一种型钢矫直机的上辊矫直圈的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及型钢矫直机，尤其涉及一种型钢矫直机的上辊矫直圈。
[0003]【背景技术】:
[0004]在型钢乳制的企业，一般是通过矫直机来完成矫直的。矫直与弯曲是俩个相反的工艺过程，但它们的变形机理是相同的。为了将钢材矫直，首先要了解金属的弹性特征；通常；不同金属的弹性极限大小有所不同。就是说在塑性变形时也伴随这弹性变形。
[0005]型钢矫直机的矫直辊是矫直的工具，他直接与钢材接触，矫直辊的安装合理与否直接影响矫直产量和质量，矫直圈作为其中一个部件，其边缘的磨损程度一般较大，同时且安装容易拆卸难，如何设计合理的结构是目前亟待解决的问题。
[0006]【实用新型内容】:
[0007]为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种型钢矫直机的上辊矫直圈，结构设计合理，方便安装与拆卸操作，同时可以提高其耐磨性能。
[0008]本实用新型的技术方案如下:
[0009]型钢矫直机的上辊矫直圈，包括内孔与上矫直辊相配合的筒体，其特征在于:所述的筒体上端面设有四个等间距分布的拆卸孔，拆卸孔为盲孔，筒体外周设有环形的耐磨板，耐磨板上沿着环形间隔设有镶嵌其中的多个硬质合金制成的限位板，多个限位板在同一个圆周上且该圆周为最大磨损位置。
[0010]所述的型钢矫直机的上辊矫直圈，其特征在于:所述的限位板一般采用钨钛钴类硬质合金，合金的截面为弧形。
[0011]所述的型钢矫直机的上辊矫直圈，其特征在于:所述的耐磨板的厚度小于筒体的高度。
[0012]本实用新型的优点是:
[0013]本实用新型通过在筒体端面上开设有拆卸孔，方便安装与拆卸操作，还设有磨损位置的限位板，可以提高其耐磨性能。
[0014]【附图说明】:
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]图2为本实用新型的A-A剖视图。
[0017]【具体实施方式】:
[0018]参见附图:
[0019]型钢矫直机的上辊矫直圈，包括内孔与上矫直辊相配合的筒体1，筒体1上端面设有四个等间距分布的拆卸孔2，拆卸孔2为盲孔，其深度一般不超过筒体1高度的一般，筒体1外周设有环形的耐磨板3，耐磨板3上沿着环形间隔设有镶嵌其中的多个硬质合金制成的限位板4，多个限位板4在同一个圆周上且该圆周为最大磨损位置。
[0020]限位板4 一般采用钨钛钴类硬质合金，合金的截面为弧形。
[0021]耐磨板3的厚度小于筒体1的高度，耐磨板3位于筒体1的外壁中部一体成型。
【主权项】
1.一种型钢矫直机的上辊矫直圈，包括内孔与上矫直辊相配合的筒体，其特征在于:所述的筒体上端面设有四个等间距分布的拆卸孔，拆卸孔为盲孔，筒体外周设有环形的耐磨板，耐磨板上沿着环形间隔设有镶嵌其中的多个硬质合金制成的限位板，多个限位板在同一个圆周上且该圆周为最大磨损位置。2.根据权利要求1所述的型钢矫直机的上辊矫直圈，其特征在于:所述的限位板一般采用钨钛钴类硬质合金，合金的截面为弧形。3.根据权利要求1所述的型钢矫直机的上辊矫直圈，其特征在于:所述的耐磨板的厚度小于筒体的高度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种型钢矫直机的上辊矫直圈，包括内孔与上矫直辊相配合的筒体，筒体上端面设有四个等间距分布的拆卸孔，筒体外周设有环形的耐磨板，耐磨板上沿着环形间隔设有镶嵌其中的多个硬质合金制成的限位板，多个限位板在同一个圆周上且该圆周为最大磨损位置。本实用新型通过在筒体端面上开设有拆卸孔，方便安装与拆卸操作，还设有磨损位置的限位板，可以提高其耐磨性能。
【IPC分类】B21D3/02
【公开号】CN205056705
【申请号】CN201520824316
【发明人】陈华德
【申请人】马鞍山德尔盟重工机械有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月20日