一种摆剪模导柱导套间隙调整机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种摆剪模导柱导套间隙调整机构，属于机床设备技术领域。
【背景技术】
[0002]摆剪模是一种能快速切出一定角度钢带的加工设备，是汽车、家电、发电机等行业定角度、定尺寸剪断机，是现代带材剪断中的主要工具。摆剪模安装在开卷落料线上用来横向和倾斜剪切定尺带材，在压力机冲压过程中，剪刃相对运动将两剪刃间的带材切断。压机上模与导柱连成一整体，左右各有一个导柱支撑，导柱套接在导套内，压机频繁往复运动，导柱导套之间长期滑动摩擦因磨损会产生间隙，而摆剪模要求导向精度高，导向间隙允差小于等于0.03mm，现有的摆剪模的导柱导向机构为了保证导柱的导向精度，采用直线轴承或钢珠保持架对导柱进行导向，但滑动摩擦久了，摩擦表面会有磨损，一旦出现磨损就导致间隙增大，降低了导向精度，缩短了使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，耐磨和润滑性能好，摩擦系数小，能够消除导柱与导套之间间隙，导向精度高，使用寿命长的一种摆剪模导柱导套间隙调整机构。
[0004]为此本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]包括安装在下模座两端的导向座，所述导向座上端的阶梯孔内安装有套在导柱上的上导套机构，导向座下端内设有套在导柱上的下导套，导向座下端设有端盖，导柱上端连接有上模座，所述上导套机构包括安装在导向座阶梯孔内的内导套和套接在内导套外的外导套，所述内导套的下端面与阶梯孔底面接触，所述内导套的外壁为锥形面，外导套的内壁下端设有与内导套外壁锥形面相配合的倒锥形面，外导套的内壁上端设有内螺纹，所述内螺纹内接有套在导柱上的调节螺母，所述调节螺母下端面抵住内导套上端面，所述外导套上端设有法兰，所述法兰通过螺栓与导向座上端连接。
[0006]进一步，所述下导套下方设有安装在导向座内壁的复合套，所述复合套上端支撑下导套下端，复合套下端抵住端盖上端面。
[0007]进一步，所述内导套的内壁设有耐磨层，所述耐磨层表面上设有螺旋润滑油槽。
[0008]进一步，所述调节螺母的上端内壁上环向设有台阶，台阶上安装有套在导柱上的密封圈，台阶上端的孔壁上设有环形凹槽，密封圈上端设有位于环形凹槽内的挡圈。
[0009]进一步，所述端盖上端设有位于导向座内的凸台，所述凸台外壁与导向座内壁之间设有0型密封圈。
[0010]本实用新型的优点是:
[0011]本实用新型结构简单，由于内导套和外导套为斜锲机构，通过旋转调节螺母，调节螺母带动外导套向下运动，外导套挤压内导套消除导柱与内导套之间的间隙，保证了导向精度；内导套内壁设有耐磨层，并在耐磨层内表面增设螺旋润滑油槽，既增加了耐磨性能又增加了润滑性能，减小了摩擦系数，延长了使用寿命；调节螺母上端内部安装套在导柱上的密封圈，防止导柱向上移动时润滑油被带出流到导向座上，避免环境污染，改善工作环境；端盖上端凸台外壁与导向座内壁之间增设0型密封圈，有效避免出现润滑油渗漏现象，提高了密封效果。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图2是上导套机构的结构示意图。
[0014]图中1是下模座、2是导向座、3是导柱、4是上导套机构、5是下导套、6是端盖、7是上模座、8是内导套、9是外导套、10是调节螺母、11是螺栓、12是复合套、13是耐磨层、14是密封圈、15是挡圈、16是0型密封圈。
【具体实施方式】
