一种具有超强负载能力的车灯锁螺丝机升降机构的制作方法

文档序号:10110983阅读:444来源:国知局
一种具有超强负载能力的车灯锁螺丝机升降机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生产装置,具体是一种具有超强负载能力的车灯锁螺丝机升降机构。
【背景技术】
[0002]随着经济的发展和科技的进步,汽车再也不是很多人难圆的梦。伴随着一次次的调价和人们生活水平的提高,很多人都有了属于自己的汽车。汽车已经成为大多数家庭的代步工作,已不再是身份和金钱的象征。汽车的车灯其不仅能够起到照明的作用,还起到传递信息的作用,当汽车需要拐弯或者是刹车时,能够通过汽车后组合灯对后面跟进的车辆起到提醒的作用,因而车灯是汽车的重要组成部分。
[0003]在车灯的安装过程中,由于其结构的特殊性,导致其螺丝的安装难度非常大,目前大多数的企业都采用机器进行安装。现有的车灯锁螺丝机的升降装置是使用直线轴承,需要与圆柱轴配合使用,在使用中由于轴承冲击载荷能力较差,而且承载能力也较差,其次直线轴承在高速运动时振动和噪声较大,使用的升降板重量受到了限制,不能满足更快的进行压合运动,因而现有的车灯锁螺丝机的升降装置并不能够满足当前企业的生产需求。
【实用新型内容】
[0004]实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种具有超强负载能力的车灯锁螺丝机升降机构。
[0005]技术方案:为了实现以上目的,本实用新型所述的一种具有超强负载能力的车灯锁螺丝机升降机构,包括:机台柜、机箱、主机架导柱、升降板、直线滑台、主气缸、气控盘、电机、遮光罩和控制系统,其中,所述的控制系统由控制装置和控制面板构成,所述机箱设于机台柜的上方,所述主机架导柱设于机箱中,所述升降板横向设于机箱中,并通过固定件与直线滑台连接,所述直线滑台设于主机架导柱上,且其上设有精密导轨板,所述的固定件通过螺丝与精密导轨板连接,所述主气缸设于机箱的上方,所述气控盘设于主气缸的下方,所述电机设于机台柜的内部,所述遮光罩设于机箱的侧上方,所述控制面板通过可移动连接杆与机箱连接。本实用新型所述的一种具有超强负载能力的车灯锁螺丝机升降机构,其通过在升降机构中设置直线滑台来改善整台设备的性能,所述的直线滑台结构简单且精度较高,其在运行的过程中拥有比直线轴承更高的额定负载,同时可以承担一定的扭矩,在高负载的情况下实现高精度的直线运动,从而大大改善了整个设备的工作性能,也大大提高了其使用的稳定性和安全性。
[0006]本实用新型所述机台柜的下方设有支撑脚和可移动脚轮,所述的支撑脚和可移动脚轮通过紧固螺钉固定于机台柜上,且所述支撑脚和可移动脚轮之间通过连接件连接,当机台需要移动时,通过可移动脚轮就可以对其进行移动,方便快捷,达到省时省力的效果。
[0007]本实用新型所述机箱的上方设有开关控制面板,所述的开关控制面板上设有电源开关、工作状态指示灯、电源指示灯和紧急停止按钮,所述电源开关、工作状态指示灯、电源指示灯和紧急停止按钮均与控制装置连接,通过各种指示灯来提醒工作人员机台的运行状
??τ ο
[0008]本实用新型所述的控制装置由控制模块、自动检测模块和报警模块构成,所述的控制模块采用PLC控制,让其实现智能化的控制,有效的提高其运行的准确性和加工的精度,从而更好的满足了企业生产的需求。
[0009]本实用新型所述控制面板中设有显示屏,所述的显示屏采用触摸显示屏,给操作人员提供更多的方便。
[0010]本实用新型所述的固定件呈“L”形,其上设有固定螺孔,通过螺钉将升降板与精密导轨板固定连接,大大增加部件之间连接的稳定性。
[0011]有益效果:本实用新型所述的具有超强负载能力的车灯锁螺丝机升降机构,具有以下优点:
[0012]1、本实用新型所述的一种具有超强负载能力的车灯锁螺丝机升降机构,其通过在升降机构中设置直线滑台来改善整台设备的性能,所述的直线滑台结构简单且精度较高,其在运行的过程中拥有比直线轴承更高的额定负载,同时可以承担一定的扭矩,在高负载的情况下实现高精度的直线运动,从而大大改善了整个设备的工作性能,也大大提高了其使用的稳定性和安全性。
[0013]2、本实用新型还设有精密级精密导轨板,其在运行的过程中使机器能够更快、更好的完成下压固定作用,而大大提高了该机构的生产效率,同时,该机构中的控制模块采用单片机控制,让其实现智能化的控制,有效的提高其运行的准确性和加工的精度,从而更好的满足了企业生产的需求。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图;
[0015]图中:机台柜_1、机箱_2、主机架导柱-3、升降板-4、直线滑台-5、主气缸-6、气控盘_7、电机-8、遮光罩-9、控制系统-10、支撑脚-11、、可移动脚轮-12、连接件-13。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
实施例
