一种便于加工的锯片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于生产设备技术领域，具体涉及一种锯片，特别涉及一种便于加工的锯片。
【背景技术】
[0002]对于金属或非金属切割装置，有时需要用到各种各样的切割用锯片，而随着国内住房建设的高速发展和人民生活水平的提高，木地板及家具的市场需求与日倶增，而天然森林资源是环境保护的重点，因此人造板特别是强化复合地板、家具用低密度刨花板、及特殊家具用防火板得到迅速的发展，强化复合地板上表面有0.3mm厚的三氧化二铝耐磨涂层，其硬度高且脆，低密度刨花板由含有沙子、石块的建筑废木板等粉碎后压制而成，防火板是由纸张高密度压制炭化而成，以上板材硬度高、难加工，在加工过程中需要用多种锯片切割和加工，传统的加工锯片是用金刚石刀齿，而对于金刚石刀齿在加工时需要对其加工侧偏角，传统的加工方法是将金刚石刀齿的外侧壁从刀齿的前端面加工到刀齿的后端面，这种加工方法在加工金刚石刀齿时加工难度大，劳动强度高，工作效率低，因此，开发一种结构简单、便于加工、工作效率高、劳动强度低的锯片具有十分重要的意义。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、便于加工、工作效率高、劳动强度低的便于加工的锯片。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种便于加工的锯片，它包括锯片本体，所述的锯片本体的边缘处设置有齿台，所述的齿台上设置有有刀齿，所述的刀齿的外侧壁是由斜面A和斜面B组成，所述的斜面A与刀齿的轴线的夹角为侧偏角A，所述的斜面B与刀齿的轴线的夹角为侧偏角B，所述的侧偏角B的角度大于侧偏角A的角度。
[0005]所述的锯片本体是由优质碳素结构钢或合金结构钢制成的圆形结构。
[0006]所述的刀齿通过焊接方式固定在齿台上。
[0007]所述的侧偏角A的角度为O — 5°。
[0008]所述的刀齿的后端面的宽度不小于齿台的宽度。
[0009]所述的斜面A和斜面B的连接处到刀齿的后端面的垂直距离为不大于刀齿总长度的 1/3。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型在加工时，先将金刚石材料在激光机上下料，在下料时利用激光机将斜面B加工出来，同时将斜面A粗加工，当精加工斜面A时，由于斜面A和斜面B的连接处到刀齿的后端面的垂直距离为不大于刀齿总长度的1/3，这样以来相对于传统的加工方法就减少了对斜面A的加工长度，大大提高了加工效率，降低了劳动强度，刀齿的后端面的宽度不小于齿台的宽度的设置是为了保证刀齿和齿台的焊接强度，，本实用新型具有结构简单、便于加工、工作效率高、劳动强度低的优点。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种便于加工的锯片的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型一种便于加工的锯片的刀齿的截面图。
[0013]图中:1、锯片本体2、齿台3、刀齿4、斜面A 5、斜面B 6、侧偏角A 7、侧偏角B。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0015]实施例1
[0016]如图1和图2所示，一种便于加工的锯片，它包括锯片本体1，所述的锯片本体1的边缘处设置有齿台2，所述的齿台2上设置有有刀齿3，所述的刀齿3的外侧壁是由斜面A4和斜面B5组成，所述的斜面A4与刀齿3的轴线的夹角为侧偏角A6，所述的斜面B5与刀齿3的轴线的夹角为侧偏角B7，所述的侧偏角B7的角度大于侧偏角A6的角度。
[0017]本实用新型在加工时，先将金刚石材料在激光机上下料，在下料时利用激光机将斜面B加工出来，同时将斜面A粗加工，当精加工斜面A时，由于斜面A和斜面B的连接处到刀齿的后端面的垂直距离为不大于刀齿总长度的1/3，这样以来相对于传统的加工方法就减少了对斜面A的加工长度，大大提高了加工效率，降低了劳动强度，刀齿的后端面的宽度不小于齿台的宽度的设置是为了保证刀齿和齿台的焊接强度，，本实用新型具有结构简单、便于加工、工作效率高、劳动强度低的优点。
[0018]实施例2
[0019]如图1和图2所示，一种便于加工的锯片，它包括锯片本体1，所述的锯片本体1的边缘处设置有齿台2，所述的齿台2上设置有有刀齿3，所述的刀齿3的外侧壁是由斜面A4和斜面B5组成，所述的斜面A4与刀齿3的轴线的夹角为侧偏角A6，所述的斜面B5与刀齿3的轴线的夹角为侧偏角B7，所述的侧偏角B7的角度大于侧偏角A6的角度，所述的锯片本体1是由优质碳素结构钢或合金结构钢制成的圆形结构，所述的刀齿3通过焊接方式固定在齿台2上，所述的侧偏角A5的角度为0— 5°，所述的刀齿3的后端面的宽度不小于齿台2的宽度，所述的斜面A6和斜面B7的连接处到刀齿3的后端面的垂直距离为不大于刀齿3总长度的1/3。
[0020]本实用新型在加工时，先将金刚石材料在激光机上下料，在下料时利用激光机将斜面B加工出来，同时将斜面A粗加工，当精加工斜面A时，由于斜面A和斜面B的连接处到刀齿的后端面的垂直距离为不大于刀齿总长度的1/3，这样以来相对于传统的加工方法就减少了对斜面A的加工长度，大大提高了加工效率，降低了劳动强度，刀齿的后端面的宽度不小于齿台的宽度的设置是为了保证刀齿和齿台的焊接强度，，本实用新型具有结构简单、便于加工、工作效率高、劳动强度低的优点。
【主权项】
1.一种便于加工的锯片，它包括锯片本体，其特征在于:所述的锯片本体的边缘处设置有齿台，所述的齿台上设置有刀齿，所述的刀齿的外侧壁是由斜面A和斜面B组成，所述的斜面A与刀齿的轴线的夹角为侧偏角A，所述的斜面B与刀齿的轴线的夹角为侧偏角B，所述的侧偏角B的角度大于侧偏角A的角度。2.根据权利要求1所述的一种便于加工的锯片，其特征在于:所述的锯片本体是由优质碳素结构钢或合金结构钢制成的圆形结构。3.根据权利要求1所述的一种便于加工的锯片，其特征在于:所述的刀齿通过焊接方式固定在齿台上。4.根据权利要求1所述的一种便于加工的锯片，其特征在于:所述的侧偏角A的角度为 0—5。。5.根据权利要求1所述的一种便于加工的锯片，其特征在于:所述的刀齿的后端面的宽度不小于齿台的宽度。6.根据权利要求1所述的一种便于加工的锯片，其特征在于:所述的斜面Α和斜面Β的连接处到刀齿的后端面的垂直距离为不大于刀齿总长度的1/3。
【专利摘要】本实用新型涉及一种便于加工的锯片，它包括锯片本体，所述的锯片本体的边缘处设置有齿台，所述的齿台上设置有有刀齿，所述的刀齿的外侧壁是由斜面A和斜面B组成，所述的斜面A与刀齿的轴线的夹角为侧偏角A，所述的斜面B与刀齿的轴线的夹角为侧偏角B，所述的侧偏角B的角度大于侧偏角A的角度，本实用新型具有结构简单、便于加工、工作效率高、劳动强度低的优点。
【IPC分类】B23D61/02
【公开号】CN204975545
【申请号】CN201520698385
【发明人】韩德功, 李军涛, 高富有, 翟征阳
【申请人】郑州华源超硬材料工具有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月10日