一种摆剪模四点支承浮动摆动机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种摆剪模四点支承浮动摆动机构。
【背景技术】
[0002]摆剪模是一种能快速切出一定角度钢带的加工设备，是汽车、家电、发电机等行业定角度、定尺寸剪断机，是现代带材剪断中的主要工具。摆剪模安装在开卷落料线上用来横向和倾斜剪切定尺带材，在压力机冲压过程中，剪刃相对运动将两剪刃间的带材切断。现有的摆剪模在下模架底部仅仅设置一个浮动支撑点，由于下模架体积比较大，重量比较重，再加上上方压力有可能偏载，就会出现下模架与底座间隙不够均匀，齿轮带动下模架转动时，齿侧间隙不均匀，运动不够平稳。
【实用新型内容】
[0003]针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，周边设有三个辅助支承点，保证下模架与底座间隙均匀，从而保证齿侧间隙均匀度的一种摆剪模四点支承浮动摆动机构。
[0004]为此本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]包括位于底座上方的下模架，所述下模架的中间设有中部浮动支承机构与底座连接，下模架的左右两端的下方和中间后端的下方分别设有辅助支承机构位于底座上方，下模架的后端设有大齿轮，所述大齿轮与小齿轮相啮合。
[0006]进一步，所述中部浮动支承机构包括放置在底座阶梯孔的主轴，所述主轴上下两端分别设有上阶梯轴、下一阶梯轴和下二阶梯轴，所述主轴上下两端圆周外分别套有单列圆柱滚子轴承，主轴下端的单列圆柱滚子轴承放置在阶梯孔的台阶上，所述下一阶梯轴外套有单向推力球轴承，单向推力球轴承上端支承下一台阶面和单列圆柱滚子轴承，底座下端设有底盖，下二阶梯轴位于底盖通孔内，下二阶梯轴与底盖通孔之间设有轴承I，单向推力球轴承下端抵住底盖上端面，下模架下端设有套在上阶梯轴的安装孔，上阶梯轴外套有上盖，上盖通过螺钉与底座连接，主轴上端的单列圆柱滚子轴承上端支承上盖，下模架下端通过螺栓与上盖连接，上阶梯轴与安装孔的配合方式为过盈配合。
[0007]进一步，所述主轴上下两端套有的单列圆柱滚子轴承之间设有隔套。
[0008]进一步，所述辅助支承机构包括安装在下模架下端阶梯孔内的支承轴，所述支承轴上端设有凸杆，下模架上端设有沉孔与阶梯孔相对，沉孔与阶梯孔之间设有一通孔相通，所述凸杆上端套有复合轴承，复合轴承安装在通孔内，沉孔内设有垫板，所述垫板通过螺栓与凸杆连接，凸杆外套有碟簧，支承轴上端面设有环形凹槽，所述碟簧下端位于环形凹槽内，碟簧上端抵住阶梯孔上端面，支承轴下端面轴向方向设有凹槽，所述凹槽内设有滚轮，所述滚轮通过销轴与支承轴连接，阶梯孔内设有第一台阶位于支承轴上端面上方，阶梯孔下端内设有第二台阶，所述第二台阶上设有轴承II，所述销轴两端贯穿支承轴，销轴两端设有支撑板，所述轴承II套在支承轴下端并位于支撑板上。
[0009]进一步，所述小齿轮安装在伺服减速电机的输出轴上，所述伺服减速电机安装在机架上的连接板上，所述连接板上设有滑槽，所述伺服减速电机安装在滑槽内，所述大齿轮为1/4扇形齿轮。
[0010]本实用新型的优点是:
[0011]本实用新型结构简单，通过在下模架左右两端及后端的下方增设辅助支承机构，保证了下模架与底座间隙均匀，从而保证了齿侧间隙均匀度，保证运动平稳；伺服减速电机安装在机架上的连接板的滑槽中，小齿轮安装在伺服减速电机的输出轴上，可随伺服减速电机一起移动，便于改变小齿轮与大齿轮的中心距。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图2是图1中的中部浮动支承机构的结构示意图。
[0014]图3是图1中的辅助支承机构的结构示意图。
[0015]图中1是底座、2是下模架、3是中部浮动支承机构、4是辅助支承机构、5是大齿轮、6是小齿轮、7是主轴、8是上阶梯轴、9是下一阶梯轴、10是下二阶梯轴、11是单列圆柱滚珠轴承、12是单向推力球轴承、13是底盖、14是轴承1、15是上盖、16是隔套、17是支承轴、18是凸杆、19是复合轴承、20是塾板、21是碟黃、22是滚轮、23是销轴、24是轴承11、25是伺服减速电机、26是连接板。
【具体实施方式】
