机构，工件可以通过中心立柱相对于工作平台旋转进行移动位置，从而通过设置在工作平台另一侧的焊接结构进行焊接，使切割机同时达到切割和焊接的作用，该切割机具有结构简单、工作范围广的优点，具有广阔的市场前景。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种切割机的结构示意图；
[0011]图2为回转机构的结构示意图；
[0012]图3是焊结机构的侧面结构示意图；
[0013]图4是焊结机构的结构示意图；
[0014]其中，1-底座、2-工作平台、3-中心立柱、4-上摆动杆、5-下摆动杆、6-支撑臂、7-接触块、8-下拉杆、9-电机、10-联轴器、11-夹具头、12-支架、13-切割头、14-滑套、15-回转机构、16-步进电机、17-减速器、18-齿轮、19-回转支承、20-焊结机构、21-支撑板、22-焊接头、23-弧形槽、24-夹头、25-连杆。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0016]图1出示本实用新型的【具体实施方式】:一种切割机，包括底座1、工作平台2、夹紧装置和切割装置，所述工作平台2设置在底座1上，所述夹紧装置包括中心立柱3、上摆动杆4、下摆动杆5、支撑臂6、接触块7、下拉杆8和电机9，所述中心立柱3设置在工作平台2上，所述下拉杆8通过联轴器10与设置中心立柱3上的电机9连接，所述上摆动杆4和下摆动杆5的一端通过中心立柱3铰接，另一端通过接触块7铰接，所述支撑臂6 —端铰接在接触块7上，另一端铰接在下拉杆8上，所述接触块7上设置有夹具头11，所述切割装置包括支架12和切割头13，所述切割头13通过滑套14在支架12上移动。
[0017]此外，如图2所示，所述中心立柱3与工作平台2之间设置有回转机构15，所述回转机构15包括步进电机16、减速器17、齿轮18和回转支承19，所述齿轮18设置在中心立柱3与工作平台2之间，所述齿轮18通过步进电机16和减速器17带动，所述回转支承19位于齿轮18 —侧，所述切割机上设置有焊结机构20，所述焊接机构20包括支撑板21和焊接头22，所述焊接头22通过电机9驱动，所述支撑板21上设置有弧形槽23，所述焊接头22上设置有夹头24，所述焊接头22通过电机9和联轴器10驱动连杆25使夹头24在弧形槽23中进行角度的调节。
[0018]工作时，通过夹具头11将工件夹紧，根据需要通过电机9和下拉杆8控制上摆动杆4、下摆动杆5和支撑臂6进行移动，从而带动工件达到一定位置，接着通过切割头13对其进行切割，然后通过步进电机16带动齿轮18从而带动中心立柱3进行旋转，再通过位于另一侧的电机9和连杆25控制焊接头22的角度，对工件进行焊接。
[0019]基于上述，本实用新型提供一种切割机，所述中心立柱与工作平台之间设置有回转机构，所述切割机上设置有焊结机构，工件可以通过中心立柱相对于工作平台旋转进行移动位置，从而通过设置在工作平台另一侧的焊接结构进行焊接，使切割机同时达到切割和焊接的作用，该切割机具有结构简单、工作范围广的优点，具有广阔的市场前景。
[0020]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种切割机，其特征在于:包括底座、工作平台、夹紧装置和切割装置，所述工作平台设置在底座上，所述夹紧装置包括中心立柱、上摆动杆、下摆动杆、支撑臂、接触块、下拉杆和电机，所述中心立柱设置在工作平台上，所述下拉杆通过联轴器与设置中心立柱上的电机连接，所述上摆动杆和下摆动杆的一端通过中心立柱铰接，另一端通过接触块铰接，所述支撑臂一端铰接在接触块上，另一端铰接在下拉杆上，所述接触块上设置有夹具头，所述切割装置包括支架和切割头，所述切割头通过滑套在支架上移动。2.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于:所述中心立柱与工作平台之间设置有回转机构。3.根据权利要求2所述的一种切割机，其特征在于:所述回转机构包括步进电机、减速器、齿轮和回转支承，所述齿轮设置在中心立柱与工作平台之间，所述齿轮通过步进电机和减速器带动，所述回转支承位于齿轮一侧。4.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于:所述切割机上设置有焊结机构，所述焊接机构包括支撑板和焊接头，所述焊接头通过电机和联轴器驱动。5.根据权利要求4所述的一种切割机，其特征在于:所述支撑板上设置有弧形槽，所述焊接头上设置有夹头，所述焊接头通过电机驱动连杆使夹头在弧形槽中进行角度的调节。
【专利摘要】本实用新型公开了一种切割机，所述中心立柱与工作平台之间设置有回转机构，所述切割机上设置有焊结机构，工件可以通过中心立柱相对于工作平台旋转进行移动位置，从而通过设置在工作平台另一侧的焊接结构进行焊接，使切割机同时达到切割和焊接的作用，该切割机具有结构简单、工作范围广的优点，具有广阔的市场前景。
【IPC分类】B23P23/04
【公开号】CN204954360
【申请号】CN201520731533
【发明人】缪晨辉
【申请人】嘉兴职业技术学院
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月21日