一种铣床辅助定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于乳辊加工设备技术领域，具体涉及一种铣床辅助定位装置。
【背景技术】
[0002]乳辊是乳钢厂乳钢机上的重要零件，利用一对或一组乳辊滚动时产生的压力来乳碾钢材。通常乳辊需要用到大型铣床进行加工，而乳辊具有一定的长度，在进行加工时常有一段位于铣床的外部，影响乳辊的定位和调整，一般的铣床难以满足乳辊的定位加工。
[0003]申请号为“CN201220030867.8”的中国专利中，公开了名称为“用于铣床的移动平台夹具”的实用新型专利，包括铣床走刀平台，此铣床走刀平台的台面上设有一组铣床走刀平台T形定位沟槽，其特征在于在铣床走刀平台上设有移动平台和固定在此移动平台上的一组夹紧装置，在移动平台上设有一组移动平台固定孔和一组移动平台T形紧固沟槽，移动平台固定孔和铣床走刀平台T形定位沟槽分别通过平台紧固螺栓组件固定连接，夹紧装置由夹紧压板和与此夹紧压板螺纹连接的工件紧固螺栓组件所组成，工件紧固螺栓组件分别固定在移动平台T形紧固沟槽内。该移动平台夹具通过移动加工件和加工平台来进行产品超范围位置的加工，但该移动平台夹具存在装置复杂，移动困难的问题，不利于提高加工效率。
【实用新型内容】
[0004]针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种铣床辅助定位装置，以解决现有的铣床加工较长的乳辊时存在的超范围部分影响定位和调整的问题，设计了一种铣床辅助定位装置，利用该定位装置对铣床进行辅助定位，该定位装置能够进行X轴、Y轴和Z轴的三维移动，在乳辊不同位置加工时，对乳辊的超范围部分进行定位固定，提高乳辊稳定性，从而提高加工精度。
[0005]—种铣床辅助定位装置，包括Y轴位移架、X轴位移架、Z轴调节组件和乳辊夹具，所述X轴位移架设置于Y轴位移架的顶部，所述Z轴调节组件设置于X轴位移架的顶部，所述乳辊夹具设置于Z轴调节组件的顶部，所述Y轴位移架底部安装有Y轴导向轮，所述Y轴导向轮朝向Y轴方向，所述Y轴位移架顶部安装有朝向X轴的导轨，所述X轴位移架底部安装有X轴导向轮，所述X轴导向轮与所述导轨相配合，所述Z轴调节组件包括导向杆、螺杆、调节螺母和顶板，所述导向杆和螺杆连接于顶板的底部，所述X轴位移架顶部开有导向孔和螺杆孔，所述导向杆和螺杆分别穿过导向孔和螺杆孔，所述螺杆孔顶部设置所述调节螺母，所述调节螺母与螺杆螺纹配合。
[0006]进一步的，所述导轨为圆柱形的钢管，所述导轨的两端分别设置限位块，所述X轴导向轮圆周外部设置有与导轨相配合的凹槽。
[0007]进一步的，所述调节螺母外侧上设置有把手，所述把手的数量为2个，在调节螺母两端呈对称设置。
[0008]进一步的，所述Y轴位移架和X轴位移架均为角钢焊接成的长方体架体。
[0009]进一步的，所述乳辊夹具包括对称设置的两个夹块，所述两个夹块在相对的一面上均设置斜面。
[0010]本实用新型设置了 Y轴位移架、X轴位移架和Z轴调节组件，通过Y轴位移架、X轴位移架和Z轴调节组件实现了该定位装置在三维各个方向上的位移，带动顶部的乳辊夹具位置的变动，从而适应不同的乳辊加工位置的定位，在铣床进行乳辊加工时，调节铣床辅助定位装置在各个方向上的位移，对乳辊超范围部分进行支撑和固定，保持乳辊的整体稳定性，提高铣床进行加工的加工精度。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为一种铣床辅助定位装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型公开了一种铣床辅助定位装置，利用该定位装置对铣床进行辅助定位，该定位装置能够进行X轴、Y轴和z轴的三维移动，在乳辊不同位置加工时，对乳辊的超范围部分进行定位固定，提高乳棍稳定性，从而提高加工精度。
