一种燃机发生器火焰筒座圈端车夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种车夹具，具体涉及一种燃机发生器火焰筒座圈端车夹具。
【背景技术】
[0002]火焰筒结构极为特殊，顶部为扇形、筒体下部为多段阶梯型薄壁环焊接成柱状筒体、中部是截面不规则天圆地方筒体、且整个筒体中心线与扇形顶轴心成一定倾角、整个火焰筒成薄壁细高件。火焰筒筒体结构的特殊性具体体现在:薄壁S = 1.5mm、相对细高Φ 140X460、位于顶部的扇形座圈端与火焰筒体成8° 38'，要求加工内外弧段及环槽部位，如果单件加工无法实现对其定位、夹紧，同时其易失稳也无法控制，致使无法完成火焰筒的加工。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有火焰筒单件加工时存在无法实现对其定位、夹紧，同时其易失稳也无法控制，致使无法完成火焰筒的加工的问题。进而提供一种燃机发生器火焰筒座圈端车夹具。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种燃机发生器火焰筒座圈端车夹具，它包括定位装置、定位夹紧环、多个定位键、多个定位座、多个外环固定销和多个钩形压板，定位装置包括圆形底板、圆形法兰和定位筒，圆形法兰安装在圆形底板的中心位置正上方，圆形法兰与圆形底板之间通过定位筒连接，圆形底板沿其圆周方向开设多个移槽，每个移槽内设有一个定位键，每个定位键上安装有一个定位座，每个定位座上安装一个火焰筒，定位夹紧环安装在定位装置的圆形底板正上方，且定位夹紧环的内侧壁抵在火焰筒上部的座圈端外侧，定位夹紧环与定位装置之间通过多个外环固定销连接，多个钩形压板呈环形均布设置，多个钩形压板的一端固定在定位筒上端的内侧壁上，多个钩形压板的另一端钩挂在火焰筒上部的座圈端内侧。
[0005]定位夹紧环包括定位外环、多个立板、多个双头螺柱、多个螺母和多个压板，定位外环的圆周方向开设多个定位槽，每个定位槽上安装有一个立板，多个双头螺柱的一端穿过一个立板并与一个压板连接，且每个双头螺柱的穿过端与一个立板连接，多个双头螺柱的另一端分别与一个螺母连接。
[0006]本实用新型与现有技术相比具有以下效果:
[0007]1、本实用新型采用多个火焰筒装配后一起加工，能够实现其定位夹紧，同时保证各火焰筒之间高精度位置装配要求，由于同时加工多个火焰筒，加工效率提高了 16倍。
[0008]2、本实用新型采用了多重定位:(1)保证各火焰筒装配后沿圆周均布定位，同时各火焰筒底部中心点连线必须位于圆周上，装配定位在筒体底部。(2)由于加工部位在顶部且与筒体成一定角度，且该筒体相对细高，因此在切削该件时必产生失稳，为此在加工部位再加一重定位，即定位夹紧环。
[0009]3、本实用新型采用巧妙的夹紧方式:
[0010]由于产品座圈端形状复杂、加工部位多且窄小壁薄；针对不同加工部位夹紧方式也有所不同，且不能相互干涉，这就使夹紧方式的选择很困难，将件外环固定销装于圆形底板上，其作用是保证定位夹紧环与圆形底板相应位置关系并支撑夹紧。多个压板对火焰筒起辅助定位作用；同时也起到防止火焰筒失稳的作用。当加工内孔时，利用多组特制压板、定位夹紧环、定位键和定位座联合压紧火焰筒外圆及外端面；当加工外圆时，将特制压板、定位夹紧环、定位键和定位座拆下，再将多组件钩形压板装上，利用其尾部紧定螺栓反向钩住火焰筒内环，巧妙地施压，既而完成火焰筒外圆加工。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0012]图2为安装有多个定位键的定位装置的整体结构轴侧示意图；
