一种饮料瓶回收机的瓶体压缩装置的制造方法

文档序号:10046183阅读:677来源:国知局
一种饮料瓶回收机的瓶体压缩装置的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废品回收的技术领域,特别是饮料瓶回收机的瓶体压缩装置的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]废品回收对于资源再生利用,环境保护有重要的意义,是当今社会的一个十分重要的课题。其中,饮料瓶是生活中十分常见的一种废品,其数量多,体积大,而分量轻,会占据较大的空间,回收存在一定的困难。目前大部分回收的饮料瓶是从垃圾桶或小型垃圾站集中到大型垃圾站,经过分类压缩后再由工厂进行再利用处理。但这种回收方法效率不高,也浪费了大量的人力资源。而利用专门的饮料瓶回收机可实现饮料瓶的高效清洁回收,减小资源的浪费。
[0003]未经压缩的饮料瓶进入回收机后会占据较大的空间,因此回收机对饮料瓶的自动压缩技术可促进饮料瓶的回收。然后现有的压缩技术,如单滚压缩,其结构较为复杂,且耗费功率较大;此外,拍扁压缩技术对电机的功率本身的要求较高。
【【实用新型内容】】
[0004]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种饮料瓶回收机的瓶体压缩装置,简单可靠,不容易发生故障,可方便而有效地实现对饮料瓶的自动压缩,促进饮料瓶的回收利用。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提出了一种饮料瓶回收机的瓶体压缩装置,包括机架、驱动构件、压缩构件、弹簧、双头螺柱、尖刺列阵,所述机架形成长方形框架,机架包括底板、前侧板、后侧板、油缸端盖和后板;所述驱动构件包括油缸和导向轴,导向轴两端分别固定在油缸端盖和后板上;所述油缸的端部固定在油缸端盖上;所述压缩构件包括第一压缩前板和第二压缩前板,油缸的活塞杆固定在第一压缩前板上,油缸的活塞杆行程受PC控制,第一压缩前板和第二压缩前板套在导向轴上;所述第一压缩前板和第二压缩前板通过双头螺柱连接,第一压缩前板与双头螺柱螺纹连接,第二压缩前板套在双头螺柱无螺纹处。
[0006]作为优选,所述底板的长度小于前侧板和后侧板的长度,底板与后板之间留有空隙。
[0007]作为优选,所述第二压缩前板通过螺母进行限位;双头螺柱中间无螺纹处套有弹簧,弹簧位于第一压缩前板和第二压缩前板之间。
[0008]作为优选,所述第一压缩前板上布有尖刺列阵,尖刺列阵朝向第二压缩前板,第二压缩前板上布有小孔列阵,小孔列阵的位置与尖刺列阵对应,尖刺列阵自由穿过第二压缩前板上的小孔列阵。
[0009]作为优选,所述后板上布有后板孔,后板孔的位置与尖刺列阵对应,尖刺列阵自由穿过后板上的后板孔。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型简单可靠,不容易发生故障,对电机的功率没有很高的要求,可方便而有效地实现对饮料瓶的自动压缩,促进饮料瓶的回收利用。
[0011]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0012]图1是本实用新型一种饮料瓶回收机的瓶体压缩装置的整体结构示意图。
[0013]图中:1_油缸端盖、2-导向轴、3-油缸、4-前侧板、5-底板、6-第一压缩前板、7-弹簧、8-双头螺柱、9-尖刺列阵、10-第二压缩前板、11-后侧板、12-后板。
【【具体实施方式】】
[0014]参阅图1,本实用新型,包括机架、驱动构件、压缩构件、弹簧7、双头螺柱8、尖刺列阵9,所述机架形成长方形框架,机架包括底板5、前侧板4、后侧板11、油缸端盖1和后板12 ;所述驱动构件包括油缸3和导向轴2,导向轴2两端分别固定在油缸端盖1和后板12上;所述油缸3的端部固定在油缸端盖1上;所述压缩构件包括第一压缩前板6和第二压缩前板10,油缸3的活塞杆固定在第一压缩前板6上,油缸3的活塞杆行程受PC控制,第一压缩前板6和第二压缩前板10套在导向轴2上;所述第一压缩前板6和第二压缩前板10通过双头螺柱8连接,第一压缩前板6与双头螺柱8螺纹连接,第二压缩前板10套在双头螺柱8无螺纹处。所述底板5的长度小于前侧板4和后侧板11的长度,底板5与后板12之间留有空隙。所述第二压缩前板10通过螺母进行限位;双头螺柱8中间无螺纹处套有弹簧7,弹簧7位于第一压缩前板6和第二压缩前板10之间。所述第一压缩前板6上布有尖刺列阵9,尖刺列阵9朝向第二压缩前板10,第二压缩前板10上布有小孔列阵,小孔列阵的位置与尖刺列阵9对应,尖刺列阵9自由穿过第二压缩前板10上的小孔列阵。所述后板12上布有后板孔,后板孔的位置与尖刺列阵9对应,尖刺列阵9自由穿过后板12上的后板孔。