[0014]下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]参见图1所示，一种铣床辅助定位装置，包括Y轴位移架4、X轴位移架3、Z轴调节组件2和乳辊夹具1，所述X轴位移架3设置于Y轴位移架4的顶部，所述Z轴调节组件2设置于X轴位移架3的顶部，所述乳辊夹具1设置于Z轴调节组件2的顶部，所述Y轴位移架4底部安装有Y轴导向轮41，所述Y轴导向轮41朝向Y轴方向，所述Y轴位移架4顶部安装有朝向X轴的导轨42，所述X轴位移架3底部安装有X轴导向轮31，所述X轴导向轮31与所述导轨42相配合，所述Z轴调节组件2包括导向杆21、螺杆23、调节螺母22和顶板25，所述导向杆21和螺杆23连接于顶板25的底部，所述X轴位移架3顶部开有导向孔和螺杆孔，所述导向杆21和螺杆23分别穿过导向孔和螺杆孔，通过导向杆21的作用使得Z轴调节组件2具有Z轴方向的位移，所述螺杆孔顶部设置所述调节螺母22，所述调节螺母22与螺杆23螺纹配合。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述导轨42为圆柱形的钢管，所述导轨42的两端分别设置限位块43，设置限位块43对X轴导向轮31进行限位，避免X轴导向轮31脱离导轨，所述X轴导向轮31圆周外部设置有与导轨42相配合的凹槽。
[0017]所述调节螺母22外侧上设置有把手24，所述把手24的数量为2个，在调节螺母22两端呈对称设置，该调节螺母22的转动不需要依靠其他装置，可通过把手施力对调节螺母22进行转动。
[0018]Y轴位移架4和X轴位移架3均为角钢焊接成的长方体架体，需要说明的是，长方体架体并不是本实用新型的唯一实施方式，其他实现同样功能的结构，如密封箱体、其他规则或不规则架体，均应包括在本实用新型的保护范围之内。
[0019]所述乳辊夹具1包括对称设置的两个夹块11，所述两个夹块11在相对的一面上均设置斜面，通过两个夹块11形成对乳辊进行夹持的凹槽部，该乳辊夹具可根据不同的乳辊的大小进行具体设置。
[0020]当通过铣床对较长的乳辊进行加工的时候，先将乳辊放置于铣床的定位夹具上，乳辊超范围的部分位于铣床定位夹具的外部，此时移动铣床辅助定位装置至乳辊超范围部分的底部，通过调节Υ轴位移架4、Χ轴位移架3和Ζ轴调节组件2，使得铣床辅助定位装置的乳辊夹具1夹住乳辊，固定铣床辅助定位装置的位置，对乳辊形成定位和固定的位置，铣床进行加工。
[0021]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种铣床辅助定位装置，其特征在于，包括Y轴位移架、X轴位移架、z轴调节组件和乳辊夹具，所述X轴位移架设置于Y轴位移架的顶部，所述Z轴调节组件设置于X轴位移架的顶部，所述乳辊夹具设置于Z轴调节组件的顶部，所述Y轴位移架底部安装有Y轴导向轮，所述Y轴导向轮朝向Y轴方向，所述Y轴位移架顶部安装有朝向X轴的导轨，所述X轴位移架底部安装有X轴导向轮，所述X轴导向轮与所述导轨相配合，所述Z轴调节组件包括导向杆、螺杆、调节螺母和顶板，所述导向杆和螺杆连接于顶板的底部，所述X轴位移架顶部开有导向孔和螺杆孔，所述导向杆和螺杆分别穿过导向孔和螺杆孔，所述螺杆孔顶部设置所述调节螺母，所述调节螺母与螺杆螺纹配合。2.根据权利要求1所述的一种铣床辅助定位装置，其特征在于，所述导轨为圆柱形的钢管，所述导轨的两端分别设置限位块，所述X轴导向轮圆周外部设置有与导轨相配合的凹槽。3.根据权利要求1所述的一种铣床辅助定位装置，其特征在于，所述调节螺母外侧上设置有把手，所述把手的数量为2个，在调节螺母两端呈对称设置。4.根据权利要求1所述的一种铣床辅助定位装置，其特征在于，所述Y轴位移架和X轴位移架均为角钢焊接成的长方体架体。5.根据权利要求1所述的一种铣床辅助定位装置，其特征在于，所述乳辊夹具包括对称设置的两个夹块，所述两个夹块在相对的一面上均设置斜面。
【专利摘要】本实用新型提供了一种铣床辅助定位装置，包括Y轴位移架、X轴位移架、Z轴调节组件和轧辊夹具，所述X轴位移架设置于Y轴位移架的顶部，所述Z轴调节组件设置于X轴位移架的顶部，所述轧辊夹具设置于Z轴调节组件的顶部，所述Y轴位移架底部安装有Y轴导向轮，所述Y轴导向轮朝向Y轴方向，所述Y轴位移架顶部安装有朝向X轴的导轨，所述X轴位移架底部安装有X轴导向轮，所述X轴导向轮与所述导轨相配合，所述Z轴调节组件包括导向杆、螺杆、调节螺母和顶板，所述X轴位移架顶部开有导向孔和螺杆孔，所述螺杆孔顶部设置所述调节螺母。本实用新型旨在解决现有的铣床加工较长的轧辊时存在的超范围部分影响定位和调整的问题。
【IPC分类】B23Q3/00, B23Q1/76
【公开号】CN205008872
【申请号】CN201520736783
【发明人】黄伟
【申请人】揭阳市光丰钢业有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月22日