[0013]图3为图2的主视图；
[0014]图4为图2的俯视图；
[0015]图5为定位装置的整体结构轴侧示意图；
[0016]图6为图5的主视图；
[0017]图7为图5的俯视图；
[0018]图8为定位夹紧环的整体结构轴侧示意图；
[0019]图9为图8的俯视图。
【具体实施方式】
[0020]【具体实施方式】一:结合图1至图9说明本实施方式，本实施方式包括定位装置1、定位夹紧环2、多个定位键3、多个定位座4、多个外环固定销5和多个钩形压板6，定位装置1包括圆形底板1-1、圆形法兰1-2和定位筒1-3，圆形法兰1-2安装在圆形底板1-1的中心位置正上方，圆形法兰1-2与圆形底板1-1之间通过定位筒1-3连接，圆形底板1-1沿其圆周方向开设多个移槽1-4，每个移槽1-4内设有一个定位键3，每个定位键3上安装有一个定位座4，每个定位座4上安装一个火焰筒7，定位夹紧环2安装在定位装置1的圆形底板
1-1正上方，且定位夹紧环2的内侧壁抵在火焰筒7上部的座圈端外侧，定位夹紧环2与定位装置1之间通过多个外环固定销5连接，多个钩形压板6呈环形均布设置，多个钩形压板6的一端固定在定位筒1-3上端的内侧壁上，多个钩形压板6的另一端钩挂在火焰筒7上部的座圈端内侧。
[0021]【具体实施方式】二:结合图2至图7说明本实施方式，本实施方式的定位键3包括固定座3-1和承托座3-2，固定座3-1和承托座3-2由左至右依次连接并制成一体。如此设置，便于与火焰筒的结构相匹配，满足对火焰筒底部的支撑。其它组成和连接关系与【具体实施方式】一相同。
[0022]【具体实施方式】三:结合图2至图7说明本实施方式，本实施方式的承托座3-2的上端面为左高右低的倾斜平面。如此设置，便于与火焰筒的底端面结构相匹配。其它组成和连接关系与【具体实施方式】一或二相同。
[0023]【具体实施方式】四:结合图8和图9说明本实施方式，本实施方式的定位夹紧环2包括定位外环2-1、多个立板2-2、多个双头螺柱2-3、多个螺母2-4和多个压板2_5，定位外环2-1的圆周方向开设多个定位槽2-1-1，每个定位槽2-1-1上安装有一个立板2-2，多个双头螺柱2-3的一端穿过一个立板2-2并与一个压板2-5连接，且每个双头螺柱2-3的穿过端与一个立板2-2连接，多个双头螺柱2-3的另一端分别与一个螺母2-4连接。如此设置，不但对火焰筒在径向方向起到夹紧作用，压板通过双头螺柱和螺母的旋拧还能够对火焰筒起到辅助夹紧和定位的作用。其它组成和连接关系与【具体实施方式】一、二或三相同。
[0024]【具体实施方式】五:结合图1说明本实施方式，本实施方式的多个定位键3、多个定位座4和多个钩形压板6的数量均为16个。如此设置，同时对多个火焰筒进行加工，提高加工效率。其它组成和连接关系与【具体实施方式】一或四相同。
[0025]【具体实施方式】六:结合图1说明本实施方式，本实施方式的多个定位座4的数量为8个。如此设置，定位装置1和定位夹紧环2之间的夹紧、支撑、连接效果好。其它组成和连接关系与【具体实施方式】一或四相同。
[0026]先将圆形底板1-1置于大立车工作台上，将组合件特制多个定位键3分别装于圆形底板1-1的16个槽内。以圆形底板1-1外圆找正，调整每个定位装置在定位槽中位置，保证每个定位装置上指定点均位于圆形底板1-1的圆周上，后把紧定位装置。在每个定位槽2-1-1刻上其内定位件的位置、并刻号，使定位槽2-1-1与其上定位件一一对应，后卸下定位装置。将火焰筒装于定位键3上，在将连同火焰筒的定位装置按刻字分别安装在对应槽内正确位置上，把紧，然后进行加工。