[0016]—种摆剪模四点支承浮动摆动机构，包括位于底座1上方的下模架2，所述下模架2的中间设有中部浮动支承机构3与底座1连接，下模架2的左右两端的下方和中间后端的下方分别设有辅助支承机构4位于底座1上方，下模架2的后端设有大齿轮5，所述大齿轮5与小齿轮6相啮合；所述中部浮动支承机构3包括放置在底座1阶梯孔的主轴7，所述主轴7上下两端分别设有上阶梯轴8、下一阶梯轴9和下二阶梯轴10，所述主轴7上下两端圆周外分别套有单列圆柱滚子轴承11，主轴7下端的单列圆柱滚子轴承11放置在阶梯孔的台阶上，所述下一阶梯轴9外套有单向推力球轴承12，单向推力球轴承12上端支承下一台阶面和单列圆柱滚子轴承11，底座1下端设有底盖13，下二阶梯轴10位于底盖13通孔内，下二阶梯轴10与底盖13通孔之间设有轴承114，单向推力球轴承12下端抵住底盖13上端面，下模架2下端设有套在上阶梯轴8的安装孔，上阶梯轴8外套有上盖15，上盖15通过螺钉与底座1连接，主轴7上端的单列圆柱滚子轴承11上端支承上盖15，下模架2下端通过螺栓与上盖15连接，上阶梯轴8与安装孔的配合方式为过盈配合；所述主轴7上下两端套有的单列圆柱滚子轴承11之间设有隔套16 ;所述辅助支承机构4包括安装在下模架2下端阶梯孔内的支承轴17，所述支承轴17上端设有凸杆18，下模架2上端设有沉孔与阶梯孔相对，沉孔与阶梯孔之间设有一通孔相通，所述凸杆18上端套有复合轴承19，复合轴承19安装在通孔内，沉孔内设有垫板20，所述垫板20通过螺栓与凸杆18连接，凸杆18外套有碟簧21，支承轴17上端面设有环形凹槽，所述碟簧21下端位于环形凹槽内，碟簧21上端抵住阶梯孔上端面，支承轴17下端面轴向方向设有凹槽，所述凹槽内设有滚轮22，所述滚轮22通过销轴23与支承轴17连接，阶梯孔内设有第一台阶位于支承轴17上端面上方，阶梯孔下端内设有第二台阶，所述第二台阶上设有轴承1124，所述销轴23两端贯穿支承轴17，销轴23两端设有支撑板，所述轴承1124套在支承轴17下端并位于支撑板上；所述小齿轮6安装在伺服减速电机25的输出轴上，所述伺服减速电机25安装在机架上的连接板26上，所述连接板26上设有滑槽，所述伺服减速电机25安装在滑槽内，所述大齿轮5为1/4扇形齿轮。
【主权项】
1.一种摆剪模四点支承浮动摆动机构，其特征在于，包括位于底座上方的下模架，所述下模架的中间设有中部浮动支承机构与底座连接，下模架的左右两端的下方和中间后端的下方分别设有辅助支承机构位于底座上方，下模架的后端设有大齿轮，所述大齿轮与小齿轮相嗤合。2.根据权利要求1所述的一种摆剪模四点支承浮动摆动机构，其特征在于，所述中部浮动支承机构包括放置在底座阶梯孔的主轴，所述主轴上下两端分别设有上阶梯轴、下一阶梯轴和下二阶梯轴，所述主轴上下两端圆周外分别套有单列圆柱滚子轴承，主轴下端的单列圆柱滚子轴承放置在阶梯孔的台阶上，所述下一阶梯轴外套有单向推力球轴承，单向推力球轴承上端支承下一台阶面和单列圆柱滚子轴承，底座下端设有底盖，下二阶梯轴位于底盖通孔内，下二阶梯轴与底盖通孔之间设有轴承I，单向推力球轴承下端抵住底盖上端面，下模架下端设有套在上阶梯轴的安装孔，上阶梯轴外套有上盖，上盖通过螺钉与底座连接，主轴上端的单列圆柱滚子轴承上端支承上盖，下模架下端通过螺栓与上盖连接，上阶梯轴与安装孔的配合方式为过盈配合。3.根据权利要求2所述的一种摆剪模四点支承浮动摆动机构，其特征在于，所述主轴上下两端套有的单列圆柱滚子轴承之间设有隔套。4.根据权利要求1所述的一种摆剪模四点支承浮动摆动机构，其特征在于，所述辅助支承机构包括安装在下模架下端阶梯孔内的支承轴，所述支承轴上端设有凸杆，下模架上端设有沉孔与阶梯孔相对，沉孔与阶梯孔之间设有一通孔相通，所述凸杆上端套有复合轴承，复合轴承安装在通孔内，沉孔内设有垫板，所述垫板通过螺栓与凸杆连接，凸杆外套有碟簧，支承轴上端面设有环形凹槽，所述碟簧下端位于环形凹槽内，碟簧上端抵住阶梯孔上端面，支承轴下端面轴向方向设有凹槽，所述凹槽内设有滚轮，所述滚轮通过销轴与支承轴连接，阶梯孔内设有第一台阶位于支承轴上端面上方，阶梯孔下端内设有第二台阶，所述第二台阶上设有轴承II，所述销轴两端贯穿支承轴，销轴两端设有支撑板，所述轴承II套在支承轴下端并位于支撑板上。5.根据权利要求1所述的一种摆剪模四点支承浮动摆动机构，其特征在于，所述小齿轮安装在伺服减速电机的输出轴上，所述伺服减速电机安装在机架上的连接板上，所述连接板上设有滑槽，所述伺服减速电机安装在滑槽内，所述大齿轮为1/4扇形齿轮。
【专利摘要】本实用新型涉及一种摆剪模四点支承浮动摆动机构。包括位于底座上方的下模架，所述下模架的中间设有中部浮动支承机构与底座连接，下模架的左右两端的下方和中间后端的下方分别设有辅助支承机构位于底座上方，下模架的后端设有弧形齿轮，所述弧形齿轮与小齿轮相啮合。本实用新型结构简单，通过在下模架左右两端及后端的下方增设辅助支承机构，保证了下模架与底座间隙均匀，从而保证了齿侧间隙均匀度，保证运动平稳；伺服减速电机安装在机架上的连接板的滑槽中，小齿轮安装在伺服减速电机的输出轴上，可随伺服减速电机一起移动，便于改变小齿轮与大齿轮的中心距。
【IPC分类】B21D28/14
【公开号】CN205032534
【申请号】CN201520773905
【发明人】潘恩海, 杨建军, 朱蔚
【申请人】江苏亚威机床股份有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年10月8日