除污型切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切割机，尤其是除污型切割机。
【背景技术】
[0002]通常钢铁等金属或合金材料，这些材料在制作相关部件时，需要利用切割部件上下摆动来进行金属材料的切割。由于现在的切割机的工作台容易沾染污物，从而影响到部件放置，破坏切割的精确度。
【发明内容】
[0003]为了克服现有的切割机容易沾染污物的不足，本实用新型提供了除污型切割机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:除污型切割机，包括支座、工作台、定位架、液压杆、轮罩、切割轮和电机，支座上端设有工作台，工作台通过定位架与液压杆固定连接，液压杆的活塞杆头顶端与轮罩铰连接，轮罩内设有切割轮，轮罩上端设有电机，支座外端与转动电机转动连接，转动电机的轴杆上设有毛毡套。
[0005]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括支座外端设有轴套，L型杆尾端置于轴套内，顶端与转动电机焊接连接。
[0006]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括轴套与支座之间设有加强筋。
[0007]本实用新型的有益效果是，该切割机能够能够自动对工作台进行清理，节约了成本，提尚了功效。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图中1.支座，2.工作台，3.定位架，4.液压杆，5.轮罩，6.切割轮，7.电机，8.转动电机，9.毛毡套，10.轴套，11.L型杆，12.加强筋。
【具体实施方式】
[0011]如图1是本实用新型的结构示意图，除污型切割机，包括支座1、工作台2、定位架3、液压杆4、轮罩5、切割轮6和电机7，支座I上端设有工作台2，工作台2通过定位架3与液压杆4固定连接，液压杆4的活塞杆头顶端与轮罩5铰连接，轮罩5内设有切割轮6，轮罩5上端设有电机7，支座I外端与转动电机8转动连接，转动电机8的轴杆上设有毛毡套9，支座I外端设有轴套10，L型杆11尾端置于轴套10内，顶端与转动电机8焊接连接，轴套10与支座I之间设有加强筋12。
[0012]首先把部件放置到工作台2上，启动电机7，这样电机7会带动切割轮6在轮罩5内转动，此时压低轮罩5，使得轮罩5内的切割轮6可以正好抵住被切割部件，最后控制液压杆4进行前后伸缩，从而完成切割部件的动作。当切割完毕之后，转动L型杆11，使得置于L型杆11上的转动电机8置于工作台2上端，使得毛毡套9贴合在工作台2上，启动转动电机8就可以让毛毡套9在工作台2上转动清污。当清污完毕，再转动L型杆11，使得毛毡套9移出工作台2即可。而加强筋12可以加强支座I与轴套10之间的结构强度。该切割机能够能够自动对工作台进行清理，节约了成本，提高了功效。
【主权项】
1.除污型切割机，包括支座(1)、工作台(2)、定位架(3 )、液压杆(4 )、轮罩(5 )、切割轮(6)和电机(7)，支座(1)上端设有工作台(2)，工作台(2)通过定位架(3)与液压杆(4)固定连接，液压杆(4 )的活塞杆头顶端与轮罩(5 )铰连接，轮罩(5 )内设有切割轮(6 )，轮罩(5 )上端设有电机(7 )，其特征是，支座(1)外端与转动电机(8 )转动连接，转动电机(8 )的轴杆上设有毛毡套(9)。2.根据权利要求1所述的除污型切割机，其特征是，支座(1)外端设有轴套(10)，L型杆(11)尾端置于轴套(10 )内，顶端与转动电机(8 )焊接连接。3.根据权利要求2所述的除污型切割机，其特征是，轴套(10)与支座(1)之间设有加强筋(12)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种切割机，尤其是除污型切割机。该切割机包括支座、工作台、定位架、液压杆、轮罩、切割轮和电机，支座上端设有工作台，工作台通过定位架与液压杆固定连接，液压杆的活塞杆头顶端与轮罩铰连接，轮罩内设有切割轮，轮罩上端设有电机，支座外端与转动电机转动连接，转动电机的轴杆上设有毛毡套，支座外端设有轴套，L型杆尾端置于轴套内，顶端与转动电机焊接连接，轴套与支座之间设有加强筋，该切割机能够自动对工作台进行清理，节约了成本，提高了功效。
【IPC分类】B23D33/00, B23D19/00
【公开号】CN204975489
【申请号】CN201520504849
【发明人】魏玉平
【申请人】常州布拉迪纺织机械有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月14日