【主权项】
1.一种燃机发生器火焰筒座圈端车夹具，其特征在于:它包括定位装置(1)、定位夹紧环(2)、多个定位键(3)、多个定位座(4)、多个外环固定销(5)和多个钩形压板￠)，定位装置(1)包括圆形底板(1-1)、圆形法兰(1-2)和定位筒(1-3)，圆形法兰(1-2)安装在圆形底板(1-1)的中心位置正上方，圆形法兰(1-2)与圆形底板(1-1)之间通过定位筒(1-3)连接，圆形底板(1-1)沿其圆周方向开设多个移槽(1-4)，每个移槽(1-4)内设有一个定位键(3)，每个定位键(3)上安装有一个定位座(4)，每个定位座(4)上安装一个火焰筒(7)，定位夹紧环(2)安装在定位装置(1)的圆形底板(1-1)正上方，且定位夹紧环(2)的内侧壁抵在火焰筒(7)上部的座圈端外侧，定位夹紧环(2)与定位装置(1)之间通过多个外环固定销(5)连接，多个钩形压板(6)呈环形均布设置，多个钩形压板￠)的一端固定在定位筒(1-3)上端的内侧壁上，多个钩形压板￠)的另一端钩挂在火焰筒(7)上部的座圈端内侧。2.根据权利要求1所述的一种燃机发生器火焰筒座圈端车夹具，其特征在于:定位键(3)包括固定座(3-1)和承托座(3-2)，固定座(3-1)和承托座(3-2)由左至右依次连接并制成一体。3.根据权利要求2所述的一种燃机发生器火焰筒座圈端车夹具，其特征在于:承托座(3-2)的上端面为左高右低的倾斜平面。4.根据权利要求1或3所述的一种燃机发生器火焰筒座圈端车夹具，其特征在于:定位夹紧环(2)包括定位外环(2-1)、多个立板(2-2)、多个双头螺柱(2-3)、多个螺母(2-4)和多个压板(2-5)，定位外环(2-1)的圆周方向开设多个定位槽(2-1-1)，每个定位槽(2-1-1)上安装有一个立板(2-2)，多个双头螺柱(2-3)的一端穿过一个立板(2-2)并与一个压板(2-5)连接，且每个双头螺柱(2-3)的穿过端与一个立板(2-2)连接，多个双头螺柱(2-3)的另一端分别与一个螺母(2-4)连接。5.根据权利要求4所述的一种燃机发生器火焰筒座圈端车夹具，其特征在于:多个定位键(3)、多个定位座(4)和多个钩形压板￠)的数量均为16个。6.根据权利要求1所述的一种燃机发生器火焰筒座圈端车夹具，其特征在于:多个定位座⑷的数量为8个。
【专利摘要】一种燃机发生器火焰筒座圈端车夹具，它涉及一种车夹具。本实用新型为了解决现有火焰筒单件加工时存在无法实现对其定位、夹紧，同时其易失稳也无法控制，致使无法完成火焰筒的加工的问题。本实用新型的每个移槽内设有一个定位键，每个定位键上安装有一个定位座，每个定位座上安装一个火焰筒，定位夹紧环安装在定位装置的圆形底板正上方，且定位夹紧环的内侧壁抵在火焰筒上部的座圈端外侧，定位夹紧环与定位装置之间通过多个外环固定销连接，多个钩形压板呈环形均布设置，多个钩形压板的一端固定在定位筒上端的内侧壁上，多个钩形压板的另一端钩挂在火焰筒上部的座圈端内侧。本实用新型用于火焰筒座圈端车加工。
【IPC分类】B23Q3/00, B23Q3/06
【公开号】CN205043504
【申请号】CN201520844404
【发明人】顾冰, 郜焱, 付强, 张树纲
【申请人】哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月28日