用于角钢连接件的钻孔装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及角钢连接件加工领域，尤其涉及一种用于角钢连接件的钻孔装置。
【背景技术】
[0002]角钢连接件是用于将两个物体固定连接成直角状的连接件，角钢连接件是由两个金属安装板呈90° —体成型而成。
[0003]在现有技术中，由于角钢连接件形状不规则，所以在传送过程中，如果用一般的传送带传送，各角钢连接件杂乱无章的放置在传送带上，其方向无法固定，不便于下个工位的的钻孔。当各角钢连接件发生堆叠、碰撞时，易磨损角钢连接件上的棱角，影响其美观，降低销售量。所以，为了避免这种情况的发生，在传送的过程中，一般通过人工摆放的方式来对其进行归位调整，即将传送带上杂乱无章的角钢连接件按其开口方向统一放置。这种采用人工的纠错方式不仅浪费人力成本，而且人在精力不佳的情况下，错误率较高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型意在提供一种用于角钢连接件的钻孔装置，以解决现有角钢连接件在传送过程中朝向不统一而造成的钻孔不稳定的问题。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下:一种用于角钢连接件的钻孔装置，包括机架、储料箱、传送机构和钻孔机构，所述储料箱上设有振动器，储料箱两端面上相对设有通孔，所述传送机构包括传送带，所述传送带水平贯穿储料箱两通孔，所述传送带的宽度为之间，所述钻孔机构位于储料箱外部，钻孔机构包括加工台和钻孔机，所述加工台与传送带为同一水平面，加工台靠近储料箱的一端向下倾斜设有过渡台，所述钻孔机设置在传送带上方的机架上。
[0006]本方案的原理及优点在于:在实际操作中，启动传送带和振动器，振动器带动储料箱振动，角钢连接件在振动的作用中，挂到传送带上并随传送带向储料箱外部传送，由于传送带的宽度为之间，一方面保证了传送带的强度，另一方面满足了与角钢连接件安装板的接触面小，所以在传送过程中传送带位于角钢连接件的夹角处，即角钢连接件开口垂直向下。从而保证了角钢连接件的开口的统一。从而使相邻间的角钢连接件棱角互不接触，不易磨损棱角，从而保证角钢连接件的完整性和美观。当角钢连接件传送至过渡台处时，由于过渡台呈左高右低的倾斜状，所以角钢连接件的其中一个安装板便沿着过渡台传送到加工台上，如此连接件的一安装板便搭设在加工台上，此时钻孔机便向下对角钢连接件进行钻孔处理，由于加工台与传送带为同一水平面，使角钢连接件紧密贴合在加工台表面，所以在钻孔过程中，保证钻孔的稳定性。
[0007]优选方案一:作为基础方案的改进，为了避免在传送三角钢连接过程中，出现三角钢重叠的现象，在所述储料箱通孔处设有拨料杆，该拨料杆位于传送带上方，且拨料杆距传送带的距离大于一个连接件的厚度且小于两个连接件的厚度。如此，当传送带上的角钢连接件有重叠时，拨料杆便将重叠在上方的角钢连接件刮落。
[0008]优选方案二:作为优选方案一的改进，由于拨料杆在工作中长期与角钢连接件接触，为避免拨料杆对连接件造成磨损，在所述拨料杆上设有橡胶层，由于橡胶质地柔软，在与连接件接触时不会对其造成损坏。
[0009]优选方案三:作为基础方案或优选方案二的改进，为了保证传送带的强度，同时保证角钢连接件的开口垂直向下，将所述传送带的宽度设置为3_。
【附图说明】
[0010]图1为本实施例用于角钢连接件的钻孔装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0012]说明书附图中的附图标记包括:储料箱1、振动器2、传送带3、角钢连接件4、加工台5、过渡台6、钻孔机7、拨料杆8。
[0013]实施例基本如附图1所示:一种用于角钢连接件的钻孔装置，包括机架、储料箱1、传送机构和钻孔机构，储料箱1上安装有振动器2，使储料箱1中的角钢连接件4在振动的过程中能跳上传送带3。储料箱1两端面上相对设有通孔。