[0017]如图1所示的一种具有超强负载能力的车灯锁螺丝机升降机构,包括:机台柜1、机箱2、主机架导柱3、升降板4、直线滑台5、主气缸6、气控盘7、电机8、遮光罩9和控制系统10,其中,所述的控制系统10由控制装置和控制面板构成。
[0018]上述各部件的关系如下:
[0019]所述机箱2设于机台柜1的上方,所述主机架导柱3设于机箱2中,所述升降板4横向设于机箱2中,并通过固定件与直线滑台5连接,所述直线滑台5设于主机架导柱3上,且其上设有精密导轨板,所述的固定件通过螺丝与精密导轨板连接,所述主气缸6设于机箱2的上方,所述气控盘7设于主气缸6的下方,所述电机8设于机台柜1的内部,所述遮光罩9设于机箱2的侧上方,所述控制面板通过可移动连接杆与机箱2连接。
[0020]本实施例中所述机台柜1的下方设有支撑脚11和可移动脚轮12,所述的支撑脚11和可移动脚轮12通过紧固螺钉固定于机台柜1上,且所述支撑脚11和可移动脚轮12之间通过连接件13连接。
[0021]本实施例中所述机箱2的上方设有开关控制面板,所述的开关控制面板上设有电源开关、工作状态指示灯、电源指示灯和紧急停止按钮,所述电源开关、工作状态指示灯、电源指示灯和紧急停止按钮均与控制装置连接。
[0022]本实施例中所述的控制装置由控制模块、自动检测模块和报警模块构成,所述的控制模块采用PLC控制。
[0023]本实施例中所述控制面板中设有显示屏,所述的显示屏采用触摸显示屏。
[0024]本实施例中所述的固定件呈“L”形,其上设有固定螺孔,通过螺钉将升降板4与精密导轨板固定连接。
[0025]实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
【主权项】
1.一种具有超强负载能力的车灯锁螺丝机升降机构,其特征在于:包括:机台柜(1)、机箱(2)、主机架导柱(3)、升降板(4)、直线滑台(5)、主气缸(6)、气控盘(7)、电机(8)、遮光罩(9)和控制系统(10),其中,所述的控制系统(10)由控制装置和控制面板构成,所述机箱(2)设于机台柜(1)的上方,所述主机架导柱(3)设于机箱(2)中,所述升降板(4)横向设于机箱(2)中,并通过固定件与直线滑台(5)连接,所述直线滑台(5)设于主机架导柱(3)上,且其上设有精密导轨板,所述的固定件通过螺丝与精密导轨板连接,所述主气缸(6)设于机箱(2)的上方,所述气控盘(7)设于主气缸(6)的下方,所述电机(8)设于机台柜(1)的内部,所述遮光罩(9)设于机箱(2)的侧上方,所述控制面板通过可移动连接杆与机箱(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种具有超强负载能力的车灯锁螺丝机升降机构,其特征在于:所述机台柜(1)的下方设有支撑脚(11)和可移动脚轮(12),所述的支撑脚(11)和可移动脚轮(12)通过紧固螺钉固定于机台柜(1)上,且所述支撑脚(11)和可移动脚轮(12)之间通过连接件(13)连接。3.根据权利要求1所述的一种具有超强负载能力的车灯锁螺丝机升降机构,其特征在于:所述机箱(2)的上方设有开关控制面板,所述的开关控制面板上设有电源开关、工作状态指示灯、电源指示灯和紧急停止按钮,所述电源开关、工作状态指示灯、电源指示灯和紧急停止按钮均与控制装置连接。4.根据权利要求1所述的一种具有超强负载能力的车灯锁螺丝机升降机构,其特征在于:所述的控制装置由控制模块、自动检测模块和报警模块构成,所述的控制模块采用PLC控制。5.根据权利要求1所述的一种具有超强负载能力的车灯锁螺丝机升降机构,其特征在于:所述控制面板中设有显示屏,所述的显示屏采用触摸显示屏。6.根据权利要求1所述的一种具有超强负载能力的车灯锁螺丝机升降机构,其特征在于:所述的固定件呈“L”形,其上设有固定螺孔,通过螺钉将升降板(4)与精密导轨板固定连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有超强负载能力的车灯锁螺丝机升降机构,包括:机台柜、机箱、主机架导柱、升降板、直线滑台、主气缸、气控盘、电机、遮光罩和控制系统,其中,所述的控制系统由控制装置和控制面板构成,所述直线滑台设于主机架导柱上,且其上设有精密导轨板,所述控制面板通过可移动连接杆与机箱连接。本实用新型所述的一种具有超强负载能力的车灯锁螺丝机升降机构,其通过在升降机构中设置直线滑台,所述的直线滑台结构简单且精度较高,其在运行的过程中拥有比直线轴承更高的额定负载,同时可以承担一定的扭矩,在高负载的情况下实现高精度的直线运动,从而大大改善了整个设备的工作性能,也大大提高了其使用的稳定性和安全性。
【IPC分类】B23P19/06
【公开号】CN205021139
【申请号】CN201520717658
【发明人】王永, 余盖世, 陈吉, 薛惠林
【申请人】太仓希拓自动化设备有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月17日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1