[0015]—种摆剪模导柱导套间隙调整机构，包括安装在下模座1两端的导向座2，所述导向座2上端的阶梯孔内安装有套在导柱3上的上导套机构4，导向座2下端内设有套在导柱3上的下导套5，导向座2下端设有端盖6，导柱3上端连接有上模座7，所述上导套机构4包括安装在导向座2阶梯孔内的内导套8和套接在内导套8外的外导套9，所述内导套8的下端面与阶梯孔底面接触，所述内导套8的外壁为锥形面，外导套9的内壁下端设有与内导套8外壁锥形面相配合的倒锥形面，外导套9的内壁上端设有内螺纹，所述内螺纹内接有套在导柱3上的调节螺母10，所述调节螺母10下端面抵住内导套8上端面，所述外导套9上端设有法兰，所述法兰通过螺栓11与导向座2上端连接；所述下导套5下方设有安装在导向座2内壁的复合套12，所述复合套12上端支撑下导套5下端，复合套12下端抵住端盖6上端面；所述内导套8的内壁设有耐磨层13，所述耐磨层13表面上设有螺旋润滑油槽，所述调节螺母10的上端内壁上环向设有台阶，台阶上安装有套在导柱3上的密封圈14，台阶上端的孔壁上设有环形凹槽，密封圈14上端设有位于环形凹槽内的挡圈15 ;所述端盖6上端设有位于导向座2内的凸台，所述凸台外壁与导向座2内壁之间设有0型密封圈16。
[0016]由于内导套8和外导套9为斜锲机构，通过旋转调节螺母10，调节螺母10带动外导套9向下运动，外导套9挤压内导套8消除导柱3与内导套8之间的间隙，保证了导向精度；内导套8内壁设有耐磨层13，并在耐磨层13内表面增设螺旋润滑油槽，既增加了耐磨性能又增加了润滑性能，减小了摩擦系数，延长了使用寿命；调节螺母10上端内部安装套在导柱3上的密封圈14，防止导柱3向上移动时润滑油被带出流到导向座2上，避免环境污染，改善工作环境；端盖6上端凸台外壁与导向座2内壁之间增设0型密封圈16，有效避免出现润滑油渗漏现象，提高了密封效果。
【主权项】
1.一种摆剪模导柱导套间隙调整机构，其特征在于，包括安装在下模座两端的导向座，所述导向座上端的阶梯孔内安装有套在导柱上的上导套机构，导向座下端内设有套在导柱上的下导套，导向座下端设有端盖，导柱上端连接有上模座，所述上导套机构包括安装在导向座阶梯孔内的内导套和套接在内导套外的外导套，所述内导套的下端面与阶梯孔底面接触，所述内导套的外壁为锥形面，外导套的内壁下端设有与内导套外壁锥形面相配合的倒锥形面，外导套的内壁上端设有内螺纹，所述内螺纹内接有套在导柱上的调节螺母，所述调节螺母下端面抵住内导套上端面，所述外导套上端设有法兰，所述法兰通过螺栓与导向座上端连接。2.根据权利要求1所述的一种摆剪模导柱导套间隙调整机构，其特征在于，所述下导套下方设有安装在导向座内壁的复合套，所述复合套上端支撑下导套下端，复合套下端抵住端盖上端面。3.根据权利要求1所述的一种摆剪模导柱导套间隙调整机构，其特征在于，所述内导套的内壁设有耐磨层，所述耐磨层表面上设有螺旋润滑油槽。4.根据权利要求1所述的一种摆剪模导柱导套间隙调整机构，其特征在于，所述调节螺母的上端内壁上环向设有台阶，台阶上安装有套在导柱上的密封圈，台阶上端的孔壁上设有环形凹槽，密封圈上端设有位于环形凹槽内的挡圈。5.根据权利要求1所述的一种摆剪模导柱导套间隙调整机构，其特征在于，所述端盖上端设有位于导向座内的凸台，所述凸台外壁与导向座内壁之间设有0型密封圈。
【专利摘要】本实用新型涉及一种摆剪模导柱导套间隙调整机构。包括安装在下模座两端的导向座，导向座上端的阶梯孔内安装有上导套机构，导向座下端内设有下导套，导向座下端设有端盖，导柱上端设有上模座，上导套机构包括安装在阶梯孔内的内导套和套接在内导套外的外导套，内导套的下端面与阶梯孔底面接触，内导套的外壁为锥形面，外导套的内壁下端设有与内导套外壁锥形面相配合的倒锥形面，外导套的内壁上端设有内螺纹，内螺纹内接有套在导柱上的调节螺母，调节螺母下端面抵住内导套上端面，外导套上端设有法兰，法兰通过螺栓与导向座上端连接。本实用新型有效消除导柱与导套之间的间隙，保证了导向精度；耐磨性能和润滑性能好，摩擦系数小，使用寿命长。
【IPC分类】B21D28/02, B21D37/12
【公开号】CN205032583
【申请号】CN201520767398
【发明人】杨建军, 朱蔚, 周德宇
【申请人】江苏亚威机床股份有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年9月30日