一种棒状工件的锻压设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锻压设备，特别涉及一种棒状工件的锻压设备。
【背景技术】
[0002]棒状工件在进行锻压工作中，由于其重量大、体积大，其锻压过程中固定定位难度大，从而影响了锻压效果，专利CN202490907公开了一种棒状工件的锻压装置，其在一定程度上解决了定位稳定问题，但是对于表面光滑的工件，其定位稳定度还是有所欠缺。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种锻压力大、定位夹紧更稳定、显著提高锻压质量的棒状工件的锻压设备。
[0004]为达上述目的，本实用新型一种棒状工件的锻压设备，所述锻压设备包括U型支架，所述U型支架的下端外侧分别固定设有螺母座，所述螺母座上螺合有螺杆，所述U型支架的顶端安装有若干油缸，所述油缸的活塞杆下端固定连接于压块上，所述压块下方压制有棒状工件，所述压块下端面设有若干凸起，所述凸起与所述棒状工件触接，所述棒状工件外侧顶置有所述螺杆。
[0005]其中所述凸起为两列均匀布置。
[0006]其中所述压块下端面设置有摩擦片，所述摩擦片上设有所述凸起。
[0007]其中所述压块为梯形。
[0008]本实用新型与现有技术不同之处在于本实用新型取得了如下技术效果:
[0009]本实用新型通过在凸块表面设置凸起，将其固定更为牢固，锻造效果更好。
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型棒状工件的锻造设备的结构示意图。
[0012]附图标记说明:1-U型支架；2_螺母座；3_螺杆；4_油缸；5_压块；6_凸起。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图和实施例，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
[0014]如图1所示，本实用新型一种棒状工件的锻压设备，所述锻压设备包括U型支架1，所述U型支架1的下端外侧分别固定设有螺母座2，所述螺母座2上螺合有螺杆3，所述U型支架1的顶端安装有若干油缸4，所述油缸4的活塞杆下端固定连接于梯形压块5上，所述压块5下方压制有棒状工件，所述压块5下端面设有摩擦片，所述摩擦片上设有两列均匀布置的若干凸起6，所述凸起6与所述棒状工件触接，所述棒状工件外侧顶置有所述螺杆3。
[0015]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种棒状工件的锻压设备，其特征在于:所述锻压设备包括U型支架，所述U型支架的下端外侧分别固定设有螺母座，所述螺母座上螺合有螺杆，所述U型支架的顶端安装有若干油缸，所述油缸的活塞杆下端固定连接于压块上，所述压块下方压制有棒状工件，所述压块下端面设有若干凸起，所述凸起与所述棒状工件触接，所述棒状工件外侧顶置有所述螺杆。2.根据权利要求1所述的棒状工件的锻压设备，其特征在于:所述凸起为两列均匀布置。3.根据权利要求1所述的棒状工件的锻压设备，其特征在于:所述压块下端面设置有摩擦片，所述摩擦片上设有所述凸起。4.根据权利要求1所述的棒状工件的锻压设备，其特征在于:所述压块为梯形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种棒状工件的锻压设备，其目的在于提供一种锻压力大、定位夹紧更稳定、显著提高锻压质量的锻压设备，主要用于棒状工件的锻压，本实用新型所述锻压设备包括U型支架，所述U型支架的下端外侧分别固定设有螺母座，所述螺母座上螺合有螺杆，所述U型支架的顶端安装有若干油缸，所述油缸的活塞杆下端固定连接与压块上，所述压块下方压制有棒状工件，所述压块下端面设有若干凸起，所述凸起与所述棒状工件触接，所述棒状工件外侧顶置有所述螺杆。
【IPC分类】B21J5/00
【公开号】CN205008524
【申请号】CN201520560955
【发明人】张建飞, 任慧平, 金自力, 朱东岳, 陈林, 李振亮
【申请人】内蒙古科技大学
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年7月30日