[0014]传送机构包括传送带3，传送带3有槽轮机构驱动，使传送带3间歇传送。传送带3水平贯穿储料箱1两通孔，传送带3的宽度为之间，如果传送带3的宽度小于1mm，则会使传送带3强度不够，易断裂；如果传送带3的宽度大于5_，则会增大传送带3与角钢连接件4的接触面积，会导致有的角钢连接件4的开口不会垂直向下。本方案中作为优选方案，一方面保证传送带3的强度，另一方面保证角钢连接件4的开口垂直向下，将所述传送带3的宽度设置为3_。
[0015]钻孔机构位于储料箱1外部，钻孔机构包括加工台5和钻孔机7，加工台5与传送带3为同一水平面，加工台5靠近储料箱1的一端向下倾斜设有过渡台6，所述钻孔机7设置在传送带上方的机架上。钻孔机7有液压缸驱动，且液压缸与槽轮机构的间歇传动频率相同。
[0016]此外，为了避免在传送角钢连接件4过程中，出现角钢连接件4重叠的现象，在所述储料箱1通孔处设有拨料杆8，该拨料杆8位于传送带3上方，且拨料杆8距传送带3的距离大于一个连接件的厚度且小于两个连接的厚度。如此，当传送带3上的角钢连接件4有重叠时，拨料杆8便将重叠在上方的角钢连接件4刮落。由于拨料杆8在工作中长期与角钢连接件4接触，为避免拨料杆8对连接件造成磨损，在所述拨料杆8上设有橡胶层，由于橡胶质地柔软，在与连接件接触时不会对其造成损坏。
[0017]在实际操作中，启动传送带3和振动器2，振动器2带动储料箱1振动，角钢连接件4在振动的作用中，挂到传送带3上并随传送带3向储料箱1外部传送，由于传送带3的宽度为lmm-5_之间，与角钢连接件4安装板的接触面小，所以传送带3位于角钢连接件4的夹角处，即角钢连接件4开口垂直向下。当角钢连接件4传送至过渡台6处时，由于过渡台6呈左高右低的倾斜状，所以角钢连接件4的其中一个安装板便沿着过渡台6传送到加工台5上，如此连接件的一安装板便搭设在加工台5上，此时钻孔机7便向下对角钢连接件4进行钻孔处理，由于加工台5与传送带3为同一水平面，使角钢连接件4紧密贴合在加工台5表面，所以在钻孔过程中，保证钻孔的稳定性。
[0018]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.一种用于角钢连接件的钻孔装置，其特征在于，包括机架、储料箱、传送机构和钻孔机构，所述储料箱上设有振动器，储料箱两端面上相对设有通孔，所述传送机构包括传送带，所述传送带水平贯穿储料箱两通孔，所述传送带的宽度为lrnm-5mm之间，所述钻孔机构位于储料箱外部，钻孔机构包括加工台和钻孔机，所述加工台与传送带为同一水平面，加工台靠近储料箱的一端向下倾斜设有过渡台，所述钻孔机设置在传送带上方的机架上。2.根据权利要求1所述的用于角钢连接件的钻孔装置，其特征在于:所述储料箱通孔处设有拨料杆，该拨料杆位于传送带上方，且拨料杆距传送带的距离大于一个连接件的厚度且小于两个连接件的厚度。3.根据权利要求2所述的用于角钢连接件的钻孔装置，其特征在于:所述拨料杆上设有橡胶层。4.根据权利要求1或3所述的用于角钢连接件的钻孔装置，其特征在于:所述传送带的宽度为3mm。
【专利摘要】本专利公开了用于角钢连接件的钻孔装置，包括机架、储料箱、传送机构和钻孔机构，所述储料箱上设有振动器，储料箱两端面上相对设有通孔，所述传送机构包括传送带，所述传送带水平贯穿储料箱两通孔，所述传送带的宽度为1mm-5mm之间，所述钻孔机构位于储料箱外部，钻孔机构包括加工台和钻孔机，所述加工台与传送带为同一水平面，加工台靠近储料箱的一端向下倾斜设有过渡台，所述钻孔机设置在传送带上方的机架上。通过实施本技术方案，解决了现有角钢连接件在传送过程中朝向不统一而造成的钻孔不稳定的问题。
【IPC分类】B23B41/00
【公开号】CN205020859
【申请号】CN201520689737
【发明人】杨理红
【申请人】重庆佐恩家具有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月8日