一种整体铣螺孔毛刺装置的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及铣毛刺装置，尤其涉及一种整体铣螺孔毛刺装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]汽车轮辐，是由钢板经过冲压拉伸后成型的。轮辐的生产工艺为生产流水线作业，铣螺孔毛刺工序是将精整工序后产生的螺孔毛刺铣掉的关键工序，已有的铣螺孔毛刺装置是每次只能铣一个螺孔，来回动作比较频繁，生产体力消耗大，并且工作时需要旋转轮辐进行定位，每次旋转至少三四次，增大了操作人员的工作强度，容易造成表面有划痕。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种方便可靠，减少工作量，提高产品质量的整体铣毛刺装置。
[0007]本实用新型的目的可以通过如下措施来达到:一种整体铣螺孔毛刺装置，它包括底座，底座上连接立柱，立柱的下部活动连接工作台5，立柱的上端通过保险台连接头架，头架的后端连接电机，电机连接塔型带轮，塔型带轮通过皮带连接主轴，主轴连接手柄，其特征在于主轴通过变件套连接主齿轮，主齿轮连接4个均匀分布的副齿轮，每个副齿轮通过锁紧螺母连接一个铣刀，铣刀与螺孔的位置相对应。
[0008]本实用新型同已有技术相比可产生如下积极效果:本实用新型
[0009]为四头铣毛刺装置，利用主轴旋转通过变件套带动主齿轮旋转，主齿轮旋转带动周围四个副齿轮旋转，副齿轮旋转带动铣刀旋转，摇下手柄进行铣毛刺，实现一次下压四个螺孔同时铣掉，本实用新型方便可靠，减少工作量，并提高了产品质量。
[0010]【附图说明】:
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的主齿轮、副齿轮部分的结构示意图；
[0013]图3为图2的仰视图。
[0014]【具体实施方式】:下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细说明:
[0015]实施例:一种整体铣螺孔毛刺装置(参见图1-图3)，它包括底座1，底座1上连接立柱2，立柱2的下部连接工作台15，工作台15在立柱2上可以上下调节位置，立柱2的上端通过保险台3连接头架4，头架4的后端连接电机5，电机5连接塔型带轮6，塔型带轮6通过皮带7连接主轴8，主轴8连接手柄14，主轴8通过变件套9连接主齿轮10，主齿轮10连接4个均匀分布的副齿轮11，每个副齿轮11通过锁紧螺母12连接一个铣刀13，铣刀13与螺孔的位置相对应。
[0016]工作时，将轮辐放在工作台上，手柄14摇下带动主轴8下行，铣刀13正对螺孔，进行铣毛刺工序，完成后抬起手柄，传轮辐送到下一道工序。
[0017]本实用新型可以进一步延伸将铣刀换成钻头，进行整体钻孔工艺。本新型装置为4个副齿轮工作，可以按照工艺不同加工成多个均布的副齿轮。
[0018]以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，其它优选实施方式在此不一一累述，且并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落于本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种整体铣螺孔毛刺装置，它包括底座(1)，底座(1)上连接立柱(2)，立柱(2)的下部活动连接工作台(15)，立柱(2)的上端通过保险台(3)连接头架(4)，头架(4)的后端连接电机(5 )，电机(5 )连接塔型带轮(6 )，塔型带轮(6 )通过皮带(7 )连接主轴(8 )，主轴(8 )连接手柄(14)，其特征在于主轴(8)通过变件套(9)连接主齿轮(10)，主齿轮(10)连接4个均匀分布的副齿轮(11)，每个副齿轮(11)通过锁紧螺母(12)连接一个铣刀(13)，铣刀(13)与螺孔的位置相对应。
【专利摘要】本实用新型公开了一种整体铣螺孔毛刺装置，它包括底座（1），底座（1）上连接立柱（2），立柱（2）的下部活动连接工作台（15），立柱（2）的上端通过保险台（3）连接头架（4），头架（4）的后端连接电机（5），电机（5）连接塔型带轮（6），塔型带轮（6）通过皮带（7）连接主轴（8），主轴（8）连接手柄（14），其特征在于主轴（8）通过变件套（9）连接主齿轮（10），主齿轮（10）连接4个均匀分布的副齿轮（11），每个副齿轮（11）通过锁紧螺母（12）连接一个铣刀（13），铣刀（13）与螺孔的位置相对应，本实用新型方便可靠，减少工作量，提高产品质量。
【IPC分类】B23Q5/04, B23C3/12
【公开号】CN205032782
【申请号】CN201520808494
【发明人】纪晓霖, 李坦坦, 赵新博, 陈波, 胡家文
【申请人】烟台宝钢车轮有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年10月20日