一种弯箍机沟槽式自动夹持装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于弯箍机技术领域，具体涉及一种弯箍机沟槽式自动夹持装置。
【背景技术】
[0002]弯箍机是对钢筋作业的一种加工工具，用于将钢筋弯曲预定角度，从而使钢筋在不同场合使用。主要适用于建筑冷乳带肋钢筋、热乳三级钢筋、冷乳光圆钢筋和热乳盘圆钢筋的弯钩和弯箍。自动弯箍机，具有设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋，噪音小、震动轻；有高效适用、运行可靠等特点。
[0003]弯箍机的弯箍部分主要是设置在弯箍机上的夹具，但现有技术中弯箍机夹具的结构和调整都较为复杂，不仅增加了操作难度，而且提高了生产成本。同时现有的夹持装置自动化程度低，大多数属于半自动化状态，因此，需要设计出一种不仅结构简单，操作难度低，而且自动化程度高的弯箍机沟槽式自动夹持装置来降低企业生产成本，提高工作效率，满足工业的快速发展。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种弯箍机沟槽式自动夹持装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种弯箍机沟槽式自动夹持装置，包括校直机构、夹紧机构和送线机构，所述校直机构设置在夹紧机构的右侧，所述送线机构安装在夹紧机构的左侧，所述夹紧机构包括底座、固定夹板、活动夹板和气动伸缩缸，所述固定夹板通过螺栓与螺丝固定在底座的左端，所述活动夹板与气动伸缩缸的伸缩杆螺纹连接，所述气动伸缩缸通过螺栓与螺丝固定在底座的右端，所述气动伸缩缸通过输气管连接有气源处理二联件，所述气源处理二联件与空压机的输气口连通。
[0006]优选的，所述固定夹板的侧面开设有第一半圆钢丝槽，所述活动夹板开设有第二半圆钢丝槽，所述第一半圆钢丝槽与第二半圆钢丝槽的直径比为1:1。
[0007]优选的，所述固定夹板与活动夹板的交界面大小相等。
[0008]优选的，所述气动伸缩缸与气源处理二联件之间的输气管连接有节流阀。
[0009]本实用新型的技术效果和优点:该弯箍机沟槽式自动夹持装置，采用气动工作原理通过气动伸缩缸的伸缩杆与活动夹板螺纹连接，利用气动伸缩缸伸缩杆的伸缩带动活动夹板与固定夹板的闭合和开启来夹持钢筋，在控制气动伸缩缸的控制器上设定参数后，工人只需要打开或者关闭控制气动伸缩缸的控制器即可夹持钢筋或者松开钢筋，因此，本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，降低工业生产成本，同时也能够提高工人的工作效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的夹紧机构俯视图；
[0012]图3为本实用新型的固定夹板和活动夹板结构示意图。
[0013]图中:1校直机构、2夹紧机构、21底座、22固定夹板、221第一半圆槽、23活动夹板、231第二半圆槽、24气动伸缩缸、25气源处理二联件、3送线机构。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]本实用新型提供了如图1-3所示的一种弯箍机沟槽式自动夹持装置，包括校直机构1、夹紧机构2和送线机构3，所述校直机构1设置在夹紧机构2的右侧，所述送线机构3安装在夹紧机构2的左侧，所述夹紧机构2包括底座21、固定夹板22、活动夹板23和气动伸缩缸24，所述固定夹板22通过螺栓与螺丝固定在底座21的左端，所述活动夹板23与气动伸缩缸24的伸缩杆螺纹连接，所述固定夹板22的侧面开设有第一半圆钢丝槽221，所述活动夹板23开设有第二半圆钢丝槽231，所述第一半圆钢丝槽221与第二半圆钢丝槽231的直径比为1: 1，所述固定夹板22与活动夹板23的的交界面大小相等，所述气动伸缩缸24通过螺栓与螺丝固定在底座21的右端，所述气动伸缩缸24通过输气管连接有气源处理二联件25，所述气动伸缩缸24与气源处理二联件25之间的输气管连接有节流阀，所述气源处理二联件25与空压机的输气口连通；该弯箍机沟槽式自动夹持装置，采用气动工作原理通过气动伸缩缸24的伸缩杆与活动夹板23螺纹连接，利用气动伸缩缸24伸缩杆的伸缩带动活动夹板23与固定夹板22的闭合和开启来夹持钢筋，在控制气动伸缩缸24的控制器上设定参数后，工人只需要打开或者关闭控制气动伸缩缸24的控制器即可夹持钢筋或者松开钢筋，因此，本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，降低工业生产成本，同时也能够提高工人的工作效率。
[0016]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种弯箍机沟槽式自动夹持装置，包括校直机构(1)、夹紧机构(2)和送线机构(3)，所述校直机构(1)设置在夹紧机构(2 )的右侧，所述送线机构(3 )安装在夹紧机构(2 )的左侧，其特征在于:所述夹紧机构(2 )包括底座(21)、固定夹板(22 )、活动夹板(23 )和气动伸缩缸(24)，所述固定夹板(22)通过螺栓与螺丝固定在底座(21)的左端，所述活动夹板(23)与气动伸缩缸(24)的伸缩杆螺纹连接，所述气动伸缩缸(24)通过螺栓与螺丝固定在底座(21)的右端，所述气动伸缩缸(24 )通过输气管连接有气源处理二联件(25 )，所述气源处理二联件(25)与空压机的输气口连通。2.根据权利要求1所述的一种弯箍机沟槽式自动夹持装置，其特征在于:所述固定夹板(22)的侧面开设有第一半圆钢丝槽(221)，所述活动夹板(23)开设有第二半圆钢丝槽(231)，所述第一半圆钢丝槽(221)与第二半圆钢丝槽(231)的直径比为1:1。3.根据权利要求1所述的一种弯箍机沟槽式自动夹持装置，其特征在于:所述固定夹板与活动夹板(23)的交界面大小相等。4.根据权利要求1所述的一种弯箍机沟槽式自动夹持装置，其特征在于:所述气动伸缩缸(24)与气源处理二联件(25)之间的输气管连接有节流阀。
【专利摘要】本实用新型公开了一种弯箍机沟槽式自动夹持装置，包括校直机构、夹紧机构和送线机构，所述夹紧机构包括底座、固定夹板、活动夹板和气动伸缩缸，所述固定夹板通过螺栓与螺丝固定在底座的左端，所述活动夹板与气动伸缩缸的伸缩杆螺纹连接，所述气动伸缩缸通过螺栓与螺丝固定在底座的右端，所述气动伸缩缸通过输气管连接有气源处理二联件，所述气源处理二联件与空压机的输气口连通。本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，降低工业生产成本，同时也能够提高工人的工作效率。
【IPC分类】B21F1/00
【公开号】CN205056887
【申请号】CN201520845505
【发明人】朱嵘武
【申请人】哈尔滨商业大学
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月29日