一种可调式筒体连接焊接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接装置，具体来说是涉及一种可调式筒体连接焊接装置。
【背景技术】
[0002]目前，市面上的压力容器或储气罐等容器多是筒体结构，当容积体积较大时，其往往由多节筒体拼焊而成，并由人工焊接完成，由于手工焊接费时费力，导致成本较高且工作效率较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述所存在的缺陷，提供一种可节约人力成本且效率高的可调式筒体连接焊接装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种可调式筒体连接焊接装置，其特征在于:包括框架、升降台、翻转架、操作台和焊机，所述升降台安装在框架底部，所述升降台上安装有4?6个翻转架，所述翻转架上架设待焊接筒体，所述框架中间搭设操作台，所述焊机设在操作台上。
[0006]作为优选的技术方案，还包括导轨，所述导轨铺设在操作台上。
[0007]作为优选的技术方案，所述焊机架设在导轨上，所述焊机的一端焊枪枪口通过操作台垂直对准待焊接筒体的结合部。
[0008]本实用新型的有益效果为:本装置通过将焊机、翻转架及升降台结合在一起，改变了原本的生产方法，提高了生产技术，有效的缩减了产品繁琐工序，提升生产效率，节约人工成本。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一种可调式筒体连接焊接装置的结构示意图；
[0010]图中:1_框架、2-焊机、2-1-焊枪、3-操作台、4-翻转架、5-升降台、6-导轨、7-待焊接筒体。
【具体实施方式】
[0011]为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:
[0012]如图1所示，一种可调式筒体连接焊接装置，包括框架1、升降台5、翻转架4、操作台3和焊机2，升降台5安装在框架1底部，升降台5上安装有4?6个翻转架4，翻转架4上架设待焊接筒体7，框架1中间搭设操作台3，焊机2设在操作台3上。
[0013]在本实施例中，还包括导轨6，导轨6铺设在操作台3上；焊机2架设在导轨6上，焊机2的一端焊枪2-1枪口通过操作台3垂直对准待焊接筒体7的结合部。
[0014]在具体实施过程中，本装置将2节或多节待焊接筒体7分别放置在翻转架4上，通过翻转架4的工作带动待焊接筒体7进行翻转，在其下部的升降机5，可以带动其进行上、下升降，以满足不同直径筒体的需要；翻转架4的上部架设有一操作台3，在操作台3上安装有导轨6，焊机2架设于操作台3的导轨6上，技术工人可以通过调节焊机控制器使其焊枪2-1枪口垂直对准待焊接筒体7之间结合部，进行焊接工作。当然，焊机2也可以同时配备若干台，根据待焊接筒体7的数量相应进行增加，在外置同步器的协调下可进行多条筒节环缝的焊接，以往进行此类环缝的焊接都是分开进行焊接的，现在由于前道工序能力的不断提升，保证了多条焊缝之间的距离几乎没有偏差，并且在平面度上也几乎没有偏差，所以在焊接的方法上就同时采用多台焊机同时对多条焊缝进行焊接，这一焊接的改进有效节约了大量的焊接时间，并且在相同工装的配合下，几条环缝的外观成型相似度高，美观且效率。
[0015]综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
【主权项】
1.一种可调式筒体连接焊接装置，其特征在于:包括框架、升降台、翻转架、操作台和焊机，所述升降台安装在框架底部，所述升降台上安装有4?6个翻转架，所述翻转架上架设待焊接筒体，所述框架中间搭设操作台，所述焊机设在操作台上。2.根据权利要求1所述的一种可调式筒体连接焊接装置，其特征在于:还包括导轨，所述导轨铺设在操作台上。3.根据权利要求2所述的一种可调式筒体连接焊接装置，其特征在于:所述焊机架设在导轨上，所述焊机的一端焊枪枪口通过操作台垂直对准待焊接筒体的结合部。
【专利摘要】本实用新型涉及一种可调式筒体连接焊接装置，包括框架、升降台、翻转架、操作台和焊机，所述升降台安装在框架底部，所述升降台上安装有4～6个翻转架，所述翻转架上架设待焊接筒体，所述框架中间搭设操作台，所述焊机设在操作台上；本实用新型的有益效果为：本装置通过将焊机、翻转架及升降台结合在一起，改变了原本的生产方法，提高了生产技术，有效的缩减了产品繁琐工序，提升生产效率，节约人工成本。
【IPC分类】B23K37/053, B23K37/02, B23K37/047
【公开号】CN205057360
【申请号】CN201520788878
【发明人】何斌荣
【申请人】上海申江压力容器有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月13日