[0015]本实用新型工作过程:
[0016]本实用新型一种饮料瓶回收机的瓶体压缩装置在工作过程中,回收到的饮料瓶被投入到压缩前板和后板之间的空间内;PC发出指令,使油缸增大活塞杆行程,推动第一压缩前板和第二压缩前板向后板方向前进;当第二压缩前板接触到饮料瓶后,继续增大油缸活塞杆行程,推动饮料瓶直到与后板接触;继续增大油缸活塞杆行程,第一压缩前板和第二压缩前板之间的弹簧被压缩,两块压缩前板之间的距离缩短,固定在第一压缩前板上的尖刺穿过第二压缩前板上的小孔,刺破将饮料瓶;继续增大油缸活塞杆行程,饮料瓶被第一压缩前板和后板压缩挤扁,突出的尖刺组可穿出后板上的小孔;
[0017]PC发出指令,减小油缸活塞杆行程,拉动第一压缩前板和第二压缩前板向油缸端盖方向前进;弹簧逐渐恢复原长,两块压缩前板之间的距离变大,尖刺组穿出第二压缩前板的长度变小,尖刺从饮料瓶瓶体上退出,饮料瓶从后板与底板之间的空隙中下落。
[0018]本实用新型,简单可靠,不容易发生故障,对电机的功率没有很高的要求,可方便而有效地实现对饮料瓶的自动压缩,促进饮料瓶的回收利用。
[0019]上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种饮料瓶回收机的瓶体压缩装置,其特征在于:包括机架、驱动构件、压缩构件、弹簧(7)、双头螺柱(8)、尖刺列阵(9),所述机架形成长方形框架,机架包括底板(5)、前侧板(4)、后侧板(11)、油缸端盖⑴和后板(12);所述驱动构件包括油缸(3)和导向轴(2),导向轴(2)两端分别固定在油缸端盖(1)和后板(12)上;所述油缸(3)的端部固定在油缸端盖(1)上;所述压缩构件包括第一压缩前板(6)和第二压缩前板(10),油缸(3)的活塞杆固定在第一压缩前板(6)上,油缸(3)的活塞杆行程受PC控制,第一压缩前板(6)和第二压缩前板(10)套在导向轴(2)上;所述第一压缩前板(6)和第二压缩前板(10)通过双头螺柱(8)连接,第一压缩前板(6)与双头螺柱(8)螺纹连接,第二压缩前板(10)套在双头螺柱(8)无螺纹处。2.如权利要求1所述的一种饮料瓶回收机的瓶体压缩装置,其特征在于:所述底板(5)的长度小于前侧板⑷和后侧板(11)的长度,底板(5)与后板(12)之间留有空隙。3.如权利要求1所述的一种饮料瓶回收机的瓶体压缩装置,其特征在于:所述第二压缩前板(10)通过螺母进行限位;双头螺柱(8)中间无螺纹处套有弹簧(7),弹簧(7)位于第一压缩前板(6)和第二压缩前板(10)之间。4.如权利要求1所述的一种饮料瓶回收机的瓶体压缩装置,其特征在于:所述第一压缩前板(6)上布有尖刺列阵(9),尖刺列阵(9)朝向第二压缩前板(10),第二压缩前板(10)上布有小孔列阵,小孔列阵的位置与尖刺列阵(9)对应,尖刺列阵(9)自由穿过第二压缩前板(10)上的小孔列阵。5.如权利要求1所述的一种饮料瓶回收机的瓶体压缩装置,其特征在于:所述后板(12)上布有后板孔,后板孔的位置与尖刺列阵(9)对应,尖刺列阵(9)自由穿过后板(12)上的后板孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种饮料瓶回收机的瓶体压缩装置,包括机架、驱动构件、压缩构件、弹簧、双头螺柱、尖刺列阵,所述机架形成长方形框架,机架包括底板、前侧板、后侧板、油缸端盖和后板;所述驱动构件包括油缸和导向轴,导向轴两端分别固定在油缸端盖和后板上;所述油缸的端部固定在油缸端盖上;所述压缩构件包括第一压缩前板和第二压缩前板,油缸的活塞杆固定在第一压缩前板上,油缸的活塞杆行程受PC控制,第一压缩前板和第二压缩前板套在导向轴上;所述第一压缩前板和第二压缩前板通过双头螺柱连接,第一压缩前板与双头螺柱螺纹连接。本实用新型简单可靠,可方便而有效地实现对饮料瓶的自动压缩,促进饮料瓶的回收利用。
【IPC分类】B30B9/00
【公开号】CN204955488
【申请号】CN201520706505
【发明人】钱锦远, 刘步展
【申请人】杭州步展科技有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月12日
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