轮毂孔加工五轴卡具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种轮毂孔加工五轴卡具，属于轮毂机加工工装领域。
【背景技术】
[0002]汽车铝合金轮毂在车削完成后需加工各种孔，如固定螺栓孔、气门孔、风孔等，这些孔均有位置公差要求，如若可以在一个机床上一次装卡，将所有孔加工完成，那将使加工精度得到有效保证，同时，也会大大提高生产效率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种轮毂孔加工五轴卡具，以实现轮毂在一个机床上一次装卡，将所有孔加工完成，从而有效保证加工精度，大大提尚生广效率。
[0004]本发明的上述目的是这样实现的:提供一种轮毂孔加工五轴卡具，它包括轮毂固定台面5、在该固定台面上安装有中心定位机构11、压紧装置6，轮毂固定台面5两端与两摆动轴3固连在一起，两摆动轴心线4重合，且与轮毂固定台面5平行，但不重合，两摆动轴由两个轴座2支撑，其中一个摆动轴固连摆动电机9，另一个摆动轴为流体通路，为夹紧和压紧轮毂提供动力，当压紧装置6将轮毂压紧时，轮毂被定位在确切位置，当压紧装置6将轮毂松开时，可由旋转电机10带动中心定位机构11及固定其上的轮毂7旋转一定角度，所述的摆动电机9和旋转电机10为伺服电机，采用气动或液压来实现轮毂的中心夹紧及圆周边上压紧，中心定位机构11为三爪卡盘或中心胀套。
[0005]采用本发明的轮毂孔加工五轴卡具，具有如下有益的效果:
[0006]将本发明的轮毂孔加工五轴卡具安装在加工中心上，可以实现轮毂一次装卡自动将所有孔加工完成，从而有效地保证了加工的尺寸和位置精度，大大提高生产效率。
[0007]下面结合附图和实施例对本发明的轮毂孔加工五轴卡具作进一步说明。
【附图说明】
[0008]图1为轮毂孔加工五轴卡具的正视图；
[0009]图2为轮毂孔加工五轴卡具的俯视图；
[0010]其中:
[0011]1-旋转接头；2-轴座；3-摆动轴；4-摆动轴中心轴线；5-轮毂固定台面；
[0012]6-压紧装置；7-轮毂；8-旋转轴中心轴线；9-摆动电机；10-旋转电机
【具体实施方式】
[0013]参照图1和图2，将该轮毂孔加工五轴卡具固定在加工中心工作台上，该卡具的摆动电机9驱动的摆动轴3作为加工中心的第四轴接入加工中心数控系统，该卡具的旋转电机10驱动的旋转轴作为作为加工中心第五轴，当需加工圆周分布的倾斜孔时就可通过摆动电机使轮毂偏转一定角度，开始加工，加工完成后通过旋转电机旋转确定角度再开始加工圆周分布的第二个倾斜孔，这样就可依次将所有孔加工完成，该卡具可以用于各种轮毂孔的自动加工。
[0014]以上所述的仅是本发明的优选实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理和核心思想的前提下，还可以作出若干变形和改进，也视为属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.轮毂孔加工五轴卡具，它包括轮毂固定台面(5)、在该固定台面上安装有中心定位机构(11)、压紧装置￠)，轮毂固定台面(5)两端与两摆动轴(3)固连在一起，两摆动轴轴心线(4)重合，且与轮毂固定台面(5)平行，但不重合，两摆动轴由两个轴座(2)支撑，其中一个摆动轴固连摆动电机(9)，可使轮毂摆动、翻转，另一个摆动轴为流体通路，为夹紧和压紧轮毂提供动力，轮毂(7)安放在轮毂固定台面(5)上由中心定位机构(11)夹紧定位，并由压紧装置(6)将轮毂压紧在固定台面上，其特征在于:在轮毂固定台面(5)上安装有旋转电机(10)，该电机可驱动旋转轴并带动中心定位机构(11)及固定其上的轮毂沿旋转轴中心轴线⑶旋转。2.根据权利要求1所述的轮毂孔加工五轴卡具，其特征在于:旋转电机(10)为伺服电机。
【专利摘要】一种轮毂孔加工五轴卡具，它包括轮毂固定台面（5）、在该固定台面上安装有中心定位机构（11）、压紧装置（6），该固定台面及其上固定的轮毂固连在摆动轴上，作为加工中心第四轴，可由摆动伺服电机驱动翻转，在轮毂固定台面（5）上安装有旋转电机（10），作为加工中心第五轴，该电机可驱动旋转轴并带动中心定位机构（11）及固定其上的轮毂旋转。该卡具可以用于各种轮毂孔的自动加工。
【IPC分类】B23Q3/08
【公开号】CN204976126
【申请号】CN201520781516
【发明人】吴行飞, 邓崛华, 邓光亚, 吕桂芳, 曹光有, 陈秀林
【申请人】北京博鲁斯潘精密机床有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年10月10日